本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯漆生产用配色装置，包括配料桶、液压推杆和滤盒，还包括挂板、扭紧旋钮和金属过滤网，所述配料桶外围分布焊接连接有金属套，所述金属套内插设有液压推杆，所述液压推杆的套缸通过螺栓与金属套安装连接，所述配料桶底部分布挂设有挂板，所述挂板一侧通过螺栓安装有滤盒，所述滤盒内顶部至顶部分布焊接连接有矩形框，所述矩形框上搭设有金属过滤网。整体聚氨酯漆生产用配色装置使用灵活便捷，可助于人员多待配色的漆料和色料进行过滤处理，且过滤组件拆卸便利，助于人员后期更好的清洁更换，并具备灵活的高度调节组件，助于漆料更好的放料，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯漆生产用配色装置
[0001]本技术涉及聚氨酯漆
，特别涉及一种聚氨酯漆生产用配色装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆，其漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性，被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面，其在进行有色涂刷时，需要人员对内配入色料。
[0003]传统对聚氨酯漆进行配料时，其配色容器缺乏良好的过滤机构，没有能够助于人员根据放料需求进行灵活的移动组件和升降调节机构。为此，我们提出一种聚氨酯漆生产用配色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种聚氨酯漆生产用配色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种聚氨酯漆生产用配色装置，包括配料桶、液压推杆和滤盒，还包括挂板、扭紧旋钮和金属过滤网，所述配料桶外围分布焊接连接有金属套，所述金属套内插设有液压推杆，所述液压推杆的套缸通过螺栓与金属套安装连接，所述配料桶底部分布挂设有挂板，所述挂板一侧通过螺栓安装有滤盒，所述滤盒内顶部至顶部分布焊接连接有矩形框，所述矩形框上搭设有金属过滤网。
[0007]进一步地，所述挂板内底部开设有与配料桶对应的弧形卡槽，所述挂板通过弧形卡槽与配料桶顶部卡设连接，所述挂板外侧螺纹插设有扭紧旋钮。
[0008]进一步地，所述矩形框上分布开设有螺纹孔，所述金属过滤网外围分布通过螺栓与矩形框的螺纹孔安装连接。
[0009]进一步地，所述液压推杆底部输出端通过螺栓安装有支撑块，所述支撑块底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
[0010]进一步地，所述配料桶底部开设有锥形排料嘴，所述锥形排料嘴底部通过法兰安装有电动阀。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过配料桶存放需要进行配色的聚氨酯漆原料和色料，且存料时，人员通过滤盒以及内部装配的金属过滤网对漆料和色料进行过滤处理，过滤时，人员根据配色料是数量需求，选择所需数量的挂板对配料桶顶部进行挂设，随后选择所需数量的金属过滤网对挂板一侧的滤盒内装配，且人员将所需配色的漆料和色料分别对对应的滤盒顶部进行投入，使得漆料和色料能够通过对应滤盒内的金属过滤网过滤后流入配料桶内，实现过滤处理，使用灵活便捷，可助于进入配料桶内的漆料和色料更加细腻，助于人员更好的搅拌配料，在需要混料搅拌时，人员可利用可制动万向轮对整体配料桶进行推送移动，使其移动至
搅拌器的搅拌杆底部，以助于搅拌器更好的对齐进行搅拌处理。
[0013]2.通过可制动万向轮将其移动至所需使用放料的加工区域，且放料时，人员可通过液压推杆的输出升降，调节配料桶的使用高度，使得配料桶底部锥形排料嘴的离地高度得到调节，从而可助于多种规格的容器在配料桶底部进行接料，整体聚氨酯漆生产用配色装置使用灵活便捷，可助于人员多待配色的漆料和色料进行过滤处理，且过滤组件拆卸便利，助于人员后期更好的清洁更换，并具备灵活的高度调节组件，助于漆料更好的放料，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种聚氨酯漆生产用配色装置的整体结构示意图。图2为本技术一种聚氨酯漆生产用配色装置的配料桶结构示意图。
