一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，包括底座，所述底座上方固定安装有输送台，所述输送台的表面一侧开设有导流槽，所述底座的内侧固定安装有集水箱，所述输送台的一侧固定安装有传送机构，所述输送台的外壁上方焊接有顶盖。该彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，通过第一水泵、第一水管、强碱性脱脂剂箱、连接管、喷洒管和喷洒头的设置，通过第一水泵和第一水管可以将强碱性脱脂剂箱内部的脱脂剂抽出来，然后通过连接管传送到喷洒管一端的喷洒头内，然后由喷洒头均匀对彩钢板表面进行喷洒，此方式可以有效的节约使用脱脂剂，也不会使脱脂剂造成污染，可以确保在持续使用的过程中，可以对彩钢板表面的油污进行充分的清洗。分的清洗。分的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备


[0001]本技术涉及彩钢板相关
，尤其涉及一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备。

技术介绍

[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，彩钢板在机械加工过程中会粘附上各种油污，特别需要一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备。
[0003]但是现有的彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，在使用过程中，大多数彩钢板表面粘附的油污会使彩钢板受到损害，还容易导致彩钢板受到腐蚀，目前大多数清洗脱脂设置对彩钢板的清洗过程中，对彩钢板的清洗过程中，直接将彩钢板放入脱脂剂内部，会造成脱脂剂内部含有大量油污，无法持续对彩钢板进行清洗，同时也会造成脱脂剂浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，但是现有的彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，在使用过程中，大多数彩钢板表面粘附的油污会使彩钢板受到损害，还容易导致彩钢板受到腐蚀，目前大多数清洗脱脂设置对彩钢板的清洗过程中，对彩钢板的清洗过程中，直接将彩钢板放入脱脂剂内部，会造成脱脂剂内部含有大量油污，无法持续对彩钢板进行清洗，同时也会造成脱脂剂浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，包括底座，所述底座上方固定安装有输送台，所述输送台的表面一侧开设有导流槽，所述底座的内侧固定安装有集水箱，所述输送台的一侧固定安装有传送机构，所述输送台的外壁上方焊接有顶盖，所述顶盖上方一侧固定安装有喷洒机构，所述喷洒机构的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构的一侧设置有烘干机构。
[0006]优选的，所述导流槽和集水箱平行分布，所述集水箱的一端与输送台下方表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述传送机构包括电机、转轴、传送带和走水孔，所述输送台的外壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面套设有传送带，所述传送带的表面开设有走水孔。
[0008]优选的，所述喷洒机构包括第一水泵、第一水管、强碱性脱脂剂箱、连接管、喷洒管和喷洒头，所述顶盖的表面一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一端连接有第一水管，所述第一水管的一端连接有强碱性脱脂剂箱，所述第一水泵的另一端连接有连接管，所述连接管的一侧设置有喷洒管，所述喷洒管的一端设置有喷洒头。
[0009]优选的，所述清洗机构包括第二水泵、第二水管和净水箱，所述顶盖的上方表面一
侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的一端连接有第二水管，所述第二水管的一端连接有净水箱。
[0010]优选的，所述第二水泵的另一端连接有另一组连接管、喷洒管和喷洒头，所述第二水泵设置有两组，所述连接管、喷洒管和喷洒头设置有三组。
