一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置制造方法及图纸

技术编号:33511226 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-19 01:19
本实用新型专利技术涉及一种扶正装置,尤其涉及一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置。本实用新型专利技术提供一种免去人工码齐陶瓷酒瓶的生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置。本实用新型专利技术提供了这样一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置,包括:放置槽等;第一支架的顶部的左部设置有放置槽;第二支架,第一支架的右部中间位置前后对称设置有第二支架;放置框,两个第二支架靠近的一侧上部之间设置有放置框;第一导杆,放置框内侧上部设置有第一导杆。当陶瓷酒瓶以瓶口对准顶杆并通过瓶口进入陶瓷酒瓶内时,顶杆会在陶瓷酒瓶重力的作用下通过第二导杆带动滚轮向下转动。力的作用下通过第二导杆带动滚轮向下转动。力的作用下通过第二导杆带动滚轮向下转动。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置


[0001]本技术涉及一种扶正装置,尤其涉及一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置。

技术介绍

[0002]陶瓷酒瓶是以陶瓷材料高岭土为基础,经过传统工艺高温烧制而成的高档酒里包装,陶瓷酒瓶是陶瓷文化与中国传统酒文化的完美结合,尤其是对于高档白酒,正需要陶瓷酒瓶来提升档次,通常的酒类生产企业都采用灌装机对陶瓷酒瓶进行灌装,灌装后的陶瓷酒瓶需要通过输送带再送往全套设备处进行后续的操作。
[0003]目前白酒灌装机存在的问题主要在于放置在输送带上的陶瓷酒瓶排列不规则,压盖设备通常需要对规则排布的陶瓷酒瓶进行压盖操作才不容易出现偏差,往往需要手动在输送带上将陶瓷酒瓶码齐,工作量巨大,因此需要设计一种免去人工码齐陶瓷酒瓶的生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置。

