本实用新型专利技术涉及一种烘干装置，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置。本实用新型专利技术提供一种对陶瓷酒瓶进行烘干时受热均匀，不会导致陶瓷酒瓶在烘干过程中容易裂开的陶瓷酒瓶生产用烘干装置。本实用新型专利技术提供了这样一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，包括：外壳，外壳内侧下部开有五个卡槽，外壳内侧下部的五个卡槽之间设置有保护网；万向轮，外壳底部为五个均匀间隔向内的凸块，外壳底部的五个凸块底部均设置有万向轮。通过打开开关使得电阻丝发热，工作人员启动旋转电机带动风扇转，然后工作人员将要进行烘干的陶瓷酒瓶移到电阻丝的上方。行烘干的陶瓷酒瓶移到电阻丝的上方。行烘干的陶瓷酒瓶移到电阻丝的上方。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置
[0001]本技术涉及一种烘干装置，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]制作陶瓷酒瓶最重要的步骤之一是将陶瓷酒瓶烘干，如果不将陶瓷酒瓶有效的烘干会影响到陶瓷酒瓶内酒的质量，且使会缩短陶瓷酒瓶的使用寿命。
[0003]目前陶瓷酒瓶生烘干的方式是将陶瓷酒瓶放到火中烧制，但是在对陶瓷酒瓶进行烧制烘干过程中由于瓶身受热不均匀容易裂开，且陶瓷酒瓶不能有效的烘干，后期会影响到陶瓷酒瓶内酒的质量。因此需要设计一种对陶瓷酒瓶进行烘干时受热均匀，不会导致陶瓷酒瓶在烘干过程中容易裂开的陶瓷酒瓶生产用烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服对陶瓷酒瓶进行烧制烘干过程中由于瓶身受热不均匀容易裂开，且陶瓷酒瓶不能有效的烘干，后期会影响到陶瓷酒瓶内酒的质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种对陶瓷酒瓶进行烘干时受热均匀，不会导致陶瓷酒瓶在烘干过程中容易裂开的陶瓷酒瓶生产用烘干装置。
[0005]技术方案为：一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，包括：外壳，外壳内侧下部开有五个卡槽，外壳内侧下部的五个卡槽之间设置有保护网；万向轮，外壳底部为五个均匀间隔向内的凸块，外壳底部的五个凸块底部均设置有万向轮；第一把手，外壳后侧中部设置有第一把手；旋转电机，保护网顶部中心位置设置有旋转电机；转轴，旋转电机的输出轴上通过联轴器设置有转轴；限位块，转轴下部设置有限位块；风扇，转轴中部设置有风扇；固定块，外壳内侧右侧壁上部设置有固定块；电阻丝，固定块后侧开有圆孔，固定块后侧的圆内设置有电阻丝；第一导线，外壳前侧中部设置有凸块，外壳前侧中部的凸块顶部右侧设置有第一导线，第一导线后端与电阻丝上端连接；第二导线，外壳前侧中部的凸块顶部左侧设置有第二导线，第二导线后端与电阻丝下端连接。
[0006]作为更进一步的优选方案，还包括：放置框，外壳内侧上部后侧开有卡槽，外壳内侧上部后侧的卡槽内滑动式设置有放置框；第二把手，放置框前侧中部位置设置有第二把手。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括：转杆，放置框左侧开有圆槽，放置框左侧的圆槽内转动式设置有转杆；弧形杆，转杆中部设置有弧形杆；楔形块，弧形杆后侧壁后侧开有卡槽，弧形杆后侧壁后侧的卡槽内滑动式设置有楔形块，外壳左侧上部开有方形槽，外壳左侧上部的方形槽与楔形块配合；弹性件，弧形杆后侧壁后侧的卡槽内设置有弹性件，弹性件一端与弧形杆后侧壁后侧的卡槽左侧壁连接，弹性件另一端与楔形块左侧连接。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括：固定杆，放置框内侧前侧壁均匀间隔设置有三个固定杆；卡块，三个固定杆左右两侧均设置有多个卡块。
[0009]作为更进一步的优选方案，所述旋转电机为伺服电机。
[0010]作为更进一步的优选方案，所述第二把手上设置有橡胶套。
[0011]本技术具有以下优点：1、通过打开开关使得电阻丝发热，工作人员启动旋转电机带动风扇转，然后工作人员将要进行烘干的陶瓷酒瓶移到电阻丝的上方，使得风扇向上吹热风对陶瓷酒瓶进行烘干，通过关闭开关使得电阻丝停止加热，通过工作人员关闭旋转电机，使得旋转电机不再通过转轴带动风扇旋转。
[0012]2、通过旋转弧形杆带动楔形块旋转，楔形块脱离外壳左侧上部的方形槽，工作人员将放置框取出，工作人员推动第二把手带动放置框向后移动，通过旋转弧形杆带动楔形块旋转，楔形块重新卡在外壳左侧上部的方形槽内将放置框卡紧。
[0013]3、卡块与陶瓷酒瓶侧壁，防止在烘过程中陶瓷酒瓶倒下造成陶瓷酒瓶损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]其中：1
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外壳，2
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保护网，3
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万向轮，4
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第一把手，5
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旋转电机，6
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转轴，7
