本实用新型专利技术公开了一种用于精馏塔取样的装置，包括升降台、真空泵和底板，升降台的顶部连接有加热煲，加热煲的顶部设有塔釜，塔釜的顶部固定连通有塔节，塔节的顶部固定连接有塔头，塔头包括蒸汽管道和回流管道，蒸汽管道与回流管道之间的顶部和之间的底部分别固定连通有连接管和U型回流管，U型回流管的U型槽处固定连通有取样活塞，回流管道的底部固定连通有接收罐，本实用新型专利技术一种用于精馏塔取样的装置，结构简单；取样操作简单方便快捷；解决了取样时需要频繁卸真空，破坏精馏系统的稳定性的缺点；能够更加快速的找到需要进行收集的取样点，提高所需要收集产品的质量与收率，提高精馏效率。馏效率。馏效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精馏塔取样的装置
[0001]本技术涉及化工设备领域，具体为一种用于精馏塔取样的装置。
技术介绍
[0002]随着产业升级，各行业都对产品质量的要求不断提高，而应用精馏方法提高产品质量，是其他许多提纯方法不可取代的也是最为经济的重要手段。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。实验室玻璃精馏装置是精细化工、日化、轻化、医药工业、石油炼制、农林化工等部门进行产品开发实验、提纯、精制物质的必备装置，亦是大专院校科研教学的重要实验设备。而在产品开发的精馏提纯过程中，为了保证精馏产物的纯度，需要频繁进行中控取样操作。中控取样不断决定了产品的质量，同样也能提高产品的收率，一种方便快捷的取样方式更有助于优化精馏参数。实验室玻璃精馏塔由于局限性，取样过程需要卸压，或者部分泄压，或者通过检测产物、监控参数等方法进行监控。而大部分需要减压精馏的操作，精馏温度偏高，真空要求高，一旦泄压，需要较长时间进行稳定。部分对空气湿度、氧气敏感的产品甚至在泄压过程中被破坏，分解。而凭借各种参数进行的控制，由于精馏实际操作情况复杂，极大可能造成产品纯度不高或极大浪费。中控取样给精馏操作会带来一定困扰，但又必不可少。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于精馏塔取样的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实验室玻璃精馏塔由于局限性，取样过程需要卸压，或者部分泄压，或者通过检测产物、监控参数等方法进行监控。而大部分需要减压精馏的操作，精馏温度偏高，真空要求高，一旦泄压，需要较长时间进行稳定。部分对空气湿度、氧气敏感的产品甚至在泄压过程中被破坏，分解。而凭借各种参数进行的控制，由于精馏实际操作情况复杂，极大可能造成产品纯度不高或极大浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精馏塔取样的装置，包括升降台、真空泵和底板，所述升降台的顶部连接有加热煲，所述加热煲的顶部设有塔釜，所述塔釜的顶部固定连通有塔节，所述塔节的顶部固定连接有塔头，所述塔头包括蒸汽管道和回流管道，所述蒸汽管道与回流管道之间的顶部和之间的底部分别固定连通有连接管和U型回流管，所述U型回流管的U型槽处固定连通有取样活塞，所述回流管道的底部固定连通有接收罐，所述接收罐的一侧连通有第一管道，且所述接收罐与第一管道的连接处设有接收罐放空口，所述回流管道的顶部连通有与第一管道连通的第二管道，所述第二管道远离回流管道的一端连通有缓冲罐，所述缓冲罐上连通有第三管道和第四管道，所述第三管道上设有缓冲罐放空口，所述第四管道远离缓冲罐的一端与真空泵的输入口连通，所述缓冲罐和真空泵均安装于底板的顶部。
[0005]优选的，所述塔釜、塔节、塔头和缓冲罐上均安装有温度计。
[0006]优选的，所述取样活塞一端的外围开设有活塞尾部槽，所述取样活塞另一端的中部开设有连接槽，所述连接槽固定连接有转动手柄，所述取样活塞的内部开设有样品装液腔，所述取样活塞的表面开设有与样品装液腔连通的单向口。
[0007]优选的，所述回流管道与接收罐的连接处和接收罐的底部均安装有开关活塞。
[0008]优选的，所述回流管道的内部设有冷凝器和位于冷凝器下方的收集漏斗，所述U型回流管正对回流管道的一端穿过回流管道延伸至收集漏斗的正下方。
[0009]优选的，所述回流管道的表面设有电磁铁，所述收集漏斗上滑动连接有金属阀芯，所述电磁铁与金属阀芯对应设置。
[0010]优选的，所述第一管道与第二管道的连接处安装有三通阀，所述第三管道的中部和第四管道的中部均安装有单向阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单；取样操作简单方便快捷；解决了取样时需要频繁卸真空，破坏精馏系统的稳定性的缺点；能够更加快速的找到需要进行收集的取样点，提高所需要收集产品的质量与收率，提高精馏效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术取样活塞的结构示意图。
