垂直向转侧向冲压模具制造技术

技术编号:33509237 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 01:18
本实用新型专利技术公开了垂直向转侧向冲压模具,包括底板,所述底板的顶端固定有模座,且模座的内部固定有模芯块,所述模座内部的一侧设置有置放槽,所述模座内部的另一侧设置有冲压槽,且冲压槽的顶端设置有冲压头,且冲压头的顶端固定有压板,所述模芯块的顶端安装有定位结构,所述底板的两端均固定有安装结构,所述底板的底端设置有安装台。本实用新型专利技术通过设置有冲压头和冲压槽采用了力的转换设计,让原本压力机的垂直向下的力转为由右往左侧向的压力,从而实现产品弯弧后可平放进行冲压加工的作业,且解决了弯弧时对工件装夹的压伤,使用设计更加全面,操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
垂直向转侧向冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,特别涉及垂直向转侧向冲压模具。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展,社会水平的不断提高,我国机械加工业得到了突飞猛进的发展,在机械加工业中会涉及到冲压模具,将待冲压件放置到模腔中,由冲压头向下冲压,冲压成指定的形状,因此就会使用到垂直向转侧向冲压模具;
[0003]但是现有的园艺产品挂钩压扁工艺必须在弯弧前压扁才能进入冲床行程模腔里面进行冲压加工,产品弯弧后则无法进行该工序的加工,导致产品弯弧时装夹时压痕非常严重,有改进空间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供垂直向转侧向冲压模具,用以解决现有的产品弯弧后则无法进行该工序的加工,导致产品弯弧时装夹时压痕非常严重的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:垂直向转侧向冲压模具,包括底板,所述底板的顶端固定有模座,且模座的内部固定有模芯块,所述模座内部的一侧设置有置放槽,所述模座内部的另一侧设置有冲压槽,且冲压槽的顶端设置有冲压头,且冲压头的顶端固定有压板,所述模芯块的顶端安装有定位结构,所述底板的两端均固定有安装结构,所述底板的底端设置有安装台。
[0008]优选的,所述冲压头的外径小于冲压槽的内径,所述冲压头和冲压槽之间相配适。
[0009]优选的,所述安装结构包括安装框,所述安装框均固定于底板的两端,所述安装框的内部设置有安装块,且安装块的底端与安装台的顶端固定连接,所述安装框内部的一端设置有预留孔。
[0010]优选的,所述安装框设置有四个,四个所述安装框关于底板的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的,所述安装框的内径大于安装块的外径,所述安装框和安装块之间相配适。
[0012]优选的,所述定位结构包括转轴,所述转轴固定于模芯块的顶端,所述转轴的顶端活动连接有定位片,且定位片底端的一侧固定有橡胶片。
[0013]优选的,所述定位片在转轴的顶端构成翻转结构,所述橡胶片呈弹性设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的垂直向转侧向冲压模具,其优点在于:通过设置有冲压头和冲压槽采用了力的转换设计,让原本压力机的垂直向下的力转为由右往左侧向的压力,从而实现产品弯弧后可平放进行冲压加工的作业,且解决了弯弧时对工件装夹的压伤;
[0016]通过设置有安装结构,在安装时将底板搬运至安装台的顶端,之后将安装框依次套接在安装块的外部,之后将固定螺栓旋转拧进预留孔的内部,完成对模具的安装,使其更
具灵活性,能够在任意冲压设备上安装,且在及其狭小的空间亦能作业;
[0017]通过设置有定位结构,在对待冲压件进行加工时,将冲压件放置到模芯块的顶部,冲压件的一端搭在置放槽的内部,另一端搭在冲压槽的内部,之后拨动定位片,将定位片拨动至冲压件的顶端,通过定位片和橡胶片将冲压件定位在模芯块上,使用较为方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视结构示意图;
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明:
[0024]1、底板;2、模座;3、置放槽;4、压板;5、冲压头;6、冲压槽;7、安装结构;701、安装框;702、安装块;703、预留孔;8、模芯块;9、定位结构;901、定位片;902、橡胶片;903、转轴;10、安装台。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:垂直向转侧向冲压模具,包括底板1,底板1的顶端固定有模座2,且模座2的内部固定有模芯块8,模座2内部的一侧设置有置放槽3,模芯块8的顶端安装有定位结构9,底板1的两端均固定有安装结构7,底板1的底端设置有安装台10;
[0028]模座2内部的另一侧设置有冲压槽6,且冲压槽6的顶端设置有冲压头5,且冲压头5的顶端固定有压板4,冲压头5的外径小于冲压槽6的内径,冲压头5和冲压槽6之间相配适;
[0029]具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先,通过冲压头5和冲压槽6采用了力的转换设计,让原本压力机的垂直向下的力转为由右往左侧向的压力,从而实现产品弯弧后可平放进行冲压加工的作业,且解决了弯弧时对工件装夹的压伤;
[0030]安装结构7包括安装框701,安装框701均固定于底板1的两端,安装框701的内部设置有安装块702,且安装块702的底端与安装台10的顶端固定连接,安装框701内部的一端设置有预留孔703,安装框701设置有四个,四个安装框701关于底板1的中轴线呈对称分布,安装框701的内径大于安装块702的外径,安装框701和安装块702之间相配适;
[0031]具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先,在安装时将底板1搬运至安装台10的顶端,之后将安装框701依次套接在安装块702的外部,之后将固定螺栓旋转拧进预留孔703的内部,完成对模具的安装,使其更具灵活性,能够在任意冲压设备上安装,且在及其狭小的空间亦能作业;
[0032]定位结构9包括转轴903,转轴903固定于模芯块8的顶端,转轴903的顶端活动连接有定位片901,且定位片901底端的一侧固定有橡胶片902,定位片901在转轴903的顶端构成翻转结构,橡胶片902呈弹性设置;
[0033]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,在对待冲压件进行加工时,将冲压件放置到模芯块8的顶部,冲压件的一端搭在置放槽3的内部,另一端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垂直向转侧向冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定有模座(2),且模座(2)的内部固定有模芯块(8),所述模座(2)内部的一侧设置有置放槽(3),所述模座(2)内部的另一侧设置有冲压槽(6),且冲压槽(6)的顶端设置有冲压头(5),且冲压头(5)的顶端固定有压板(4),所述模芯块(8)的顶端安装有定位结构(9),所述底板(1)的两端均固定有安装结构(7),所述底板(1)的底端设置有安装台(10)。2.根据权利要求1所述的垂直向转侧向冲压模具,其特征在于:所述冲压头(5)的外径小于冲压槽(6)的内径,所述冲压头(5)和冲压槽(6)之间相配适。3.根据权利要求1所述的垂直向转侧向冲压模具,其特征在于:所述安装结构(7)包括安装框(701),所述安装框(701)均固定于底板(1)的两端,所述安装框(701)的内部设置有安装块(702),且安装块(702)的底端与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭操坪周礼
申请(专利权)人:苏州帝航防护设施有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1