一种智能仓储物流系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能仓储物流系统，包括基座，所述基座的底部四角设置有移动机构，所述基座的顶部右端设置有信号接收机构，所述基座的顶部左端设置有物品收纳放置箱体，所述物品收纳放置箱体的内腔均匀水平设置有分类放置隔板，多个所述分类放置隔板的正面正中分别固定连接有拉手，物品收纳放置箱体内腔的左右侧壁均匀对称设置有槽型滑座，多组所述槽型滑座的内腔底部均开设有第二限位滑槽，多个所述分类放置隔板的左右侧壁均对称固定连接有滑块。该智能仓储物流系统，通过设置的分类放置隔板、第一限位侧板、第二限位侧板、槽型滑座、滑块、拉手的相互配合可以方分类对物品进行放置，便于取放，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能仓储物流系统


[0001]本技术涉及智能仓储物流系统领域，特别涉及一种智能仓储物流系统。

技术介绍

[0002]智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理，在智能仓储系统中，经常需要用到快速转运车对货物进行快速转运，日常生产工作中，仓库管理人员会在仓库的地面上使用线条人为的划分出不同的区域，用以存放不同种类的货物。
[0003]在中国专利技术专利申请号：CN109018797B中公开了一种智能物流仓储系统，该装置包括第一电动伸缩柱、信号发生器外罩、蓄电池、信号发生器、第二电动伸缩柱、电源接入口、滚轮、支撑底座、支撑台、信号接收器和货物小车，所述支撑台的表面上设置有用于安装第二电动伸缩柱的安装槽，且安装槽位于支撑台的中心位置，所述第二电动伸缩柱的外侧表面上焊接有安装座，所述安装座的外直径大于安装槽的直径，该专利技术通过将信号接收器与信号发生器一一对应，在使用货物小车输送货物时，当货物小车到达相对应的信号发生器覆盖的范围时，信号接收器会提醒工作人员已到达指定存放区域，可以避免因为仓管人员疏忽，使得货物没有送到指定区域。该装置涉及物流转运车，从附图可以看出该转运车不便于对物品进行分类放置，同时对物品的固定限位效果较差。
[0004]因此，提出一种智能仓储物流系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种智能仓储物流系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种智能仓储物流系统，包括基座，所述基座的底部四角设置有移动机构，所述基座的顶部右端设置有信号接收机构，所述基座的顶部左端设置有物品收纳放置箱体，所述物品收纳放置箱体的内腔均匀水平设置有分类放置隔板，多个所述分类放置隔板的正面正中分别固定连接有拉手，物品收纳放置箱体内腔的左右侧壁均匀对称设置有槽型滑座，多组所述槽型滑座的内腔底部均开设有第二限位滑槽，多个所述分类放置隔板的左右侧壁均对称固定连接有滑块，多组所述滑块的底部后端均对称固定连接有第二限位滑块，多个所述分类放置隔板顶部的前后两侧均对称固定连接有第一限位侧板，多个所述分类放置隔板顶部的左右两侧均对称固定连接有第二限位侧板，多个所述分类放置隔板外表面的前后两端分别开设有第一限位滑槽，多个所述分类放置隔板外表面的中部分别开设有滑动槽，多个所述分类放置隔板顶部的左右两端分别对称设置有夹紧板，多组所述夹紧板底部的前后两端分别对称固定连接有第一限位滑块，多组所述夹紧板的底部正中分别对称固定连接有螺纹移动块，多个所述分类放置隔板底部左侧的中部分别固定连接有第一固定座，多个所
述分类放置隔板底部右侧的中部分别固定连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的相对一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的右端设置有调节手轮。
[0008]优选的，多组所述滑块分别插设于多组槽型滑座的内腔，多组第二限位滑块分别插设于多组第二限位滑槽的内腔。
[0009]优选的，所述第一限位滑块插设于第一限位滑槽的内腔，并且第一限位滑块的前后侧壁与第一限位滑槽内腔的前后侧壁贴合。
[0010]优选的，多组所述螺纹移动块穿过滑动槽并分别套设于多个丝杆的外部，螺纹移动块与丝杆螺纹连接，每组的两个螺纹移动块对称套设于每个丝杆的外部左右两端。
[0011]优选的，多个所述丝杆的右端分别延伸至多个第二固定座的右侧外部。
