测试装置及透平膨胀机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种测试装置及透平膨胀机，测试装置用于与气体轴承相配合,气体轴承包括相对设置的转子和测试轴承模组，转子朝向测试轴承模组的一端具有止推盘，止推盘和测试轴承模组之间在转子的轴向上具有间隙，通过向止推盘和测试轴承模组之间在转子的轴向上的间隙供气,可使止推盘和测试轴承模组之间形成沿转子的轴向分布的气膜,测试装置包括加载机构和第一传感器，第一传感器的一端能够与测试轴承模组抵持，第一传感器的另一端与加载机构连接，加载机构能够通过第一传感器带动测试轴承模组沿转子的轴向移动，以调整气膜在转子的轴向上的厚度，从而以调整气膜在转子的轴向上的承载力；第一传感器用于检测气膜在转子的轴向上的承载力。的承载力。的承载力。

【技术实现步骤摘要】
测试装置及透平膨胀机


[0001]本专利技术涉及气体轴承测试
，特别是涉及一种测试装置及透平膨胀机。

技术介绍

[0002]在透平膨胀机的气体轴承中，转子的止推盘和测试轴承之间在转子的轴向上形成的气膜的厚度分布不均匀，在动压效应的作用下空气被带入转子的止推盘和测试轴承之间在转子的轴向上的间隙压缩，形成具有一定承载力的气膜，传统的检测设备无法直接安装在止推盘和测试轴承之间形成的较小的间隙进行气膜在转子的轴向上的承载力的检测，因此，如何实现对止推盘和测试轴承之间形成的不同厚度的气膜在转子的轴向上的承载力的检测成为一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术提供一种能够实现对止推盘和测试轴承之间形成的不同厚度的气膜在转子的轴向上的承载力的检测的测试装置及透平膨胀机。
[0004]一种测试装置，用于与气体轴承相配合,所述气体轴承包括相对设置的转子和测试轴承模组，所述转子能够绕自身的轴向转动,所述转子朝向所述测试轴承模组的一端具有止推盘，所述测试轴承模组能够沿所述转子的轴向移动，所述止推盘和所述测试轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，用于与气体轴承相配合,所述气体轴承包括相对设置的转子和测试轴承模组，所述转子能够绕自身的轴向转动,所述转子朝向所述测试轴承模组的一端具有止推盘，所述测试轴承模组能够沿所述转子的轴向移动，所述止推盘和所述测试轴承模组之间在所述转子的轴向上具有间隙，通过向所述止推盘和所述测试轴承模组之间在所述转子的轴向上的间隙供气,可使所述止推盘和所述测试轴承模组之间形成沿所述转子的轴向分布的气膜,从而通过所述气膜对所述测试轴承模组在所述转子的轴向上的止推作用限制所述测试轴承模组沿所述转子的轴向移动,其特征在于,所述测试装置包括：加载机构；及第一传感器，所述第一传感器的一端能够与所述测试轴承模组抵持，所述第一传感器的另一端与所述加载机构连接，所述加载机构能够通过所述第一传感器带动所述测试轴承模组沿所述转子的轴向移动，以调整所述气膜在所述转子的轴向上的厚度，从而以调整所述气膜在所述转子的轴向上的承载力；所述第一传感器用于检测所述气膜在所述转子的轴向上的承载力。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于,所述加载机构包括：基壳，套设于所述测试轴承模组背离所述止推盘的一端外，所述第一传感器设置于所述基壳内；及调节件，经所述基壳的一侧伸入至所述基壳内并与所述第一传感器背离所述测试轴承模组的一端连接；且所述调节件与所述基壳的一侧相螺合，转动所述调节件，可驱动所述调节件沿自身的轴向移动，从而带动所述第一传感器在所述基壳内沿所述调节件的轴向移动，进而带动所述测试轴承模组沿所述转子的轴向移动。3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于,所述加载机构还包括传动组件，所述传动组件的一端与所述调节件连接，所述传动组件的另一端与所述第一传感器连接，转动所述调节件，可驱动所述调节件沿自身的轴向移动，从而通过所述传动组件带动所述第一传感器在所述基壳内沿所述调节件的轴向移动，进而带动所述测试轴承模组沿所述转子的轴向移动。4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于,所述传动组件包括：轴套，设置于所述基壳内；第一压缩件，滑动设置于所述轴套内，所述调节件的一端伸入至所述轴套内并与所述第一压缩件连接；第二压缩件，滑动设置于所述轴套内，并与所述第一压缩件间隔设置，且所述第二压缩件背离所述第一压缩件的一端与所述第一传感器连接；及弹性件，弹性抵持在所述第一滑动件和所述第二滑动件之间；转动所述调节件，可驱动所述调节件沿自身的轴向移动，以带动所述第一压缩件、所述弹性件及所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓华，董斌，彭楠，李空荣，柯长磊，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：