一种并排双筒式加热筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并排双筒式加热筒，包括加热筒、转接头和连接头，所述加热筒为并排排列的双加热空腔结构，所述加热空腔底部设置有贯通通孔，加热筒中设置有加热棒，所述转接头为一体式结构，转接头顶端设置有进胶口，进胶口通过贯通通孔设置在加热空腔中，转接头中设置有转接流道，转接头顶端的进胶口和所述转接流道连通，转接头底端设置有出胶口，转接头侧壁上设置有凹陷空腔，凹陷空腔和转接流道的两端贯通连接，连接头上设置有和点胶阀固定连接的结构。本实用新型专利技术可大大减少换胶的频率和换胶时间，解决了单筒结构设计存在的换胶频率高、换胶时间长和换胶工作强度高的问题。换胶时间长和换胶工作强度高的问题。换胶时间长和换胶工作强度高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种并排双筒式加热筒


[0001]本技术涉及到加热筒
，尤其涉及到压电喷射阀中的双筒加热筒。

技术介绍

[0002]点胶技术在中国大陆市场上应用广泛，目前中国内地已经成为全球最大的点胶需求市场。从电子、电声到通讯、数码再到LED，无论哪个行业，无不充斥着点胶产品，伴随需求量大增的同时，对点胶的要求也越来越高，高精度、高效率、高智能等等。
[0003]压电喷射阀通常适用于微小喷射量的粘性流体，适应于各电子行业电路板的紫外光UV固化胶、环氧树脂胶、导电银胶、导热油脂、助焊剂、热熔型结构胶等，胶水粘度从几十厘帕到几万厘帕均能进行喷射。同时凭借其高精度、高效率、广泛的适用范围等优势，市场占有率逐渐扩大。
[0004]伴随着热熔胶的广泛应用，加热筒模组作为点胶系统的重要组成部分，使用方对其提出了各种各样的需求，现有的加热筒只能装一支胶水，常规为30cc或55cc规格，消耗较快，需频繁换胶，增加流水线上工作强度及换胶时间，因此需要设计出一款具有双加热筒、能够同时安装两支胶水并同时使用的双筒式加热筒模组，减少换胶的频率和换胶时间。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种并排双筒式加热筒，通过采用并排双筒式的结构设计取代之前的单筒设计，可大大减少换胶的频率和换胶时间，解决了单筒结构设计存在的换胶频率高、换胶时间长和换胶工作强度高的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种并排双筒式加热筒，包括加热筒、转接头和连接头，所述加热筒为并排排列的双加热空腔结构，所述加热空腔底部设置有贯通通孔，加热筒中设置有加热棒，加热棒围绕加热空腔外侧设置，所述转接头为一体式结构，转接头顶端设置有进胶口，进胶口通过加热筒的贯通通孔设置在加热空腔中，转接头中设置有转接流道，转接头顶端的进胶口和所述转接流道连通，转接头底端设置有出胶口，出胶口上端和转接流道连接，出胶口下端和连接头连接，转接头侧壁上设置有凹陷空腔，凹陷空腔和转接流道的两端贯通连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热筒外壁上设置有和加热筒内部加热棒连接的电路结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述加热筒底部设置有第一安装通孔，转接头上设置有第二安装通孔，第一安装通孔和第二安装通孔一一对应通过螺钉固定螺接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述转接头的进胶口上设置有螺纹结构，胶筒顶端设置有螺纹结构，胶筒上的螺纹和进胶口上的螺纹旋紧固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述出胶口外侧设置有凹槽，连接头插入到所述凹槽中和转接头连接固定。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述凹陷空腔中设置有可拆卸堵头，堵头可防
止胶水溢出转接流道，拆除堵头可方便清洗转接头。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接头顶端设置有和出胶口连接的结构，连接头底端设置有和点胶阀连接的结构。
