本实用新型专利技术公布了一种特种干胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及盖设在所述搅拌桶顶部开口位置的桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定架的一端固定安装有联轴器，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，两个搅拌板能够对搅拌桶内部的原料进行搅拌，从而能够使特种干胶原料混合均匀，挤压滚筒能够对搅拌桶的内壁进行挤压刮除，防止特种干胶原料黏附在搅拌桶的内壁，同时，挤压辊对挤压进入挤压滚筒内部的原料进行二次挤压，使其刮除的原料成块状结构，能够提高特种干胶原料混合的效率和质量，从而提高特种干胶生产的质量。种干胶生产的质量。种干胶生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种特种干胶生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及特种干胶生产
，具体涉及一种特种干胶生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]特种快干胶主要成份氰基丙稀酸酯，特种胶瞬间胶水属于氰基丙烯酸乙酯增强型胶粘剂，表面不敏感型瞬间胶水是低气味高粘度特种胶瞬间胶水，其具有通用型的胶粘剂的性能外，特种胶还具有一些通用型胶水不能达到的粘接性能，金属与金属，金属与塑胶，橡胶等各铭牌和导线的粘接硬质材料的粘接各种材质之间的快速粘合。
[0003]其特种干胶在生产时需要通过搅拌装置对原料进行混合搅拌而成，而由于特种干胶具有一定的粘性，在搅拌生产的过程中，易黏附在搅拌装置上面，而现有的带刮除的搅拌装置，在刮除黏附在搅拌壁的特种干胶时，会导致刮除下来特种干胶成块状掉落，从而影响特种干胶生产的质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种特种干胶生产用搅拌装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种特种干胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及盖设在所述搅拌桶顶部开口位置的桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定架的一端固定安装有联轴器，所述桶盖的顶部中心位置贯穿连接有第一旋转杆，并且所述第一旋转杆通过轴封与所述桶盖转动连接，所述第一旋转杆的一端与所述联轴器固定安装，所述第一旋转杆伸入所述搅拌桶内部的一端固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定连接有插销杆，所述搅拌架两侧的外表面均固定套接有搅拌板，所述第一旋转杆与第二旋转杆的外表面均固定连接有可调插杆座，两个所述可调插杆座的两端均共同嵌入连接有U型插杆，两个所述U型插杆的外表面均套设有挤压滚筒，并且所述挤压滚筒与所述U型插杆转动连接。
[0006]进一步地，所述搅拌板的外表面开设有若干个串流孔，若干个所述串流孔矩形阵列在所述搅拌板的表面。
[0007]进一步地，所述U型插杆外表面中部的位置贯穿连接有固定杆，所述固定杆的两侧均固定连接有挤压辊，并且两个所述挤压辊紧贴在所述挤压滚筒的内壁且相互滑动连接。
[0008]进一步地，所述U型插杆的外表面开设有挤压孔，所述挤压孔为锥形结构，并且所述挤压孔的内孔口直径小于外孔口直径。
[0009]进一步地，所述可调插杆座的两端均开设有插槽，所述U型插杆通过所述插槽与所述可调插杆座嵌入连接，所述可调插杆座顶部两端的位置均开设有沉槽，所述沉槽的内部嵌入连接有沉槽，所述沉槽贯穿所述可调插杆座的一端与所述U型插杆挤压连接，并且所述调节螺母与所述可调插杆座螺纹连接。
[0010]进一步地，所述搅拌桶内壁底部中心位置转动连接有连接座，所述连接座的顶部开设有定位槽，所述插销杆通过定位槽与所述连接座嵌入连接。
[0011]进一步地，所述搅拌桶的一侧贯穿连接有进水管与出料管，所述进水管位于所述出料管的正上方，所述搅拌桶的另一侧贯穿连接有试剂进入管，并且所述试剂进入管与所述进水管位于同一水平面上，所述试剂进入管远离所述搅拌桶的一端固定连接有配比计量烧杯。
[0012]进一步地，所述搅拌桶的前端外表面设置有液位窗口，所述液位窗口的外表面刻画有刻度线，所述出料管、进水管、试剂进入管的外表面均设置有控制阀门。
[0013]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，两个搅拌板能够对搅拌桶内部的原料进行搅拌，从而能够使特种干胶原料混合均匀，挤压滚筒能够对搅拌桶的内壁进行挤压刮除，防止特种干胶原料黏附在搅拌桶的内壁，同时，挤压辊对挤压进入挤压滚筒内部的原料进行二次挤压，使其刮除的原料成块状结构，能够提高特种干胶原料混合的效率和质量，从而提高特种干胶生产的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术所述一种特种干胶生产用搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2：本技术所述搅拌桶的内部结构示意图；
