一种耐高温的传感器制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高温的传感器，涉及传感器加工技术领域，包括传感器本体，所述传感器本体的输入端电性连接有连接导线，所述传感器本体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的后表面活动安装有气囊。本实用新型专利技术中，当传感器本体受热时，内部的安装的气囊内部注入的气体将会受热膨胀，当气囊膨胀体积变大的时候，气囊的前端在传感器本体的内部受到阻断，将会向传感器本体的正表面延长，使得滑板受到挤压，滑板受到挤压的时候，在滑槽的内部进行滑动，当温度达到一定的数值的时候，气囊膨胀到一定的体积，使得气囊的外表面触碰到触碰开关的外表面，触碰开关通过电线与冷风机电线连接，将冷风机开启，完成开启散热工作。散热工作。散热工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的传感器


[0001]本技术涉及传感器加工
，尤其涉及一种耐高温的传感器。

技术介绍

[0002]传感器，是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
[0003]但是现有技术中，现有的传感器，可以让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，但是一些特殊的高温环境下的使用的传感器，没有设置降温装置，在传感器内部发热的时候，不能及时地将传感器进行降温，导致传感器内部的温度持续上升，导致传感器内部的结构受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温的传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的输入端电性连接有连接导线，所述传感器本体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的后表面活动安装有气囊，所述气囊的后表面与传感器本体的内部相贴合，所述传感器本体的正表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的正表面之间固定安装有横板，所述横板的后表面固定安装有触碰开关，所述触碰开关的外表面与气囊的正表面相适配。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述传感器本体的正表面固定安装有四个挡板，四个所述挡板的正表面之间焊接有聚风斗。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述聚风斗的内部开设有若干个槽孔，聚风斗的外表面焊接有引风罩。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述聚风斗的内部固定安装有半弧壳，所述半弧壳的内部固定连接有冷风机。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述半弧壳的正表面活动卡接有进风板，所述进风板的内部开设有若干个透气孔。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述传感器本体的外表面焊接有散热铝片，所述散热铝片设置有多个，多个所述散热铝片呈圆周方向阵列在传感器本体的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当传感器本体受热时，内部的安装的气囊内部注入的气体将会受热膨胀，当气囊膨胀体积变大的时候，气囊的前端在传感器本体的内部受到阻断，将会向传感器本体的正表面延长，使得滑板受到挤压，滑板受到挤压的时候，在滑槽的内部进行滑动，当温度达到一定的数值的时候，气囊膨胀到一定的体积，使得气囊的外表面触碰到触碰
开关的外表面，触碰开关通过电线与冷风机电线连接，将冷风机开启，完成开启散热工作。
[0013]2、本技术中，冷风机进行送风，挡板用于安装聚风斗，冷风机吹出的冷风在聚风斗的内部，聚风斗上开设的槽孔可以将风进行分流，在引风罩的作用下，风向传感器本体的外表面流动，散热铝片可以将传感器本体外表面的热量传递，使得散热更加迅速，半弧壳用于安装冷风机，冷风机在吹风的时候，可以从进风板进风，当热量散去之后，气囊的温度下降，气囊收缩，使得气囊的外表面脱离触碰开关，触碰开关停止运行冷风机，完成停止散热工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种耐高温的传感器的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种耐高温的传感器的后视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种耐高温的传感器的聚风斗立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种耐高温的传感器的冷风机立体结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、传感器本体；2、连接导线；3、滑槽；4、滑板；5、气囊；6、连接杆；7、横板；8、触碰开关；9、挡板；10、聚风斗；11、槽孔；12、散热铝片；13、引风罩；14、冷风机；15、半弧壳；16、进风板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种耐高温的传感器，包括传感器本体1，传感器本体1的输入端电性连接有连接导线2，传感器本体1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的后表面活动安装有气囊5，气囊5的后表面与传感器本体1的内部相贴合，传感器本体1的正表面固定连接有两个连接杆6，两个连接杆6的正表面之间固定安装有横板7，横板7的后表面固定安装有触碰开关8，触碰开关8的外表面与气囊5的正表面相适配。
[0023]在本实施例中，连接导线2使得传感器本体1连接电源，当传感器本体1受热时，内部的安装的气囊5内部注入的气体将会受热膨胀，当气囊5膨胀体积变大的时候，气囊5的前端在传感器本体1的内部受到阻断，将会向传感器本体1的正表面延长，使得滑板4受到挤压，滑板4受到挤压的时候，在滑槽3的内部进行滑动，当温度达到一定的数值的时候，气囊5膨胀到一定的体积，使得气囊5的外表面触碰到触碰开关8的外表面，触碰开关8通过电线与冷风机14电线连接，将冷风机14开启，冷风机14进行送风。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，传感器本体1的正表面固定安装有四个挡板9，四个挡板9的正表面之间焊接有聚风斗10，聚风斗10的内部开设有若干个槽孔11，聚风斗10的外表面焊接有引
风罩13，聚风斗10的内部固定安装有半弧壳15，半弧壳15的内部固定连接有冷风机14，半弧壳15的正表面活动卡接有进风板16，进风板16的内部开设有若干个透气孔，所述传感器本体1的外表面焊接有散热铝片12，所述散热铝片12设置有多个，多个所述散热铝片12呈圆周方向阵列在传感器本体1的外表面。
[0026]在本实施例中，挡板9用于安装聚风斗10，冷风机14吹出的冷风在聚风斗10的内部，聚风斗10上开设的槽孔11可以将风进行分流，在引风罩13的作用下，风向传感器本体1的外表面流动，散热铝片12可以将传感器本体1外表面的热量传递，使得散热更加迅速，半弧壳15用于安装冷风机14，冷风机14在吹风的时候，可以从进风板16进风，当热量散去之后，气囊5的温度下降，气囊5收缩，使得气囊5的外表面脱离触碰开关8，触碰开关8停止运行冷风机14。
[0027]本实施例的工作原理：
[0028]如图1
‑
4所示，在使用该装置时，连接导线2使得传感器本体1连接电源，当传感器本体1受热时，内部的安装的气囊5内部注入的气体将会受热膨胀，当气囊5膨胀体积变大的时候，气囊5的前端在传感器本体1的内部受到阻断，将会向传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的传感器，包括传感器本体(1)，其特征在于：所述传感器本体(1)的输入端电性连接有连接导线(2)，所述传感器本体(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的后表面活动安装有气囊(5)，所述气囊(5)的后表面与传感器本体(1)的内部相贴合，所述传感器本体(1)的正表面固定连接有两个连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的正表面之间固定安装有横板(7)，所述横板(7)的后表面固定安装有触碰开关(8)，所述触碰开关(8)的外表面与气囊(5)的正表面相适配。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的传感器，其特征在于：所述传感器本体(1)的正表面固定安装有四个挡板(9)，四个所述挡板(9)的正表面之间焊接有聚风斗(10)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张正帅，洪卫平，
申请(专利权)人：天津中科首创仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：