[0014]图中：1、塔釜；2、塔节；3、冷凝器；4、塔头；5、接收罐；6、电磁铁；7、真空泵；8、接收罐放空口；9、缓冲罐放空口；10、加热煲；11、升降台；12、取样活塞；13、温度计；14、连接槽；15、转动手柄；16、活塞尾部槽；17、样品装液腔；18、单向口；19、缓冲罐；20、底板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供了一种用于精馏塔取样的装置，包括升降台11、真空泵7和底板20，升降台11的顶部连接有加热煲10，加热煲10的顶部设有塔釜1，塔釜1的顶部固定连通有塔节2，塔节2的顶部固定连接有塔头4，塔头4为市场上常见的精馏头，塔头4包括蒸汽管道和回流管道，蒸汽管道与回流管道之间的顶部和之间的底部分别固定连通有连接管和U型回流管，U型回流管的U型槽处固定连通有取样活塞12，回流管道的底部固定连通有接收罐5，接收罐5的一侧连通有第一管道，且接收罐5与第一管道的连接处设有接收罐放空口8，回流管道的顶部连通有与第一管道连通的第二管道，第二管道远离回流管道的一端连通有缓冲罐19，缓冲罐19上连通有第三管道和第四管道，第三管道上设有缓冲罐放空口9，第四管道远离缓冲罐19的一端与真空泵7的输入口连通，缓冲罐19和真空泵7均安装于底板20的顶部。
[0017]塔釜1、塔节2、塔头4和缓冲罐19上均安装有温度计13，通过温度计13感应塔釜1、塔节2、塔头4和缓冲罐19内的温度。
[0018]取样活塞12一端的外围开设有活塞尾部槽16，取样活塞12另一端的中部开设有连接槽14，连接槽14固定连接有转动手柄15，取样活塞12的内部开设有样品装液腔17，取样活
塞12的表面开设有与样品装液腔17连通的单向口18，保持单向口18向下，使用橡皮筋利用活塞的连接槽14与活塞尾部槽16进行绑定固定，即可进行升温精馏，出液稳定后，需要取样时，通过转动手柄15，旋转180度，使单向口18竖直向上，稍等片刻，U型回流管的U型槽处的物料流入样品装液腔17，在取样活塞12下方使用1.5ml离心管待接物料，再将转动手柄15，旋转180度，使单向口18竖直向下，物料由单向口18流出至1.5ml离心管，完成取样操作，液体样品进行气相色谱仪检测。
[0019]电磁铁6与金属阀芯对应设置，回流管道的内部设有冷凝器3和位于冷凝器3下方的收集漏斗，回流管道与接收罐5的连接处和接收罐5的底部均安装有开关活塞，回流管道的表面设有电磁铁6，收集漏斗上滑动连接有金属阀芯，U型回流管正对回流管道的一端穿过回流管道延伸至收集漏斗的正下方。
[0020]第一管道与第二管道的连接处安装有三通阀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精馏塔取样的装置，包括升降台(11)、真空泵(7)和底板(20)，其特征在于：所述升降台(11)的顶部连接有加热煲(10)，所述加热煲(10)的顶部设有塔釜(1)，所述塔釜(1)的顶部固定连通有塔节(2)，所述塔节(2)的顶部固定连接有塔头(4)，所述塔头(4)包括蒸汽管道和回流管道，所述蒸汽管道与回流管道之间的顶部和之间的底部分别固定连通有连接管和U型回流管，所述U型回流管的U型槽处固定连通有取样活塞(12)，所述回流管道的底部固定连通有接收罐(5)，所述接收罐(5)的一侧连通有第一管道，且所述接收罐(5)与第一管道的连接处设有接收罐放空口(8)，所述回流管道的顶部连通有与第一管道连通的第二管道，所述第二管道远离回流管道的一端连通有缓冲罐(19)，所述缓冲罐(19)上连通有第三管道和第四管道，第三管道上设有缓冲罐放空口(9)，第四管道远离缓冲罐(19)的一端与真空泵(7)的输入口连通，所述缓冲罐(19)和真空泵(7)均安装于底板(20)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于精馏塔取样的装置，其特征在于：所述塔釜(1)、塔节(2)、塔头(4)和缓冲罐(19)上均安装有温度计(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，周志祥，吴小峰，方满堂，蒋权，王志国，
申请(专利权)人：黄石福尔泰医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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