[0015]图3为本技术一种聚氨酯漆生产用配色装置的配料桶底部结构示意图。
[0016]图4为本技术一种聚氨酯漆生产用配色装置的滤盒结构示意图。
[0017]图中：1、配料桶；2、金属套；3、液压推杆；4、支撑块；5、可制动万向轮；6、挂板；7、滤盒；8、矩形框；9、金属过滤网；10、螺纹孔；11、弧形卡槽；12、扭紧旋钮；13、电动阀；14、锥形排料嘴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种聚氨酯漆生产用配色装置，包括配料桶1、液压推杆3和滤盒7，还包括挂板6、扭紧旋钮12和金属过滤网9，所述配料桶1外围分布焊接连接有金属套2，所述金属套2内插设有液压推杆3，所述液压推杆3的套缸通过螺栓与金属套2安装连接，所述配料桶1底部分布挂设有挂板6，所述挂板6一侧通过螺栓安装有滤盒7，所述滤盒7内顶部至顶部分布焊接连接有矩形框8，所述矩形框8上搭设有金属过滤网9。
[0020]其中，所述挂板6内底部开设有与配料桶1对应的弧形卡槽11，所述挂板6通过弧形卡槽11与配料桶1顶部卡设连接，所述挂板6外侧螺纹插设有扭紧旋钮12；通过挂板6上的扭紧旋钮12进行转动，使得扭紧旋钮12对配料桶1进行抵压，实现对挂板6进行固定压紧。其中，所述矩形框8上分布开设有螺纹孔10，所述金属过滤网9外围分布通过螺栓与矩形框8的螺纹孔10安装连接。
[0021]其中，所述液压推杆3底部输出端通过螺栓安装有支撑块4，所述支撑块4底部通过螺栓安装有可制动万向轮5；可制动万向轮5助于人员对整体配色装置进行移动。
[0022]其中，所述配料桶1底部开设有锥形排料嘴14，所述锥形排料嘴14 底部通过法兰安装有电动阀13；电动阀13便于人员控制锥形排料嘴 14的流通。
[0023]需要说明的是，本技术为一种聚氨酯漆生产用配色装置，工作时，人员通过配料桶1、液压推杆3、滤盒7和金属过滤网9组成聚氨酯漆生产用配色混料容器，使用时，人员通过配料桶1存放需要进行配色的聚氨酯漆原料和色料，且存料时，人员通过滤盒7以及内部装配的金属过滤网9对漆料和色料进行过滤处理，过滤时，人员根据配色料是数量需求，选择所需数量的挂板6对配料桶1顶部进行挂设，随后选择所需数量的金属过滤网9对挂板6
一侧的滤盒7内装配，且人员将所需配色的漆料和色料分别对对应的滤盒7顶部进行投入，使得漆料和色料能够通过对应滤盒7内的金属过滤网9过滤后流入配料桶 1内，实现过滤处理，使用灵活便捷，可助于进入配料桶1内的漆料和色料更加细腻，助于人员更好的搅拌配料，在需要混料搅拌时，人员可利用可制动万向轮5对整体配料桶1进行推送移动，使其移动至搅拌器的搅拌杆底部，以助于搅拌器更好的对齐进行搅拌处理，在进行排料时，人员可利用可制动万向轮5将其移动至所需使用放料的加工区域，且放料时，人员可通过液压推杆3的输出升降，调节配料桶 1的使用高度，使得配料桶1底部锥形排料嘴14的离地高度得到调节，从而可助于多种规格的容器在配料桶1底部进行接料。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯漆生产用配色装置，包括配料桶(1)、液压推杆(3)和滤盒(7)，其特征在于，还包括挂板(6)、扭紧旋钮(12)和金属过滤网(9)，所述配料桶(1)外围分布焊接连接有金属套(2)，所述金属套(2)内插设有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的套缸通过螺栓与金属套(2)安装连接，所述配料桶(1)底部分布挂设有挂板(6)，所述挂板(6)一侧通过螺栓安装有滤盒(7)，所述滤盒(7)内顶部至顶部分布焊接连接有矩形框(8)，所述矩形框(8)上搭设有金属过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯漆生产用配色装置，其特征在于：所述挂板(6)内底部开设有与配料桶(1)对应的弧形卡槽(11)，所述挂板(6)通过弧形卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：田田，
申请(专利权)人：天津市丹天涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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