一种涂料分量灌装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料分量灌装机构，包括主管体、下料管、结构杆和密封板，所述主管体内部焊接有分隔导向板，所述主管体顶部通过螺纹槽连接有对接管，所述对接管顶端焊接有对接套，所述主管体底部通过管道连接有控制阀，所述控制阀底部通过螺纹槽连接有下料管。本实用新型专利技术可以同时对多个容器进行灌装，且方便进行控制，可以根据容器大小调节灌装量。可以根据容器大小调节灌装量。可以根据容器大小调节灌装量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料分量灌装机构


[0001]本技术涉及涂料生产
，特别涉及一种涂料分量灌装机构。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料生产过程中需要对其进行灌装，在涂料生产线上，灌装设备大多单个出料管，灌装时只能对一个容器进行灌装，且灌装时不方便根据容器大小进行灌装量的控制。
[0004]现有的一种涂料分量灌装机构不足之处在于：1、整体结构简单，出料管较少，不方便对多个容器进行灌装，2、功能单一，不方便对灌装的量进行控制。为此，我们提出一种涂料分量灌装机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种涂料分量灌装机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种涂料分量灌装机构，包括主管体、下料管、结构杆和密封板，所述主管体内部焊接有分隔导向板，所述主管体顶部通过螺纹槽连接有对接管，所述对接管顶端焊接有对接套，所述主管体底部通过管道连接有控制阀，所述控制阀底部通过螺纹槽连接有下料管。
[0008]进一步地，所述下料管内部底部通过螺栓固定有结构盘，所述结构盘内部套设有结构杆，所述结构盘外侧开设有预留槽。
[0009]进一步地，所述下料管顶端通过螺栓固定有密封板，所述下料管外侧一端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于结构盘顶部。
[0010]进一步地，所述下料管外侧套设有杆套，所述杆套外侧套设有副板，所述杆套两端通过螺纹槽连接有固定螺栓，所述杆套位于下料管底部；转动固定螺栓可以固定住移动后的杆套。
[0011]进一步地，所述下料管内顶部开设有密封槽，所述密封板顶部胶合有密封圈；密封板上移时密封圈进入密封槽内，提高密封板和下料管之间的密封性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置主管体、下料管和分隔导向板，人员通过对接管顶部的对接套将主管体安装在灌装设备的出料管上，涂料进入主管体内后，被多个分隔导向板分流、导向，使涂料均匀的从多个管道流进控制阀内，人员将灌装容器套在下料管外侧，打开控制阀使涂料经下料管灌装进容器内。
[0014]2、通过设置密封板、压缩弹簧、副板和杆套，涂料进入下料管内后，经结构盘外侧的多个预留槽流进容器内，随着容器内的涂料增多，副板上浮，当容器装满后，副板上浮带
动结构杆上移，加上压缩弹簧的推动，密封板上移至下料管内顶部，对下料管进行密封，人员转动、松开固定螺栓调节杆套高度，从而调节副板位置，方便根据容器大小调节灌装的量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种涂料分量灌装机构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种涂料分量灌装机构的主管体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种涂料分量灌装机构的下料管和结构杆结构示意图。
[0018]图中：1、主管体；2、下料管；3、结构杆；4、对接管；5、对接套；6、分隔导向板；7、控制阀；8、副板；9、结构盘；10、预留槽；11、密封板；12、压缩弹簧；13、杆套；14、固定螺栓；15、密封圈；16、密封槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种涂料分量灌装机构，包括主管体1、下料管2、结构杆3和密封板11，所述主管体1内部焊接有分隔导向板6，所述主管体1顶部通过螺纹槽连接有对接管4，所述对接管4顶端焊接有对接套5，所述主管体1底部通过管道连接有控制阀7，所述控制阀7底部通过螺纹槽连接有下料管2。
[0021]其中，所述下料管2内部底部通过螺栓固定有结构盘9，所述结构盘9内部套设有结构杆3，所述结构盘9外侧开设有预留槽10。
[0022]本实施例中如图3所示，涂料进入下料管2内后经多个预留槽10流进容器内。
[0023]其中，所述下料管2顶端通过螺栓固定有密封板11，所述下料管2外侧一端套设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12位于结构盘9顶部。
[0024]本实施例中如图3所示，压缩弹簧12可以辅助推动密封板11上移，对下料管2进行密封。
[0025]其中，所述下料管2外侧套设有杆套13，所述杆套13外侧套设有副板8，所述杆套13两端通过螺纹槽连接有固定螺栓14，所述杆套13位于下料管2底部。
[0026]本实施例中如图3所示，转动固定螺栓14可以固定住移动后的杆套13。
[0027]其中，所述下料管2内顶部开设有密封槽16，所述密封板11顶部胶合有密封圈15。
[0028]本实施例中如图3所示，密封板11上移时密封圈15进入密封槽16内，提高密封板11和下料管2之间的密封性。
[0029]需要说明的是，本技术为一种涂料分量灌装机构，工作时，人员通过对接管4顶部的对接套5将主管体1安装在灌装设备的出料管上，涂料进入主管体1内后，被多个分隔导向板6分流、导向，使涂料均匀的从多个管道流进控制阀7内，人员将灌装容器套在下料管2外侧，打开控制阀7使涂料经下料管2灌装进容器内，涂料进入下料管2内后，经结构盘9外侧的多个预留槽10流进容器内，随着容器内的涂料增多，副板8上浮，当容器装满后，副板8上浮带动结构杆3上移，加上压缩弹簧12的推动，密封板11上移至下料管2内顶部，对下料管2进行密封，人员转动、松开固定螺栓14调节杆套13高度，从而调节副板8位置，方便根据容
器大小调节灌装的量。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料分量灌装机构，包括主管体（1）、下料管（2）、结构杆（3）和密封板（11），其特征在于：所述主管体（1）内部焊接有分隔导向板（6），所述主管体（1）顶部通过螺纹槽连接有对接管（4），所述对接管（4）顶端焊接有对接套（5），所述主管体（1）底部通过管道连接有控制阀（7），所述控制阀（7）底部通过螺纹槽连接有下料管（2）。2.根据权利要求1所述的一种涂料分量灌装机构，其特征在于：所述下料管（2）内部底部通过螺栓固定有结构盘（9），所述结构盘（9）内部套设有结构杆（3），所述结构盘（9）外侧开设有预留槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：天津市丹天涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：