【技术实现步骤摘要】
一种大型异型坯拉矫机和连铸机
[0001]本专利技术涉及连铸设备
,具体的是一种大型异型坯拉矫机,还是一种连铸机。
技术介绍
[0002]在冶金行业的弧形连铸机上,拉矫机布置在扇形段及出坯辊道之间,用于将弧形铸坯连续拉出并矫直,拉矫机给铸坯提供矫直力,从而将铸坯从弧形状态矫直到水平状态。
[0003]对于异型坯来说,常规的拉矫机(如图1所示)的上辊12只能支撑异型铸坯20的翼缘22,上辊12和下辊13的外辊面均为等径结构,无法与腹板21接触;拉矫机通过拉矫机上辊12、下辊13与异型铸坯20的翼缘22的接触将矫直力传递到翼缘22;再通过翼缘22与腹板21的连接处将矫直力传递给腹板21。
[0004]对于大型异型坯来说,铸坯的腹板比较宽,所以腹板矫直需要的矫直力比较大;如果铸坯腹板所需的矫直力接近或大于铸坯翼缘与腹板连接处能承受的剪切力,则铸坯翼缘与腹板连接处可能会出现变形或裂纹,这会影响铸坯质量,甚至让铸坯成为不合格的废坯。
技术实现思路
[0005]为了提高异型铸坯的拉矫质量,本专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型异型坯拉矫机,其特征在于,所述大型异型坯拉矫机包括机架(11)、上辊(12)和下辊(13),上辊(12)和下辊(13)均位于机架(11)内,上辊(12)外套设有腹板上支撑辊(17),腹板上支撑辊(17)的长度小于上辊的外辊面(124)的长度,腹板上支撑辊(17)与上辊(12)可拆卸连接,腹板上支撑辊(17)能够与异型铸坯(20)的腹板(21)的上表面接触。2.根据权利要求1所述的大型异型坯拉矫机,其特征在于,沿上辊(12)的轴线方向,上辊的外辊面(124)含有依次设置的左外大径段(121)、安装槽段(122)和右外大径段(123),腹板上支撑辊(17)套设于安装槽段(122)外,安装槽段(122)的外径小于左外大径段(121)的外径和右外大径段(123)的外径。3.根据权利要求2所述的大型异型坯拉矫机,其特征在于,左外大径段(121)与右外大径段(123)互为镜像,腹板上支撑辊(17)与上辊(12)固定连接,腹板上支撑辊(17)的长度大于或等于安装槽段(122)的长度。4.根据权利要求2所述的大型异型坯拉矫机,其特征在于,腹板上支撑辊(17)匹配的套设于安装槽段(122)外,腹板上支撑辊(17)与安装槽段(122)通过键(125)连接。5.根据权利要求1所述的大型异型坯拉矫机,其特征在于,腹板上支撑辊(17)含有两...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠新,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。