[0011]优选的，所述烘干机构包括风扇、控制面板和电加热管，所述顶盖的上方表面一侧螺纹连接有风扇，所述顶盖的外壁一侧固定安装有控制面板，所述顶盖的内壁两侧固定安装有电加热管，所述电加热管和控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，通过第一水泵、第一水管、强碱性脱脂剂箱、连接管、喷洒管和喷洒头的设置，通过第一水泵和第一水管可以将强碱性脱脂剂箱内部的脱脂剂抽出来，然后通过连接管传送到喷洒管一端的喷洒头内，然后由喷洒头均匀对彩钢板表面进行喷洒，此方式可以有效的节约使用脱脂剂，也不会使脱脂剂造成污染，可以确保在持续使用的过程中，可以对彩钢板表面的油污进行充分的清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术正视俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术导流槽和集水箱相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术电机和转轴相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术第一水泵和连接管相互配合结构示意图；
[0017]图5为本技术烘干机构结构示意图。
[0018]图中：1、彩钢板；2、高氯化聚乙烯底漆；3、聚酯氨基烤漆；4、聚酯纤维吸音板；5、岩棉保温板；6、粘结剂；7、底板；8、凹槽；9、限位槽；10、拼接机构；1001、限位板；1002、连接孔；1003、挡雨板；1004、凸角；1005、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，包括底座1，底座1上方固定安装有输送台2，输送台2的表面一侧开设有导流槽3，底座1的内侧固定安装有集水箱4，输送台2的一侧固定安装有传送机构5，输送台2的外壁上方焊接有顶盖6，顶盖6上方一侧固定安装有喷洒机构7，喷洒机构7的一侧设置有清洗机构8，清洗机构8的一侧设置有烘干机构9。
[0021]进一步的，导流槽3和集水箱4平行分布，集水箱4的一端与输送台2下方表面紧密贴合，通过导流槽3和集水箱4的设置，可以保证在清洗脱脂的过程中，废水可以通过导流槽3流入集水箱4中，进行回收。
[0022]进一步的，传送机构5包括电机501、转轴502、传送带503和走水孔504，输送台2的外壁一侧固定安装有电机501，电机501的输出端连接有转轴502，转轴502的表面套设有传
送带503，传送带503的表面开设有走水孔504，通过电机501、转轴502、传送带503和走水孔504的设置，电机501和转轴502的相互配合可以有效的带动传送带503进行转动，从而可以带动多个彩钢板进行输送，而传送带503上的走水孔504可以快速的使清洗时的水渍通过。
[0023]进一步的，喷洒机构7包括第一水泵701、第一水管702、强碱性脱脂剂箱703、连接管704、喷洒管705和喷洒头706，顶盖6的表面一侧固定安装有第一水泵701，第一水泵701的一端连接有第一水管702，第一水管702的一端连接有强碱性脱脂剂箱703，第一水泵701的另一端连接有连接管704，连接管704的一侧设置有喷洒管705，喷洒管705的一端设置有喷洒头706，通过第一水泵701、第一水管702、强碱性脱脂剂箱703、连接管704、喷洒管705和喷洒头706的设置，通过第一水泵701和第一水管702可以将强碱性脱脂剂箱703内部的脱脂剂抽出来，然后通过连接管704传送到喷洒管705一端的喷洒头706内，然后由喷洒头706均匀对彩钢板表面进行喷洒，此方式可以有效的节约使用脱脂剂，也不会使脱脂剂造成污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方固定安装有输送台（2），所述输送台（2）的表面一侧开设有导流槽（3），所述底座（1）的内侧固定安装有集水箱（4），所述输送台（2）的一侧固定安装有传送机构（5），所述输送台（2）的外壁上方焊接有顶盖（6），所述顶盖（6）上方一侧固定安装有喷洒机构（7），所述喷洒机构（7）的一侧设置有清洗机构（8），所述清洗机构（8）的一侧设置有烘干机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，其特征在于，所述导流槽（3）和集水箱（4）平行分布，所述集水箱（4）的一端与输送台（2）下方表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，其特征在于，所述传送机构（5）包括电机（501）、转轴（502）、传送带（503）和走水孔（504），所述输送台（2）的外壁一侧固定安装有电机（501），所述电机（501）的输出端连接有转轴（502），所述转轴（502）的表面套设有传送带（503），所述传送带（503）的表面开设有走水孔（504）。4.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用立体式清洗脱脂设备，其特征在于，所述喷洒机构（7）包括第一水泵（701）、第一水管（702）、强碱性脱脂剂箱（703）、连接管（704）、喷洒管（705）和喷洒头（706），所述顶盖（6）的表面一侧固定安装有第一水泵（701），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永春，
申请(专利权)人：南通亿能彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：