【技术实现步骤摘要】
一种2
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肼基
‑4‑
甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统
[0001]本技术涉及无机化学
,具体涉及一种2
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肼基
‑4‑
甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统。
技术介绍
[0002]2‑
肼基
‑4‑
甲基苯并噻唑是合成三环唑的重要有机中间体,三环唑具有内吸性、生物活性高、作用机理独特等特点,对防治稻瘟病有特效。
[0003]2‑
肼基
‑4‑
甲基苯并噻唑的生产过程大致分为加成、环合与取代三个阶段,其中取代工序中副产氨气,此工序中的氨气溶解在前馏分、漂洗水中,需要从前馏分、漂洗水中把氨气分离出来,从而实现前馏分、漂洗水的重复套用。
技术实现思路
[0004]本技术是为了解决2
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肼基
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甲基苯并噻唑生产中氨气分离的问题,提供一种2
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肼基
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甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统,采用排氨预热釜、一级排氨釜 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2
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肼基
‑4‑
甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统,其特征在于:包括排氨预热釜(1),与所述排氨预热釜(1)的气体出口依次连接的预热冷凝器(2)、预热气液分离器(3),与所述排氨预热釜(1)的液体出口连接的一级排氨釜(4),与所述一级排氨釜(4)的气体出口依次连接的一级排氨冷凝器(5)、一级排氨气液分离器(6),与所述一级排氨釜(4)的液体出口连接的二级排氨釜(7)和与所述二级排氨釜(7)的气体出口依次连接的二级排氨冷凝器(8)、二级排氨气液分离器(9);所述一级排氨釜(4)包括一级排氨釜本体(41)、设置在所述一级排氨釜本体(41)上部的一级排氨釜进料管(42)、设置在所述一级排氨釜本体(41)上部的并与所述一级排氨釜进料管(42)的出口相连的一级排氨釜衬四氟甩盘(43)、设置在所述一级排氨釜本体(41)外部的一级排氨釜夹套(44)和设置在所述一级排氨釜本体(41)内部底部的一级排氨釜测温底阀(45),所述一级排氨釜进料管(42)的进料方向与所述一级排氨釜衬四氟甩盘(43)的旋转方向一致。2.根据权利要求1所述的一种2
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肼基
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甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统,其特征在于:所述一级排氨釜衬四氟甩盘(43)上设置孔洞,所述孔洞的直径为Φ10mm
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Φ12mm。3.根据权利要求1所述的一种2
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肼基
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甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统,其特征在于:所述排氨预热釜(1)、所述预热冷凝器(2)和所述预热气液分离器(3)的数量均为两个,每个所述排氨预热釜(1)的液体出口均与所述一级排氨釜(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种2
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肼基
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甲基苯并噻唑生产中氨气的分离系统,其特征在于:所述排氨预热釜(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛瑞德,高小美,孙洋,宋英凯,张董平,
申请(专利权)人:山西瑞赛科环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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