镁法脱硫的吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及吸收塔领域，尤其是涉及镁法脱硫的吸收塔，包括吸收塔连接在吸收塔一侧外壁的冷却管和连接在冷却管的另一端连接有进气管，所述冷却管内壁设有循环结构，且吸收塔的顶端连接有排气管，所述吸收塔的顶端外壁安装有抽风机，且抽风机的输出端安装有过滤盒，所述过滤盒内部固定有过滤棉，且冷却管的内壁安装有降温结构。本实用新型专利技术水泵抽取吸收塔底端的液体通过导管输送至双向喷头中，双向喷头对除雾器进行清理，抽风机抽出气体经过吸收塔过滤后被过滤盒中的过滤棉进行过滤，相比于传统方式，有利于提高吸收塔的循环能力，有利于提高气体冷却的速率，有利于二次过滤气体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
镁法脱硫的吸收塔


[0001]本技术涉及吸收塔
，尤其涉及镁法脱硫的吸收塔。

技术介绍

[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，传统方式的吸收塔中采用氧化镁脱硫方法，且传统方式中吸收塔的中对气体降温效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的镁法脱硫的吸收塔。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]镁法脱硫的吸收塔，包括吸收塔连接在吸收塔一侧外壁的冷却管和连接在冷却管的另一端连接有进气管，所述冷却管内壁设有循环结构，且吸收塔的顶端连接有排气管，所述吸收塔的顶端外壁安装有抽风机，且抽风机的输出端安装有过滤盒，所述过滤盒内部固定有过滤棉，且冷却管的内壁安装有降温结构。
[0006]优选的，所述降温结构包括开设在冷却管的两端的安装孔、安装在安装孔中的第一导热板、安装在第一导热板位于安装孔处的半导体制冷片、安装在半导体制冷片的另一侧安装有第二导热板和安装在冷却管位于安装孔处的风扇。
[0007]优选的，所述循环结构包括安装在吸收塔一侧外壁底部的水泵、连接在水泵输出端和输入端的导管和连接管、安装在连接管一端的过滤网、连接在导管另一端的双向喷头和安装在吸收塔内壁位于双向喷头顶部和底部的除雾器。
[0008]优选的，所述导管固定在吸收塔的内壁，且连接管的一端位于吸收塔的底端。
[0009]优选的，所述进气管的一端安装有电动阀门。
[0010]优选的，所述电动阀门、抽风机、半导体制冷片、风扇和水泵通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、使用时，关闭电动阀门，半导体制冷片启动对第一导热板进行吸热，吸收后的热量传递到第二导热板中，第二导热板中的热量通过风扇带动气流对第二导热板进行降温，水泵抽取吸收塔底端的液体通过导管输送至双向喷头中，双向喷头对除雾器进行清理，抽风机抽出气体经过吸收塔过滤后被过滤盒中的过滤棉进行过滤，相比于传统方式，有利于
提高吸收塔的循环能力，有利于提高气体冷却的速率，有利于二次过滤气体。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的镁法脱硫的吸收塔的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的镁法脱硫的吸收塔的冷却管结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的镁法脱硫的吸收塔的降温结构结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的镁法脱硫的吸收塔的顶部结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的镁法脱硫的吸收塔的循环结构结构示意图。
[0018]图中：1吸收塔、2冷却管、3进气管、4循环结构、5排气管、 6抽风机、7降温结构、8第一导热板、9半导体制冷片、10第二导热板、11风扇、12过滤盒、13过滤棉、14水泵、15过滤网、16导管、17除雾器、18双向喷头、19电动阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，镁法脱硫的吸收塔，包括吸收塔1连接在吸收塔1 一侧外壁的冷却管2和连接在冷却管2的另一端连接在进气管3，所述循环结构4设在冷却管2内壁，且排气管5连接在吸收塔1的顶端，所述抽风机6安装在吸收塔1的顶端外壁，且过滤盒12安装在抽风机6的输出端，所述过滤棉13固定在过滤盒12内部，且降温结构7 安装在冷却管2的内壁；
[0021]所述降温结构7包括开设在冷却管2的两端的安装孔、安装在安装孔中的第一导热板8、安装在第一导热板8位于安装孔处的半导体制冷片9、安装在半导体制冷片9的另一侧安装在第二导热板10和安装在冷却管2位于安装孔处的风扇11；
[0022]所述循环结构4包括安装在吸收塔1一侧外壁底部的水泵14、连接在水泵14输出端和输入端的导管16和连接管、安装在连接管一端的过滤网15、连接在导管16另一端的双向喷头18和安装在吸收塔1内壁位于双向喷头18顶部和底部的除雾器17；
[0023]所述导管16固定在吸收塔1的内壁，且连接管的一端位于吸收塔1的底端；
[0024]所述电动阀门19安装在进气管3的一端；
[0025]所述电动阀门19、抽风机6、半导体制冷片9、风扇11和水泵 14通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，相比于传统方式，有利于提高吸收塔的循环能力，有利于提高气体冷却的速率，有利于二次过滤气体。
[0026]工作原理：使用时，关闭电动阀门19，半导体制冷片9启动对第一导热板8进行吸热，吸收后的热量传递到第二导热板10中，第二导热板10中的热量通过风扇11带动气流对第二导热板10进行降温，水泵14抽取吸收塔1底端的液体通过导管16输送至双向喷头 18中，双向喷头18对除雾器17进行清理，抽风机6抽出气体经过吸收塔1过滤后被过滤盒12中的过滤棉13进行过滤。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镁法脱硫的吸收塔，包括吸收塔(1)连接在吸收塔(1)一侧外壁的冷却管(2)和连接在冷却管(2)的另一端连接有进气管(3)，其特征在于，所述冷却管(2)内壁设有循环结构(4)，且吸收塔(1)的顶端连接有排气管(5)，所述吸收塔(1)的顶端外壁安装有抽风机(6)，且抽风机(6)的输出端安装有过滤盒(12)，所述过滤盒(12)内部固定有过滤棉(13)，且冷却管(2)的内壁安装有降温结构(7)。2.根据权利要求1所述的镁法脱硫的吸收塔，其特征在于，所述降温结构(7)包括开设在冷却管(2)的两端的安装孔、安装在安装孔中的第一导热板(8)、安装在第一导热板(8)位于安装孔处的半导体制冷片(9)、安装在半导体制冷片(9)的另一侧安装有第二导热板(10)和安装在冷却管(2)位于安装孔处的风扇(11)。3.根据权利要求1所述的镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治国，
申请(专利权)人：江苏天莱环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：