一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及LED灯管制造技术领域，具体为一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置，包括装置本体，包括底座，所述底座的顶端一侧固定安装有固定架，测试机构，包括空腔，所述空腔开设于固定架的一侧。本实用新型专利技术使用时，通过将待检测的灯管分别插入于收纳槽的内部，通过操作控制面板启动第一伺服电机，当第一伺服电机工作时，带动转动轴旋转，进而使得丝杆处于旋转状态，此时活动架在丝杆外向上移动，当移动至一定位置后，操作控制面板启动第二伺服电机，当第二伺服电机上的收纳槽与通槽重合后，收纳槽内的灯管即穿过通槽落入于底座上，从而完成对其测试，随着第二伺服电机的持续旋转，可将剩余的灯管进行有序的自动跌落测试。可将剩余的灯管进行有序的自动跌落测试。可将剩余的灯管进行有序的自动跌落测试。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置


[0001]本技术涉及LED灯管制造
，具体为一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置。

技术介绍

[0002]发光二极管，简称为LED，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。
[0003]在LED灯管制造后需要对其进行破坏测试，从而测试装置的安全制，测试方式大多为手持LED灯管抬升到一定高度后脱手，通过观察LED灯管在不同的高度与地面之间的接触，观察其是否损坏，从而对其进行测试评估，这种测试方式效率较低，且具有一定的安全隐患，因此继续设计一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在LED灯管制造后需要对其进行破坏测试，从而测试装置的安全制，测试方式大多为手持LED灯管抬升到一定高度后脱手，通过观察LED灯管在不同的高度与地面之间的接触，观察其是否损坏，从而对其进行测试评估，这种测试方式效率较低，且具有一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置，包括：
[0006]装置本体，包括底座，所述底座的顶端一侧固定安装有固定架；
[0007]测试机构，包括空腔，所述空腔开设于固定架的一侧，所述空腔的内壁两端之间通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹活动安装有活动架，所述活动架的一侧固定安装有底盘，所述底盘的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有安装盘，所述底盘的顶端开设有通槽，所述安装盘的顶端均匀开设有多个收纳槽，所述固定架的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧套接安装有皮带，且皮带的一端穿过固定架一侧的开口延伸至空腔的内部，所述皮带的一端套接于丝杆的外侧，所述固定架的一侧固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述底座的顶端前后两侧皆固定安装有挡板。
[0009]优选的，所述固定架的顶端固定安装有顶板，所述转动轴的顶端通过轴承与顶板底端活动连接。
[0010]优选的，所述空腔的内壁一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与活动架固定连接。
[0011]优选的，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有滚珠。
[0012]优选的，所述挡板相互靠近的一侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的内部固定安装有推拉板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、使用时，通过将待检测的灯管分别插入于收纳槽的内部，通过操作控制面板启动第一伺服电机，当第一伺服电机工作时，带动转动轴旋转，进而使得丝杆处于旋转状态，此时活动架在丝杆外向上移动，当移动至一定位置后，操作控制面板启动第二伺服电机，当第二伺服电机上的收纳槽与通槽重合后，收纳槽内的灯管即穿过通槽落入于底座上，从而完成对其测试，随着第二伺服电机的持续旋转，可将剩余的灯管进行有序的自动跌落测试。
[0015]2、通过设置有挡板、滑动槽、滑杆和推拉板，使得在灯管跌落于底座上时，挡板可对底座的前后两侧起到一定的阻挡效果，且在使用时，可通过握住推拉板左右拉动，此时推拉板带动滑杆在滑动槽内滑动，在推拉板移动的过程中，可带动底座上的碎片向左移动，直至排出，便于对底座上的碎片进行及时处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的活动架结构立体示意图；
[0018]图3为本技术的挡板结构立体示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图。
[0020]图中：100、装置本体；110、底座；111、固定架；112、空腔；113、丝杆；114、控制面板；115、活动架；116、底盘；117、安装板；118、第一伺服电机；119、转动轴；120、顶板；121、皮带；122、滑槽；123、滑块；124、凹槽；125、滚珠；126、第二伺服电机；127、安装盘；128、通槽；129、收纳槽；130、挡板；131、滑动槽；132、滑杆；133、推拉板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置，包括：
[0024]装置本体100，包括底座110，控制面板114的输出端通过导线与第一伺服电机118和第二伺服电机126的输入端电连接，底座110的顶端前后两侧皆固定安装有挡板130，挡板130相互靠近的一侧皆开设有滑动槽131，滑动槽131的内部皆滑动安装有滑杆132，两个滑杆132的内部固定安装有推拉板133，底座110的顶端一侧固定安装有固定架111，在灯管跌落于底座110上时，挡板130可对底座110的前后两侧起到一定的阻挡效果，且在使用时，可通过握住推拉板133左右拉动，此时推拉板133带动滑杆132在滑动槽131内滑动，在推拉板133移动的过程中，可带动底座110上的碎片向左移动，直至排出，便于对底座110上的碎片进行及时处理；
[0025]测试机构，包括空腔112，空腔112开设于固定架111的一侧，空腔112的内壁两端之
间通过轴承活动安装有丝杆113，丝杆113的外侧通过螺纹活动安装有活动架115，活动架115的一侧固定安装有底盘116，底盘116的顶端固定安装有第二伺服电机126，第二伺服电机126的输出端固定安装有安装盘127，底盘116的顶端开设有通槽128，安装盘127的顶端均匀开设有多个收纳槽129，空腔112的内壁一侧开设有滑槽122，滑槽122的内部滑动安装有滑块123，滑块123的一侧与活动架115固定连接，滑块123的一侧开设有凹槽124，凹槽124的内部活动安装有滚珠125，当活动架115在丝杆113外侧上下移动时，带动滑块123在滑槽122内滑动，此时滚珠125与滑槽122内壁滚动贴合，通过这种方式，提升了活动架115移动时的稳定性；
[0026]固定架111的一侧固定安装有安装板117，安装板117的顶端固定安装有第一伺服电机118，第一伺服电机118的顶端固定安装有转动轴119，固定架111的顶端固定安装有顶板120，转动轴119的顶端通过轴承与顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化led灯管制造用破坏性测试装置，其特征在于,包括：装置本体(100)，包括底座(110)，所述底座(110)的顶端一侧固定安装有固定架(111)；测试机构，包括空腔(112)，所述空腔(112)开设于固定架(111)的一侧，所述空腔(112)的内壁两端之间通过轴承活动安装有丝杆(113)，所述丝杆(113)的外侧通过螺纹活动安装有活动架(115)，所述活动架(115)的一侧固定安装有底盘(116)，所述底盘(116)的顶端固定安装有第二伺服电机(126)，所述第二伺服电机(126)的输出端固定安装有安装盘(127)，所述底盘(116)的顶端开设有通槽(128)，所述安装盘(127)的顶端均匀开设有多个收纳槽(129)，所述固定架(111)的一侧固定安装有安装板(117)，所述安装板(117)的顶端固定安装有第一伺服电机(118)，所述第一伺服电机(118)的顶端固定安装有转动轴(119)，所述转动轴(119)的外侧套接安装有皮带(121)，且皮带(121)的一端穿过固定架(111)一侧的开口延伸至空腔(112)的内部，所述皮带(121)的一端套接于丝杆(113)的外侧，所述固定架(111)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义芳，
申请(专利权)人：斯巴达光电广东有限公司，
类型：新型
国别省市：