[0012]优选的，多个所述丝杆分别位于多个滑动槽的正下方。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种智能仓储物流系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该智能仓储物流系统，通过设置的分类放置隔板、第一限位侧板、第二限位侧板、槽型滑座、滑块、拉手的相互配合可以方分类对物品进行放置，便于取放，操作方便，增加了实用性，第二限位滑块和第二限位滑槽的设置便于对分类放置隔板起到限位的作用，避免分类放置隔板从物品收纳放置箱体的内腔脱离。
[0016]2、该智能仓储物流系统，通过设置的夹紧板、滑动槽、丝杆、螺纹移动块、调节手轮的相互配合可以方便对放置的物品进行固定夹紧，操作方便，避免了物品因颠簸而脱离或滑动，第一限位滑槽和第一限位滑块的设置便于对夹紧板起到限位的作用，增加了夹紧板左右移动时的稳固性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术槽型滑座和滑块拆解的结构示意图；
[0020]图4是本技术分类放置隔板的底部的结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、移动机构；3、信号接收机构；4、物品收纳放置箱体；5、分类放置隔板；6、拉手；7、第一限位侧板；8、槽型滑座；9、第二限位侧板；10、滑块；11、夹紧板；12、第一限位滑槽；13、第一限位滑块；14、第二限位滑槽；15、第二限位滑块；16、滑动槽；17、第一固定座；18、第二固定座；19、丝杆；20、螺纹移动块；21、调节手轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种智能仓储物流系统，包括基座1，基座1的底部四角设置有移动机构2，基座1的顶部右端设置有信号接收机构3，基座1的顶部左端设置有物品收纳放置箱体4，物品收纳放置箱体4的内腔均匀水平设置有分类放置隔板5，多个分类放置隔板5的正面正中分别固定连接有拉手6，物品收纳放置箱体4内腔的左右侧壁均匀对称设置有槽型滑座8，多组槽型滑座8的内腔底部均开设有第二限位滑槽14，多个分类放置隔板5的左右侧壁
均对称固定连接有滑块10，多组滑块10分别插设于多组槽型滑座8的内腔，多组滑块10的底部后端均对称固定连接有第二限位滑块15，多组第二限位滑块15分别插设于多组第二限位滑槽14的内腔，第二限位滑块15和第二限位滑槽14的设置便于对分类放置隔板5起到限位的作用，避免分类放置隔板5从物品收纳放置箱体4的内腔脱离，多个分类放置隔板5顶部的前后两侧均对称固定连接有第一限位侧板7，多个分类放置隔板5顶部的左右两侧均对称固定连接有第二限位侧板9，通过设置的分类放置隔板5、第一限位侧板7、第二限位侧板9、槽型滑座8、滑块10、拉手6的相互配合可以方分类对物品进行放置，便于取放，操作方便，增加了实用性，多个分类放置隔板5外表面的前后两端分别开设有第一限位滑槽12，多个分类放置隔板5外表面的中部分别开设有滑动槽16，多个分类放置隔板5顶部的左右两端分别对称设置有夹紧板11，多组夹紧板11底部的前后两端分别对称固定连接有第一限位滑块13，第一限位滑块13插设于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能仓储物流系统，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部四角设置有移动机构(2)，所述基座(1)的顶部右端设置有信号接收机构(3)，所述基座(1)的顶部左端设置有物品收纳放置箱体(4)，所述物品收纳放置箱体(4)的内腔均匀水平设置有分类放置隔板(5)，多个所述分类放置隔板(5)的正面正中分别固定连接有拉手(6)，物品收纳放置箱体(4)内腔的左右侧壁均匀对称设置有槽型滑座(8)，多组所述槽型滑座(8)的内腔底部均开设有第二限位滑槽(14)，多个所述分类放置隔板(5)的左右侧壁均对称固定连接有滑块(10)，多组所述滑块(10)的底部后端均对称固定连接有第二限位滑块(15)，多个所述分类放置隔板(5)顶部的前后两侧均对称固定连接有第一限位侧板(7)，多个所述分类放置隔板(5)顶部的左右两侧均对称固定连接有第二限位侧板(9)，多个所述分类放置隔板(5)外表面的前后两端分别开设有第一限位滑槽(12)，多个所述分类放置隔板(5)外表面的中部分别开设有滑动槽(16)，多个所述分类放置隔板(5)顶部的左右两端分别对称设置有夹紧板(11)，多组所述夹紧板(11)底部的前后两端分别对称固定连接有第一限位滑块(13)，多组所述夹紧板(11)的底部正中分别对称固定连接有螺纹移动块(20)，多个所述分类放置隔板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学庆，
申请(专利权)人：聚泽睿凯天武汉供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：