一种离型纸生产用的分条机制造技术

本实用新型专利技术属于分条机技术领域，尤其为一种离型纸生产用的分条机，包括箱体，所述箱体的两端分别开设有进纸口和出纸口，所述箱体内部朝向进纸口的一侧对称设置有转杆一和转杆二，所述转杆一和转杆二上固定安装有相互配合的导向辊一，所述箱体内部朝向出纸口的一侧对称设置有转杆三和转杆四。本实用新型专利技术通过设置主动齿轮、T型齿轮一、T型齿轮二、T型齿轮三、T型齿轮四、齿带一、齿带二、齿带三和从动齿轮，使得通过电机一能够带动转杆一、转杆二、转杆三、转杆四、转杆五和转杆六工作，电机一出现故障时，转杆一、转杆二、转杆三、转杆四、转杆五和转杆六都停止工作，避免离型纸堆积在箱体内部或是离开箱体的离型纸没有被分条。或是离开箱体的离型纸没有被分条。或是离开箱体的离型纸没有被分条。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸生产用的分条机


[0001]本技术涉及分条机
，具体为一种离型纸生产用的分条机。

技术介绍

[0002]分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割为若干所需规格带条的设备，广泛应用于各种领域，尤其是离型纸标签领域，标签的图案被印刷至面纸上面，面纸贴于离型纸上，印刷时同时对多排标签进行高效印刷，多排标签经过高速转动的切割轮切割为单排标签，达到高速切割宽卷标签的目的。常见的离型纸生产用的分条机存在以下问题：
[0003]1、常见的离型纸生产用的分条机通常使用多个电机带动离型纸在设备内部运动和分条，当其中一个电机出现故障时，其他电机会继续工作，导致离型纸的生产出现错误，可能会导致部分离型纸没有分条或是离型纸堆积在设备内部。
[0004]2、分条机在工作时会产生大量的纸屑，常见的离型纸生产用的分条机不具备收集和处理纸屑的功能，导致纸屑容易散落到设备外部，对环境造成污染。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种离型纸生产用的分条机，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种离型纸生产用的分条机，包括箱体，所述箱体的两端分别开设有进纸口和出纸口，所述箱体内部朝向进纸口的一侧对称设置有转杆一和转杆二，所述转杆一和转杆二上固定安装有相互配合的导向辊一，所述箱体内部朝向出纸口的一侧对称设置有转杆三和转杆四，所述转杆三和转杆四上固定安装有相互配合的导向辊二，所述箱体内部的中间位置设有转杆五，所述转杆五上固定安装有多个间距相等的切割刀片，所述转杆五的下方设有转杆六，所述转杆六上固定安装有用于支撑离型纸的支撑辊，所述转杆五朝向导向辊一的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端与箱体的内侧壁固定连接，且其上套接有清洁棉套一，所述转杆五朝向导向辊二的一侧设有两个连接杆，所述连接杆均固定安装在箱体的内底壁上，两个所述连接杆之间转动安装有分纸辊，所述分纸辊上套设有清洁棉套二，所述箱体的后侧壁上固定安装有电机一，所述电机一的驱动端与转杆五的一端固定连接，所述转杆一、转杆二、转杆三、转杆四、转杆五和转杆六均箱体的一侧壁通过轴承转动连接，所述转杆一、转杆二、转杆三、转杆四和转杆六均通过电机一驱动，所述箱体的下端连通有废纸收集箱，所述废纸收集箱的内部设有两个转杆七，所述转杆七上均固定安装有碎纸辊，所述箱体的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风管与废纸收集箱的一侧壁连通，所述废纸收集箱的内部放置有纸屑收集盒，所述箱体的下表面固定安装有支脚。
[0010]进一步地，所述转杆五的一端固定安装有主动齿轮，所述转杆六的一端固定安装
有T型齿轮一，所述主动齿轮和T型齿轮一后端之间通过齿带一啮合连接，所述转杆二的一端固定安装有T型齿轮二，所述T型齿轮一的前端和T型齿轮二的前端之间通过齿带二啮合连接，所述转杆一的一端固定安装有与T型齿轮二后端啮合连接的T型齿轮三，所述转杆三的一端固定安装有T型齿轮四，所述T型齿轮四的前端与T型齿轮三的前端通过齿带三啮合连接，所述转杆四的一端固定安装有与T型齿轮四后端啮合连接的从动齿轮，所述T型齿轮一、T 型齿轮二、T型齿轮三和T型齿轮四均为相同型号的齿轮，所述从动齿轮的直径与T型齿轮四后端的直径相同。
[0011]进一步地，所述支撑辊上开设有与切割刀片配合开设的顶槽，所述导向辊二上固定安装有分隔板一，所述分纸辊的外侧壁固定安装有分隔板二。
[0012]进一步地，所述废纸收集箱的后侧壁上固定安装有电机二，所述电机二的驱动端与其中一个转杆七固定连接，所述转杆七上均固定安装有相互啮合的第一齿轮。
[0013]进一步地，所述纸屑收集盒朝向抽风机的一侧壁开设通风孔。
