一种热风无纺布分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风无纺布分切设备，包括支撑架；所述支撑架的内部等距安装有两组加热机构，所述加热机构的外侧等距安装有刀片；本实用新型专利技术通过在支撑架的内部等距安装有两组加热机构，通过电源板向加热阻丝传送电能，然后滚轴会将热量传送至刀片，当第一电机带动滚轴进行旋转时，通过加热后的刀片对无纺布进行分切，可以避免无纺布分切的过程中产生毛边的现象，通过在支撑架内部加热机构的上下两侧安装有打磨机构，通过伸缩杆工作内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，然后使伸缩杆的伸缩端伸缩，从而带动连接板像刀片的一侧进行靠近，当磨刀石贴合刀片的外侧时，通过刀片与磨刀石之间旋转摩擦，可以对刀片的外侧进行打磨。外侧进行打磨。外侧进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种热风无纺布分切设备


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种热风无纺布分切设备。

技术介绍

[0002]无纺布在实际应用时，往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅，无纺布分切设备就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
[0003]现有的热风无纺布分切设备的缺陷是：
[0004]1、现有的热风无纺布分切设备在使用过程中，通常是直接使用刀片对无纺布直接进行分切，而有的无纺布是通过粘合合而成，在刀片进行分切的过程中，会使无纺布产生毛边的现象，进而会降低产品的质量；
[0005]2、现有的热风无纺布分切设备在长期使用后，刀片会因经常对无纺布进行分切，从而导致刀片外侧的锋利度不够，从而影响装置更好的对无纺布进行分切，进而会影响人们的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热风无纺布分切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风无纺布分切设备，包括支撑架；所述支撑架的内部等距安装有两组加热机构，所述加热机构的外侧等距安装有刀片，所述支撑架内部加热机构的上下两侧安装有打磨机构；
[0008]所述加热机构包括滚轴、电源板和加热阻丝，所述支撑架的内部等距安装有两组滚轴，所述滚轴内部的一侧安装有电源板，所述电源板的一侧安装有加热阻丝；
[0009]所述打磨机构包括伸缩杆、连接板和磨刀石，所述支撑架内部加热机构的上下两侧等距安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有连接板，所述连接板靠近加热机构的一侧等距安装有磨刀石。
[0010]优选的，所述支撑架一端的内部设有凹槽，凹槽的内部安装有放置轴。
[0011]优选的，所述支撑架的一侧等距安装有第一电机，第一电机的输出端连接有加热机构。
[0012]优选的，所述支撑架远离放置轴一侧的内部等距安装有连接轴，连接轴的外侧安装有传送轴。
[0013]优选的，所述支撑架靠近连接轴一侧的内部等距安装有收集轴，收集轴的外侧等距安装有卡座。
[0014]优选的，所述支撑架的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有收集轴。
[0015]优选的，所述支撑架靠近放置轴的一侧安装有控制箱，控制箱的一侧安装有导热片。
[0016]优选的，所述控制箱的正面安装有开关，控制箱靠近开关的一侧安装有指示灯。
[0017]优选的，所述控制箱与第一电机、加热机构电性连接，控制箱与伸缩杆、第二电机电性连接。
[0018]优选的，所述滚轴的外侧等距设有凸台，刀片靠近凸台的一侧设有卡槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过在支撑架的内部等距安装有两组加热机构，通过电源板向加热阻丝传送电能，加热阻丝将电能转化为热能，当加热阻丝散发热能时可以对滚轴进行加热，然后滚轴会将热量传送至刀片，当第一电机带动滚轴进行旋转时，可以使加热后的刀片对无纺布进行分切，通过加热后的刀片对无纺布进行分切，可以避免无纺布分切的过程中产生毛边的现象，进而可以提高产品的质量。
[0021]2、本技术通过在支撑架内部加热机构的上下两侧安装有打磨机构，通过伸缩杆工作内部的电机组件会带动丝杆结构传动螺母进行移动，然后使伸缩杆的伸缩端伸缩，从而带动连接板像刀片的一侧进行靠近，当磨刀石贴合刀片的外侧时，通过刀片与磨刀石之间旋转摩擦，可以对刀片的外侧进行打磨，从而不会影响装置对无纺布进行分切，进而不会影响人们的使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧面内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的正面结构示意图；
[0025]图4为本技术图4中A的局部放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的加热机构部分内部结构示意图。
[0027]图中：1、支撑架；101、凹槽；2、放置轴；3、控制箱；301、开关；302、导热片；303、指示灯；4、第一电机；5、加热机构；501、滚轴；502、电源板；503、加热阻丝；6、刀片；601、卡槽；602、凸台；7、传送轴；701、连接轴；8、打磨机构；801、伸缩杆；802、连接板；803、磨刀石；9、收集轴；901、第二电机；902、卡座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种热风无纺布分切设备,包括支撑架1；支撑架1的内部等距安装有两组加热机构5，加热机构5的外侧等距安装有刀片6，支撑架1内部加热机构5的上下两侧安装有打磨机构8；
[0032]加热机构5包括滚轴501、电源板502和加热阻丝503，支撑架1的内部等距安装有两组滚轴501，滚轴501内部的一侧安装有电源板502，电源板502的一侧安装有加热阻丝503；
[0033]打磨机构8包括伸缩杆801、连接板802和磨刀石803，支撑架1内部加热机构5的上下两侧等距安装有伸缩杆801，伸缩杆801的顶部安装有连接板802，连接板802靠近加热机构5的一侧等距安装有磨刀石803；
[0034]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用前，人员将放置轴2上无纺布的一端穿过加热机构5的内部，然后通过电源板502向加热阻丝503传送电能，加热阻丝503将电能转化为热能，当加热阻丝503散发热能时可以对滚轴501进行加热，然后滚轴501会将热量传送至刀片6，当第一电机4带动滚轴501进行旋转时，可以使加热后的刀片6对无纺布进行分切，通过加热后的刀片6对无纺布进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风无纺布分切设备，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)的内部等距安装有两组加热机构(5)，所述加热机构(5)的外侧等距安装有刀片(6)，所述支撑架(1)内部加热机构(5)的上下两侧安装有打磨机构(8)；所述加热机构(5)包括滚轴(501)、电源板(502)和加热阻丝(503)，所述支撑架(1)的内部等距安装有两组滚轴(501)，所述滚轴(501)内部的一侧安装有电源板(502)，所述电源板(502)的一侧安装有加热阻丝(503)；所述打磨机构(8)包括伸缩杆(801)、连接板(802)和磨刀石(803)，所述支撑架(1)内部加热机构(5)的上下两侧等距安装有伸缩杆(801)，所述伸缩杆(801)的顶部安装有连接板(802)，所述连接板(802)靠近加热机构(5)的一侧等距安装有磨刀石(803)。2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布分切设备，其特征在于：所述支撑架(1)一端的内部设有凹槽(101)，凹槽(101)的内部安装有放置轴(2)。3.根据权利要求1所述的一种热风无纺布分切设备，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧等距安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端连接有加热机构(5)。4.根据权利要求1所述的一种热风无纺布分切设备，其特征在于：所述支撑架(1)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中堂，洪伟，彭茂贤，
申请(专利权)人：重庆怡洁科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：