[0017]图3：本技术所述第二旋转杆和连接座的连接示意图；
[0018]图4：本技术所述挤压滚筒和挤压辊的连接示意图；
[0019]图5：本技术所述可调插杆座和U型插杆的连接示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1、搅拌桶；11、液位窗口；12、出料管；13、进水管；14、试剂进入管；
[0022]2、桶盖；21、固定架；22、电机；
[0023]3、联轴器；
[0024]4、配比计量烧杯；
[0025]5、第一旋转杆；51、搅拌架；52、第二旋转杆；53、插销杆；
[0026]6、搅拌板；61、串流孔；
[0027]7、连接座；71、定位槽；
[0028]8、可调插杆座；81、插槽；82、沉槽；83、调节螺母；
[0029]9、U型插杆；91、挤压滚筒；92、挤压孔；93、固定杆；94、挤压辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术具有以下具体实施例。
[0032]实施例
[0033]一种特种干胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶1以及盖设在搅拌桶1顶部开口位置的桶盖2，桶盖2的顶部固定连接有固定架21，固定架21的顶部固定连接有电机22，电机22的输出轴贯穿固定架21的一端固定安装有联轴器3，桶盖2的顶部中心位置贯穿连接有第一旋转杆5，并且第一旋转杆5通过轴封与桶盖2转动连接，第一旋转杆5的一端与联轴器3固定安装，第一旋转杆5伸入搅拌桶1内部的一端固定连接有搅拌架51，搅拌架51的底部固定连接有第二旋转杆52，第二旋转杆52的一端固定连接有插销杆53，搅拌架51两侧的外表面均固定套接有搅拌板6，第一旋转杆5与第二旋转杆52的外表面均固定连接有可调插杆座8，两个可调插杆座8的两端均共同嵌入连接有U型插杆9，两个U型插杆9的外表面均套设有挤压滚筒91，并且挤压滚筒91与U型插杆9转动连接。
[0034]通过采用上述技术方案，首先将需要配比的原料倒入配比计量烧杯4的内部进行配比，配比之后打开试剂进入管14上面的控制阀门，使其流入搅拌桶1的内部，再通过进水管13对搅拌桶1的内部注入水，通过液位窗口11贯穿液位的水位，然后打开电机22，电机22能够通过联轴器3带动第一旋转杆5旋转，第一旋转杆5能够同时带动搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种干胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)以及盖设在所述搅拌桶(1)顶部开口位置的桶盖(2)，其特征在于：所述桶盖(2)的顶部固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的顶部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿所述固定架(21)的一端固定安装有联轴器(3)，所述桶盖(2)的顶部中心位置贯穿连接有第一旋转杆(5)，并且所述第一旋转杆(5)通过轴封与所述桶盖(2)转动连接，所述第一旋转杆(5)的一端与所述联轴器(3)固定安装，所述第一旋转杆(5)伸入所述搅拌桶(1)内部的一端固定连接有搅拌架(51)，所述搅拌架(51)的底部固定连接有第二旋转杆(52)，所述第二旋转杆(52)的一端固定连接有插销杆(53)，所述搅拌架(51)两侧的外表面均固定套接有搅拌板(6)，所述第一旋转杆(5)与第二旋转杆(52)的外表面均固定连接有可调插杆座(8)，两个所述可调插杆座(8)的两端均共同嵌入连接有U型插杆(9)，两个所述U型插杆(9)的外表面均套设有挤压滚筒(91)，并且所述挤压滚筒(91)与所述U型插杆(9)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种特种干胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板(6)的外表面开设有若干个串流孔(61)，若干个所述串流孔(61)矩形阵列在所述搅拌板(6)的表面。3.根据权利要求1所述的一种特种干胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述U型插杆(9)外表面中部的位置贯穿连接有固定杆(93)，所述固定杆(93)的两侧均固定连接有挤压辊(94)，并且两个所述挤压辊(94)紧贴在所述挤压滚筒(91)的内壁且相互滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种特种干胶生产用搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓维贤，
申请(专利权)人：英德市芬尼斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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