[0014]进一步地，所述废纸收集箱的内部固定安装有两个相互对称的引导板，两个所述碎纸辊对称设置在引导板的下方。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种离型纸生产用的分条机，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过设置主动齿轮、T型齿轮一、T型齿轮二、T型齿轮三、 T型齿轮四、齿带一、齿带二、齿带三和从动齿轮，使得通过电机一能够带动转杆一、转杆二、转杆三、转杆四、转杆五和转杆六工作，电机一出现故障时，转杆一、转杆二、转杆三、转杆四、转杆五和转杆六都停止工作，避免离型纸堆积在箱体内部或是离开箱体的离型纸没有被分条。
[0018]2、本技术，通过设置废纸收集箱和抽风机能够将箱体内部的纸屑收集，通过设置碎纸辊，能够将切下的纸边粉碎，通过纸屑收集盒的设置便于清理纸屑,避免污染环境。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术又一立体结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进纸口；3、出纸口；4、转杆一；5、转杆二；6、导向辊一；7、转杆三；8、转杆四；9、导向辊二；901、分隔板一；10、转杆五； 11、切割刀片；12、转杆六；13、支撑辊；1301、顶槽；14、固定杆；15、清洁棉套一；16、连接杆；17、分纸辊；1701、分隔板二；18、电机一；19、主动齿轮；20、T型齿轮一；21、齿带一；22、T型齿轮二；23、齿带二；24、T 型齿轮三；25、T型齿轮四；26、齿带三；27、从动齿轮；28、废纸收集箱；29、转杆七；30、碎纸辊；31、电机二；32、第一齿轮；33、抽风机；34、纸屑收集盒；35、通风孔；36、引导板；37、支脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种离型纸生产用的分条机，包括箱体1，箱体1的两端分别开设有进纸口2和出纸口3，箱体1内部朝向进纸口2的一侧对称设置有转杆一4和转杆二5，转杆一4和转杆二5上固定安装有相互配合的导向辊一6，箱体1内部朝向出纸口3的一侧对称设置有转杆三7和转杆四8，转杆三7和转杆四8上固定安装有相互配合的导向辊二9，箱体1内部的中间位置设有转杆五10，转杆五10上固定安装有多个间距相等的切割刀片11，转杆五10的下方设有转杆六12，转杆六12上固定安装有用于支撑离型纸的支撑辊13，转杆五10朝向导向辊一6的一侧设有固定杆14，固定杆14的一端与箱体1的内侧壁固定连接，且其上套接有清洁棉套一15，转杆五 10朝向导向辊二9的一侧设有两个连接杆16，连接杆16均固定安装在箱体1 的内底壁上，两个连接杆16之间转动安装有分纸辊17，分纸辊17上套设有清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸生产用的分条机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两端分别开设有进纸口(2)和出纸口(3)，所述箱体(1)内部朝向进纸口(2)的一侧对称设置有转杆一(4)和转杆二(5)，所述转杆一(4)和转杆二(5)上固定安装有相互配合的导向辊一(6)，所述箱体(1)内部朝向出纸口(3)的一侧对称设置有转杆三(7)和转杆四(8)，所述转杆三(7)和转杆四(8)上固定安装有相互配合的导向辊二(9)，所述箱体(1)内部的中间位置设有转杆五(10)，所述转杆五(10)上固定安装有多个间距相等的切割刀片(11)，所述转杆五(10)的下方设有转杆六(12)，所述转杆六(12)上固定安装有用于支撑离型纸的支撑辊(13)，所述转杆五(10)朝向导向辊一(6)的一侧设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端与箱体(1)的内侧壁固定连接，且其上套接有清洁棉套一(15)，所述转杆五(10)朝向导向辊二(9)的一侧设有两个连接杆(16)，所述连接杆(16)均固定安装在箱体(1)的内底壁上，两个所述连接杆(16)之间转动安装有分纸辊(17)，所述分纸辊(17)上套设有清洁棉套二，所述箱体(1)的后侧壁上固定安装有电机一(18)，所述电机一(18)的驱动端与转杆五(10)的一端固定连接，所述转杆一(4)、转杆二(5)、转杆三(7)、转杆四(8)、转杆五(10)和转杆六(12)均与箱体(1)的一侧壁通过轴承转动连接，所述转杆一(4)、转杆二(5)、转杆三(7)、转杆四(8)和转杆六(12)均通过电机一(18)驱动，所述箱体(1)的下端连通有废纸收集箱(28)，所述废纸收集箱(28)的内部设有两个转杆七(29)，所述转杆七(29)上均固定安装有碎纸辊(30)，所述箱体(1)的底部固定安装有抽风机(33)，所述抽风机(33)的抽风管与废纸收集箱(28)的一侧壁连通，所述废纸收集箱(28)的内部放置有纸屑收集盒(34)，所述箱体(1)的下表面固定安装有支脚(37)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊富，
申请(专利权)人：浙江博力莫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：