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限位块，8
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风扇，9
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固定块，10
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电阻丝，11
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第一导线，12
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第二导线，13
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放置框，14
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第二把手，15
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转杆，16
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弧形杆，17
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楔形块，18
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弹性件，19
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固定杆，20
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卡块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，如图1
‑
5所示，包括有外壳1、保护网2、万向轮3、第一把手4、旋转电机5、转轴6、限位块7、风扇8、固定块9、电阻丝10、第一导线11和第二导线12，外壳1内侧下部开有五个卡槽，外壳1内侧下部的五个卡槽之间设置有保护网2，外壳1底部为五个均匀间隔向内的凸块，外壳1底部的五个凸块底部均通过焊接的方式设置有万向轮3，外壳1后侧中部设置有第一把手4，保护网2顶部中心位置设置有旋转电机5，旋转电机5的输出轴上通过联轴器设置有转轴6，转轴6下部设置有限位块7，转轴6中部通过键连接的方式设置有风扇8，外壳1内侧右侧壁上部设置有固定块9，固定块9后侧开有圆孔，固定块9后侧的圆内设置有电阻丝10，外壳1前侧中部设置有凸块，外壳1前侧中部的凸块顶部右侧设置有第一导线11，第一导线11后端与电阻丝10上端连接，外壳1前侧中部的凸块顶部左侧设置有第二导线12，第二导线12后端与电阻丝10下端连接。
[0023]当要使用本装置时，工作人员打开开关使得电流通过第一导线11和第二导线12进入到电阻丝10，电阻丝10通电发热，随后工作人员启动旋转电机5，旋转电机5通过联轴器带动转轴6转动，转轴6带动风扇8转动，气流从保护网2的间隙进入向上流动，电阻丝10发热使得气流变成热风，然后工作人员将要进行烘干的陶瓷酒瓶移到电阻丝10的上方，使得风扇8
向上吹热风对陶瓷酒瓶进行烘干，当陶瓷酒瓶烘干后，工作人员将关闭开关使得电阻丝10停止加热，随后工作人员将旋转电机5关闭，使得旋转电机5不再通过联轴器带动转轴6转动，进而风扇8停止转动，完成陶瓷酒瓶烘干操作，本装置操作简单，能快速将陶瓷酒瓶烘干。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有放置框13和第二把手14，外壳1内侧上部后侧开有卡槽，外壳1内侧上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，其特征在于，包括：外壳(1)，外壳(1)内侧下部开有五个卡槽，外壳(1)内侧下部的五个卡槽之间设置有保护网(2)；万向轮(3)，外壳(1)底部为五个均匀间隔向内的凸块，外壳(1)底部的五个凸块底部均设置有万向轮(3)；第一把手(4)，外壳(1)后侧中部设置有第一把手(4)；旋转电机(5)，保护网(2)顶部中心位置设置有旋转电机(5)；转轴(6)，旋转电机(5)的输出轴上通过联轴器设置有转轴(6)；限位块(7)，转轴(6)下部设置有限位块(7)；风扇(8)，转轴(6)中部设置有风扇(8)；固定块(9)，外壳(1)内侧右侧壁上部设置有固定块(9)；电阻丝(10)，固定块(9)后侧开有圆孔，固定块(9)后侧的圆内设置有电阻丝(10)；第一导线(11)，外壳(1)前侧中部设置有凸块，外壳(1)前侧中部的凸块顶部右侧设置有第一导线(11)，第一导线(11)后端与电阻丝(10)上端连接；第二导线(12)，外壳(1)前侧中部的凸块顶部左侧设置有第二导线(12)，第二导线(12)后端与电阻丝(10)下端连接。2.如权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，其特征在于，还包括：放置框(13)，外壳(1)内侧上部后侧开有卡槽，外壳(1)内侧上部后侧的卡槽内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄霞，
申请(专利权)人：景德镇市万业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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