一种啤酒生产加工用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术适用于啤酒生产加工技术领域，提供了一种啤酒生产加工用灌装设备，所述设备包括：设备本体；承载板；灌装板；传动环，转动安装于设备本体内，并由传动组件驱动进行间歇性旋转，以移动承载板上的多个罐装瓶至灌装板上；以及限位槽；通过传动组件带动传动环间歇性旋转，使得限位槽带动罐装瓶依次移动至灌装板上，升降组件驱动灌装板上升，则其上的灌装瓶与罐装管道对准，罐装管道向此灌装瓶内罐装啤酒，随后升降组件驱动灌装板下降至初始位置，传动组件会带动传动环再一次旋转，使得满载的罐装瓶转离灌装板，有效避免了采用人工移动灌装瓶灌装的方式极易出现灌装瓶与灌装管道对准出现误差的问题，提高了啤酒灌装的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产加工用灌装设备


[0001]本技术属于啤酒生产加工
，尤其涉及一种啤酒生产加工用灌装设备。

技术介绍

[0002]啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能。
[0003]啤酒加工制作的过程中，通常需要对啤酒进行灌装，工人将灌装瓶移动至灌装管道处开启管道进行灌装，随后将满载的灌装瓶移动至收集箱内。
[0004]但是采用人工移动灌装瓶灌装的方式极易出现灌装瓶与灌装管道对准出现误差的情况，导致啤酒灌装时泄露出。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种啤酒生产加工用灌装设备，旨在解决采用人工移动灌装瓶灌装的方式极易出现灌装瓶与灌装管道对准出现误差的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种啤酒生产加工用灌装设备，所述设备包括：
[0007]设备本体；
[0008]承载板，固定于设备本体内，其上设置有用于输出满载罐装瓶的下料槽；
[0009]灌装板，滑动安装于承载板上，并由升降组件驱动升降，当罐装瓶移动至灌装板上时，升降组件驱动灌装板上升以使罐装瓶与罐装管道对准；
[0010]传动环，转动安装于设备本体内，并由传动组件驱动进行间歇性旋转，以移动承载板上的多个罐装瓶至灌装板上；以及/>[0011]限位槽，所述传动环上设置有多个用于对罐装瓶限位的限位槽。
[0012]优选地，所述升降组件包括安装于设备本体内的液压缸。
[0013]优选地，所述传动组件包括：
[0014]主动轮，转动安装于设备本体内，并由驱动源驱动旋转；
[0015]推杆，固定于主动轮上；
[0016]从动轮，转动安装于设备本体内，并通过连接件与传动环同轴固定连接；以及
[0017]固定柱，多个所述固定柱呈圆周布设固定于从动轮上，且其数量与限位槽的数量相同，所述固定柱与推杆干涉。
[0018]优选地，所述下料槽与传送带连接。
[0019]优选地，每个所述限位槽上均设置有多个用于对灌装瓶导向的导向件。
[0020]本技术实施例提供的一种啤酒生产加工用灌装设备，通过传动组件带动传动环间歇性旋转，使得限位槽带动罐装瓶依次移动至灌装板上，升降组件驱动灌装板上升，则
其上的灌装瓶与罐装管道对准，罐装管道向此灌装瓶内罐装啤酒，随后升降组件驱动灌装板下降至初始位置，传动组件会带动传动环再一次旋转，使得满载的罐装瓶转离灌装板，有效避免了采用人工移动灌装瓶灌装的方式极易出现灌装瓶与灌装管道对准出现误差的问题，提高了啤酒灌装的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种啤酒生产加工用灌装设备的结构图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种啤酒生产加工用灌装设备中承载板的结构图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种啤酒生产加工用灌装设备中灌装板的结构图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种啤酒生产加工用灌装设备中传动组件的结构图。
[0025]附图中：1
‑
设备本体；2
‑
承载板；3
‑
下料槽；4
‑
灌装板；5
‑
升降组件；6
‑
传动环；7
‑
限位槽；8
‑
传动组件；801
‑
主动轮；802
‑
驱动源；803
‑
推杆；804
‑
从动轮；805
‑
固定柱；806
‑
连接件；9
‑
导向件。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]如图1～图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种啤酒生产加工用灌装设备的结构图，包括：
[0029]设备本体1；
[0030]承载板2，固定于设备本体1内，其上设置有用于输出满载罐装瓶的下料槽3；
[0031]灌装板4，滑动安装于承载板2上，并由升降组件5驱动升降，当罐装瓶移动至灌装板4上时，升降组件5驱动灌装板4上升以使罐装瓶与罐装管道对准；
[0032]传动环6，转动安装于设备本体1内，并由传动组件8驱动进行间歇性旋转，以移动承载板2上的多个罐装瓶至灌装板4上；以及
[0033]限位槽7，所述传动环6上设置有多个用于对罐装瓶限位的限位槽7。
[0034]在本实施例的一种情况中，所述限位槽7内可设置耐磨件，降低灌装瓶与限位槽7受到的磨损，本实施例在此不进行具体的限定；罐装管道的出料口设置有定时器，使得罐装管道的出料口可以定时开启。
[0035]本实施例在实际应用时，初始状态下，下料槽3和灌装板4分别与两个限位槽7对准，开启传动组件8会带动传动环6旋转；当限位槽7由下料槽3向灌装板4的方向移动时，在其内放入一个罐装瓶，传动环6旋转会通过限位槽7带动罐装瓶旋转，当罐装瓶移动至灌装板4上，升降组件5驱动灌装板4上升，则其上的灌装瓶与罐装管道对准，此时罐装管道的出料口开启并向此灌装瓶内罐装啤酒，灌装时间结束后，罐装管道的出料口关闭，同时升降组
件5驱动灌装板4下降至初始位置，随后传动组件8会带动传动环6再一次旋转，使得满载的罐装瓶转离灌装板4，旋转停止时，相邻的限位槽7带动空置的灌装瓶至灌装板4上，由此实现灌装过程中灌装瓶自动与灌装管道对准，有效避免了采用人工移动灌装瓶灌装的方式极易出现灌装瓶与灌装管道对准出现误差的问题；满载的灌装瓶转至下料槽3处，即会落下方便收集。
[0036]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述升降组件5包括安装于设备本体1内的液压缸。
[0037]在本实施例的一种情况中，所述液压缸上安装有定时器，使得灌装板4上升的时间以及静止时间可控。
[0038]如图1～图4所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述传动组件8包括：
[0039]主动轮801，转动安装于设备本体1内，并由驱动源802驱动旋转；
[0040]推杆803，固定于主动轮801上；
[0041]从动轮804，转动安装于设备本体1内，并通过连接件806与传动环6同轴固定连接；以及
[0042]固定柱805，多个所述固定柱805呈圆周布设固定于从动轮804上，且其数量与限位槽7的数量相同，所述固定柱805与推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产加工用灌装设备，其特征在于，所述设备包括：设备本体；承载板，固定于设备本体内，其上设置有用于输出满载罐装瓶的下料槽；灌装板，滑动安装于承载板上，并由升降组件驱动升降，当罐装瓶移动至灌装板上时，升降组件驱动灌装板上升以使罐装瓶与罐装管道对准；传动环，转动安装于设备本体内，并由传动组件驱动进行间歇性旋转，以移动承载板上的多个罐装瓶至灌装板上；以及限位槽，所述传动环上设置有多个用于对罐装瓶限位的限位槽。2.根据权利要求1所述的啤酒生产加工用灌装设备，其特征在于，所述升降组件包括安装于设备本体内的液压缸。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：台山市得力道食品有限公司，
类型：新型
国别省市：