技术实现思路

[0004]为了克服输送带上的陶瓷酒瓶排列不规则,压盖设备通常需要对规则排布的陶瓷酒瓶进行压盖操作才不容易出现偏差,往往需要手动在输送带上将陶瓷酒瓶码齐,工作量巨大,要解决的技术问题是:提供一种免去人工码齐陶瓷酒瓶的生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置。
[0005]本技术的技术方案为:一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置,包括:放置槽,第一支架的顶部的左部设置有放置槽;第二支架,第一支架的右部中间位置前后对称设置有第二支架;放置框,两个第二支架靠近的一侧上部之间设置有放置框;第一导杆,放置框内侧上部设置有第一导杆;滚轮,第一导杆上转动式设置有滚轮;扭力弹簧,滚轮与第一导杆之间设置有扭力弹簧,扭力弹簧一端连接第一导杆,另一端连接滚轮;第二导杆,滚轮左侧中间位置设置有第二导杆,第二导杆内部中空;弹性件,第二导杆内部套有弹性件;顶杆,第二导杆外侧套接有顶杆,顶杆与第二导杆滑动配合,弹性件一端连接滚轮,另一端连接顶杆内侧壁;传送组件,第一支架右部上侧设置有传送组件;限位框,两个第二支架右部的下部之间设置有限位框;第一挡板,两个第二支架上部之间设置有第一挡板。
[0006]进一步说明,还包括:第三导杆,限位框内部左侧壁上设置有第三导杆;第二挡板,第三导杆左端连接限位框内部左侧壁,第三导杆右端设置有第二挡板。
[0007]进一步说明,还包括:第三挡板,放置槽内部两侧壁上设置有第三挡板。
[0008]进一步说明,所述弹性件为压缩弹簧。
[0009]进一步说明,所述顶杆材质为橡胶。
[0010]进一步说明,所述第三挡板材质为硅胶。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、当陶瓷酒瓶以瓶口对准顶杆并通过瓶口进入陶瓷酒瓶内时,顶杆会在陶瓷酒瓶重力的作用下通过第二导杆带动滚轮向下转动,此过程扭力弹簧被收缩,陶瓷酒瓶会滑出脱离顶杆,落在下方的传送组件上,顶杆会在
扭力弹簧的作用下复位。
[0012]2、第三导杆和第二挡板能够让从上方落下的陶瓷酒瓶进行卸力缓冲,保证陶瓷酒瓶的平稳落地。
[0013]3、在放置槽内两侧壁上设置第三挡板,能够使陶瓷酒瓶在进入放置槽时保持以瓶口或者瓶底与顶杆接触,避免陶瓷酒瓶横向进入放置槽。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]附图中的标记:1:第一支架,2:放置槽,3:第二支架,4:放置框,5:第一导杆,6:滚轮,7:扭力弹簧,8:第二导杆,9:弹性件,10:顶杆,1001:传送组件,11:限位框,12:第一挡板,13:第三导杆,14:第二挡板,15:第三挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置,如图1、图2所示,包括有第一支架1、放置槽2、第二支架3、放置框4、第一导杆5、滚轮6、扭力弹簧7、第二导杆8、弹性件9、顶杆10、传送组件1001、限位框11和第一挡板12,第一支架1的顶部的左部通过螺栓连接的方式设置有放置槽2,第一支架1的右部中间位置前后对称通过螺栓连接的方式设置有第二支架3,两个第二支架3靠近的一侧上部之间设置有放置框4,放置框4内侧上部设置有第一导杆5,第一导杆5上转动式设置有滚轮6,滚轮6与第一导杆5之间设置有扭力弹簧7,扭力弹簧7一端连接第一导杆5,另一端连接滚轮6,滚轮6左侧中间位置设置有第二导杆8,第二导杆8内部中空,第二导杆8内部套有弹性件9,第二导杆8外侧套接有顶杆10,顶杆10与第二导杆8滑动配合,弹性件9一端连接滚轮6,另一端连接顶杆10内侧壁,第一支架1右部上侧设置有传送组件1001,两个第二支架3右部的下部之间通过螺栓连接的方式设置有限位框11,两个第二支架3上部之间设置有第一挡板12。
[0022]当需要使用本装置时工作人员将本装置置于陶瓷酒瓶输送带的尾端,让放置槽2与陶瓷酒瓶输送带尾端的高度齐平,且相互并拢接触,使陶瓷酒瓶输送带能够将陶瓷酒瓶输送到放置槽2内,陶瓷酒瓶的直径大于两个放置槽2之间的距离,可使得陶瓷酒瓶运输到放置槽2上时不会掉落,当陶瓷酒瓶以瓶口对准顶杆10进入放置槽2内并继续向右传送时,顶杆10会通过瓶口进入陶瓷酒瓶内,当陶瓷酒瓶脱离放置槽2,顶杆10会在陶瓷酒瓶重力的作用下通过第二导杆8带动滚轮6向下转动,此过程扭力弹簧7发生形变,当顶杆10转动到滚轮6斜下方时陶瓷酒瓶会滑出脱离顶杆10,落在下方的传送组件1001上,而顶杆10会在扭力弹簧7复位的作用下被滚轮6通过第二导杆8带动复位,当陶瓷酒瓶以瓶底对准顶杆10进入放置槽2内并继续向右传送时,陶瓷酒瓶会向右挤压顶杆10,从而压缩弹性件9,当陶瓷酒瓶
脱离放置槽2,陶瓷酒瓶会以瓶底向下的状态落在下方的传送组件1001上,顶杆10会在弹性件9的作用下复位,传送组件1001可以将落在上面的陶瓷酒瓶传送离开,所述弹性件9为压缩弹簧,压缩弹簧具有一定的减震能力,在减震的同时还能将顶杆10快速复位,保证下一个陶瓷酒瓶安全落地,所述顶杆10材质为橡胶,橡胶材质弹性强度高并且能够提供较大的摩擦力,能够保证陶瓷酒瓶能够在预定的位置下落,本装置结构简单,操作方便。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有第三导杆13和第二挡板14,限位框11内部左侧壁上设置有第三导杆13,第三导杆13左端连接限位框11内部左侧壁,第三导杆13右端通过焊接的方式设置有第二挡板14。
[0025]在限位框11内部左侧壁上设置第三导杆13和第二挡板14,能够让从上方落下的陶瓷酒瓶进行卸力缓冲,并轻小幅度整落下的状态,保证陶瓷酒瓶的平稳落地。
[0026]如图4所示,还包括有第三挡板15,放置槽2内部两侧壁上设置有第三挡板15。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线上的陶瓷酒瓶扶正装置,其特征在于,包括:放置槽(2),第一支架(1)的顶部的左部设置有放置槽(2);第二支架(3),第一支架(1)的右部中间位置前后对称设置有第二支架(3);放置框(4),两个第二支架(3)靠近的一侧上部之间设置有放置框(4);第一导杆(5),放置框(4)内侧上部设置有第一导杆(5);滚轮(6),第一导杆(5)上转动式设置有滚轮(6);扭力弹簧(7),滚轮(6)与第一导杆(5)之间设置有扭力弹簧(7),扭力弹簧(7)一端连接第一导杆(5),另一端连接滚轮(6);第二导杆(8),滚轮(6)左侧中间位置设置有第二导杆(8),第二导杆(8)内部中空;弹性件(9),第二导杆(8)内部套有弹性件(9);顶杆(10),第二导杆(8)外侧套接有顶杆(10),顶杆(10)与第二导杆(8)滑动配合,弹性件(9)一端连接滚轮(6),另一端连接顶杆(10)内侧壁;传送组件(1001),第一支架(1)右部上侧设置有传送组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙磊
申请(专利权)人:景德镇市万业陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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