一种单轴套管绕线机制造技术

一种单轴套管绕线机，包括机架，机架上设有套管进料装置，上线装置，导线部，套管夹装置，上下料机构，夹持部，剪线装置，所述导线部设置在机架的垂直面上，所述导线部上设有过套套管和过铜线管；所述过套套管上设有套管缺口，套管缺口处设有送套管轮组；所述过铜线管上设有线管缺口，线管缺口处设有送线轮组；所述送套管轮组和送线轮组内侧设有电机结构，套管夹装置可横向移动，套管夹装置上设有剪管装置，所述导线部一侧的机架上还设有第一导针部，所述导线部另一侧的机架上设有第二导针部；提出了一种单轴套管绕线机，通过一种新的连接结构实现了小批量产品的加工，操作方便，组装与拆卸简单，便于维修与调试方便。便于维修与调试方便。便于维修与调试方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴套管绕线机


[0001]本技术属于套管绕线机
，尤其涉及一种单轴套管绕线机。

技术介绍

[0002]传统套管绕线机采用卧式布局。绕线时先将套管穿入飞线，将飞线折弯，再用连接在绕线主轴上的飞线同步装置将起线夹紧固定，然后绕线包胶带，如专利号201810370836.9，一种一体式包胶绕线设备其实施例中描述到：机架作为承重部件；套管进料装置，通过套管进料装置实现对于套管的供应；上线装置，对于铜线的供应；上下料机构，对于待绕线部件提供上下原材料；夹料装置，对于套管进行固定；剪线装置，对于缠绕的铜线进行剪切；胶带机构，提供包胶的胶带；机架上部设有套管进料装置，上线机构，所述机架垂直面上设有导线部，实现了对于铜线和套管的传输；所述导线部包括固定板和固定板上设有的过套套管，过铜线管，所述过套套管上设有套管缺口，套管缺口处设有送套管轮，所述过铜线管上设有线管缺口，线管缺口处设有送线轮；所述送套管轮和送线轮内侧设有电机结构，通过电机结构带动送套管轮转动，送套管轮之间挤压带动套管移动；电机结构带动送线轮转动，送线轮之间挤压带动铜线移动；所述导线部下方设有夹料装置，夹料装置接收套管并进行固定，防止在绕线过程中的位置偏移；所述夹料装置与机架通过机架上设有的第一滑道装置连接，通过第一滑道装置设计，实现了夹料装置在X轴方向的移动，夹料装置上设有套管夹具，用于固定套管，夹料装置一端设有传动装置，通过传动装置推动夹料装置在第一滑道装置内横向移动；夹料装置一端还设有第一旋转装置；机架上还设有夹持部，夹持部对于待绕线部件进行固定，旋转实现绕线；所述夹持部下端还设有剪线装置，胶带机构，剪线装置和胶带机构通过移动架固定，所述移动架包括第一移动架和第二移动架，所述第一移动架与机架上设有的第二滑动装置套接，第一移动架与机架在Z轴方向通过电机装置推动产生位移；所述第一移动架上设有第三滑动装置，第二移动架通过电机装置在第一移动架垂直方向上移动，在Y轴方向上移动；所述剪线机构通过支撑杆连接在第二移动架上，所述剪线机构一端还设有第二旋转装置，所述胶带机构在第二移动架的垂直面上，通过第二移动架的移动，带动胶带机构移动；机架上还设有上下料机构；设备布局不合理，空间狭窄，人工操作不方便，设备尺寸大，占用空间；主要为穿套管稳定性不好，设备难以实现全自动生产。
[0003]专利号为202020051539.0名称为一种套管绕线包胶装置的技术公开了一种多轴式绕线机连接结构，包括机架，套管进料装置，上线装置，上下料机构，夹料装置，剪线装置，胶带机构，其特征在于所述机架上部设有套管进料装置，上线机构，所述机架垂直面上设有导线部，所述导线部包括固定板和固定板上设有的过套套管，过铜线管，所述过套套管上设有套管缺口，套管缺口处设有送套管轮；所述过铜线管上设有线管缺口，线管缺口处设有送线轮；
[0004]所述送套管轮和送线轮内侧设有电机结构；所述导线部下方设有夹料装置，所述夹料装置与机架通过机架上设有的第一滑道装置连接，夹料装置上设有套管夹具，夹料装
