一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机，所述凸面辊拉矫机包括机架(11)、上凸面辊(12)和下辊(13)，沿上凸面辊(12)的轴线方向，上凸面辊(12)的外辊面含有依次设置的左小径段(121)、中间大径段(122)和右小径段(123)，中间大径段(122)的外径大于左小径段(121)的外径和右小径段(123)的外径，中间大径段(122)能够与异型铸坯(40)的腹板(41)的上表面接触。在工作时，所述凸面辊拉矫机的上凸面辊可以同时与异型铸坯的腹板和翼缘直接接触，直接传递矫直力，避免了翼缘与腹板连接处受力过大造成的质量缺陷。处受力过大造成的质量缺陷。处受力过大造成的质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机


[0001]本专利技术涉及连铸设备
，具体的是一种凸面辊拉矫机，还是一种异型坯拉矫机组，更是一种连铸机。

技术介绍

[0002]在冶金行业的弧形连铸机上，拉矫机布置在扇形段及出坯辊道之间，用于将弧形铸坯连续拉出并矫直，拉矫机给铸坯提供矫直力，从而将铸坯从弧形状态矫直到水平状态。
[0003]对于异型坯来说，常规的拉矫机(如图1所示)的上辊21只能支撑异型铸坯40的翼缘42，上辊和下辊的外辊面均为等径结构，无法与腹板41接触；拉矫机通过拉矫机上辊21、下辊与异型铸坯40的翼缘42的接触将矫直力传递到翼缘42；再通过翼缘42与腹板41的连接处将矫直力传递给腹板41。
[0004]对于大型异型坯来说，铸坯的腹板比较宽，所以腹板矫直需要的矫直力比较大；如果铸坯腹板所需的矫直力接近或大于铸坯翼缘与腹板连接处能承受的剪切力，则铸坯翼缘与腹板连接处可能会出现变形或裂纹，这会影响铸坯质量，甚至让铸坯成为不合格的废坯。

技术实现思路

[0005]为了提高异型铸坯的拉矫质量，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸面辊拉矫机，其特征在于，所述凸面辊拉矫机包括机架(11)、上凸面辊(12)和下辊(13)，上凸面辊(12)和下辊(13)均位于机架(11)内，上凸面辊(12)和下辊(13)上下间隔设置，沿上凸面辊(12)的轴线方向，上凸面辊(12)的外辊面含有依次设置的左小径段(121)、中间大径段(122)和右小径段(123)，中间大径段(122)的外径大于左小径段(121)的外径和右小径段(123)的外径，中间大径段(122)能够与异型铸坯(40)的腹板(41)的上表面接触。2.根据权利要求1所述的凸面辊拉矫机，其特征在于，上凸面辊(12)为一体式结构，左小径段(121)与右小径段(123)互为镜像，左小径段(121)、中间大径段(122)和右小径段(123)能够同时与异型铸坯(40)的上表面接触。3.根据权利要求1所述的凸面辊拉矫机，其特征在于，左小径段(121)的轴线、中间大径段(122)的轴线和右小径段(123)的轴线重合，左小径段(121)和右小径段(123)与异型铸坯(40)的翼缘(42)的上表面不能够接触。4.根据权利要求1所述的凸面辊拉矫机，其特征在于，中间大径段(122)的半径与左小径段(121)的半径之间的差值等于所述凸面辊拉矫机需要处理的最大的异型铸坯(40)的腹板(41)的上表面与翼缘(42)的上表面之间的差值。5.根据权利要求1所述的凸面辊拉矫机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠新，周善红，常海，王颖，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：