[0013]工作时，并排双筒式加热筒安装在点胶阀的流道上，点胶阀固定安装在机台定位工装上，胶筒放置在加热空腔中，加热棒加热胶水，加热后的胶水通过进胶口到达转接流道进而到达出胶口，最后经连接头到达点胶阀。安装时，加热筒安装在转接头上并固定形成一体，连接头先与点胶阀连接，然后连接头和转接头连接。加热筒内有两个加热空腔，可以同时加装两支胶筒，胶筒的螺纹与进胶口的螺纹旋紧连接。双筒加热筒的加热空腔是并排式的，相当于之前单筒的延展，不会增加厚度方向的尺寸，该结构与之前的机台布局不形成干涉，点胶阀的流道部分也不需更改，具有极大的兼容性。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过采用并排双筒式的结构设计取代之前的单筒设计，可大大减少换胶的频率和换胶时间，解决了单筒结构设计存在的换胶频率高、换胶时间长和换胶工作强度高的问题。该双筒加热筒具有兼容性强，拆装方便的特点。在不更换胶筒的前提下，减少了换胶次数和停机时间，提高了生产效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的纵向剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术中的转接头的结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构拆分示意图。
[0019]图中：1、点胶阀；2、胶筒；3、加热筒；4、转接头；5、连接头；31、加热棒；32、第一安装通孔；33、加热空腔；41、进胶口； 42、转接流道；43出胶口；44、凹槽；45、凹陷空腔；46、第二安装通孔。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1，本实施例提供一种并排双筒式加热筒，包括加热筒3、转接头4和连接头5，所述加热筒3为并排排列的双加热空腔结构，所述加热空腔底部设置有贯通通孔，加热筒中设置有加热棒31，加热棒31围绕加热空腔外侧设置，所述转接头4为一体式结构，转接头4顶端设置有进胶口41，进胶口41通过加热筒3的贯通通孔设置在加热空腔中，转接头4中设置有转接流道42，转接头4顶端的进胶口41和所述转接流道42连通，转接头4底端设置有出胶口43，出胶口43上端和转接流道42连接，出胶口43下端和连接头5连接，转接头4侧壁上设置有凹陷空腔45，凹陷空腔45和转接流道42的两端贯通连接，连接头5上设置有和点胶阀1
固定连接的结构。
[0022]在一种可选的实施例中，所述加热筒3外壁上设置有和加热筒3 内部加热棒31连接的电路结构，所述电路结构用于和外部电路连接给加热棒31提供电能。
[0023]在一种可选的实施例中，所述加热筒3底部设置有第一安装通孔 32，转接头4上设置有第二安装通孔46，第一安装通孔32和第二安装通孔46一一对应通过螺钉固定螺接。
[0024]在一种可选的实施例中，所述转接头4的进胶口41上设置有螺纹结构，胶筒2顶端设置有螺纹结构，胶筒2上的螺纹和进胶口41 上的螺纹旋紧固定连接，胶筒螺接在转接头的进胶口上。
[0025]在一种可选的实施例中，所述凹陷空腔45中设置有可拆卸堵头，堵头可防止胶水溢出转接流道，拆除堵头可方便清洗转接头。
[0026]在一种可选的实施例中，所述连接头5顶端设置有和出胶口连接的结构，连接头5底端设置有和点胶阀连接的结构，连接头5顶端的连接结构插入到转接头4凹槽44中和出胶口43连接并形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并排双筒式加热筒，其特征在于：包括加热筒、转接头和连接头，所述加热筒为并排排列的双加热空腔结构，所述加热空腔底部设置有贯通通孔，加热筒中设置有加热棒，加热棒围绕加热空腔外侧设置，所述转接头为一体式结构，转接头顶端设置有进胶口，进胶口通过贯通通孔设置在加热空腔中，转接头中设置有转接流道，转接头顶端的进胶口和转接流道连通，转接头底端设置有出胶口，出胶口上端和转接流道连接，出胶口下端和连接头连接，转接头侧壁上设置有凹陷空腔，凹陷空腔和转接流道的两端贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种并排双筒式加热筒，其特征在于：所述加热筒外壁上设置有和加热筒内部加热棒连接的电路结构。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金仁，
申请(专利权)人：深圳市轴心压电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：