置一端设有传动装置，通过传动装置推动夹料装置在第一滑道装置内横向移动；夹料装置一端还设有第一旋转装置；提出了一种新的套管绕线包胶装置连接结构，通过本技术的技术方案，解决设备穿线稳定，操作方便，组装与拆卸简单，便于维修；多轴设计针对订单多时实用，效率更高，针对少量订单时成本高，调试复杂。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单轴套管绕线机，从而解决上述问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种单轴套管绕线机，包括机架，机架上设有套管进料装置，上线装置，导线部，套管夹装置，上下料机构，夹持部，剪线装置，所述导线部设置在机架的垂直面上，所述导线部上设有过套套管和过铜线管；所述过套套管上设有套管缺口，套管缺口处设有送套管轮组；所述过铜线管上设有线管缺口，线管缺口处设有送线轮组；所述送套管轮组和送线轮组内侧设有电机结构，套管夹装置可横向移动，套管夹装置上设有剪管装置，所述导线部一侧的机架上还设有第一导针部，所述导线部另一侧的机架上设有第二导针部，所述第一导针部相对机架上第一丝杆可上下方向移动，所述第二导针部相对机架上第二丝杆可上下方向上移动，第二导针部上设有第三丝杆，第二导针部相对第三丝杆可水平方向移动。
[0007]作为本技术的优选方案，所述第一导针部包括第一夹持装置和设置在机架上的第一滑轨，第一夹持装置上设有第一夹紧装置，第一导管；所述第二导针部包括第二夹持装置和设置在机架上的第二滑轨，第二夹持装置上设有第二夹紧装置，第二导管；第二导针部上设有第四丝杆，第二导针部相对第四丝杆可前后方向移动。
[0008]作为本技术的优选方案，所述第一导针部上还设有摆动装置。
[0009]作为本技术的优选方案，所述第二导针部上还设有摆动装置。
[0010]作为本技术的优选方案，所述摆动装置包括电机部和转动部，转动部与第一导针部或第二导针部连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述上下料机构包括上料槽，上料部，震动器，下料部；所述上料部设有感应装置。
[0012]作为本技术的优选方案，所述下料部包括下料模具，下料通道和收料盒；所述下料模具上设有下料卡槽。
[0013]作为本技术的优选方案，所述导线部上送套管轮组和送线轮组为两组。
[0014]作为本技术的优选方案，所述送套管轮组上方还设有检测轮组，检测轮组包括转轮组和第二检测模块。
[0015]作为本技术的优选方案，所述第一导针部或第二导针部上设有包胶装置。
[0016]本技术的有益效果是：提出了一种单轴套管绕线机，通过一种新的连接结构实现了小批量产品的加工，操作方便，组装与拆卸简单，便于维修与调试方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术组件结构示意图一；
[0020]图3为本技术组件结构示意图二；
[0021]图4为本技术组件结构示意图三；
[0022]图5为本技术组件结构示意图四；
[0023]图6为本技术组件结构示意图五；
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴套管绕线机，包括机架，机架上设有套管进料装置，上线装置，导线部，套管夹装置，上下料机构，夹持部，剪线装置，所述导线部设置在机架的垂直面上，所述导线部上设有过套套管和过铜线管；所述过套套管上设有套管缺口，套管缺口处设有送套管轮组；所述过铜线管上设有线管缺口，线管缺口处设有送线轮组；所述送套管轮组和送线轮组内侧设有电机结构，套管夹装置可横向移动，套管夹装置上设有剪管装置，其特征在于所述导线部一侧的机架上还设有第一导针部，所述导线部另一侧的机架上设有第二导针部，所述第一导针部相对机架上第一丝杆可上下方向移动，所述第二导针部相对机架上第二丝杆可上下方向上移动，第二导针部上设有第三丝杆，第二导针部相对第三丝杆可水平方向移动。2.根据权利要求1所述一种单轴套管绕线机，其特征在于所述第一导针部包括第一夹持装置和设置在机架上的第一滑轨，第一夹持装置上设有第一夹紧装置，第一导管；所述第二导针部包括第二夹持装置和设置在机架上的第二滑轨，第二夹持装置上设有第二夹紧装置，第二导管；第二导针部上设有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建华，
申请(专利权)人：深圳市华晨达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：