本技术公开了一种离型纸加工用压合装置，包括箱体，箱体的两侧均贯穿有第二通槽，箱体的顶面设有加热槽，加热槽内设有加热件，加热槽的底面连通分流管，分流管贯穿箱体，并延伸至内部，分流管的两端各连通一个波纹伸缩管，每个波纹伸缩管的末端连通一个槽体，两个槽体的顶面共同固定连接两个前后镜像对称的导板，导板滑动连接在箱体的底壁，每个槽体内设有一个第二风扇，两个槽体之间设有压辊，压辊的下方设有传送机构，箱体的顶面设有机箱，机箱内设有与导板传动连接的驱动件。本技术通过在箱体内滑动连接两个与加热槽内的加热件连通的槽体，并利用驱动件带动两个槽体进行移动，使得离型纸的每一处能够受热均匀，进而降低了温度差。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离型纸加工，尤其涉及一种离型纸加工用压合装置。
技术介绍
1、离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。
2、现有的离型纸加工用压合装置在使用的时候，通常通过加热元件进行加热压合，在加热时由于加热件的位置无法进行调整，靠近热源一侧的温度会高于热源边缘处的温度，导致离型纸受热不均匀，会对靠近热源一侧的离型纸造成破坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离型纸加工用压合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离型纸加工用压合装置，包括箱体，所述箱体的两侧均贯穿有第二通槽，所述箱体的顶面设有加热槽，所述加热槽内设有加热件，所述加热槽的底面连通分流管，所述分流管贯穿所述箱体，并延伸至内部，所述分流管的两端各连通一个波纹伸缩管，每个所述波纹伸缩管的末端连通一个槽体，两个所述槽体的顶面共同固定连接两个前后镜像对称的导板，所述导板滑动连接在所述箱体的底壁，每个所述槽体内设有一个第二风扇，两个所述槽体之间设有一个压辊，所述压辊的下方设有传送机构，所述箱体的顶面设有机箱，所述机箱内设有与所述导板传动连接的驱动件。
>3、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括固定连接在所述机箱外的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接转轴，所述转轴的末端旋转贯穿所述机箱，并延伸至内部，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的外缘贴合推板，所述推板滑动连接在所述机箱内，所述推杆的外侧水平固定第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接推杆，所述推杆的末端轴向滑动贯穿所述机箱，并延伸至外部，所述推杆的末端固定连接导向块，所述箱体的顶面横向贯穿两个前后镜像对称的第一通槽，所述导板位于所述第一通槽的下方，所述导向块穿接在所述第一通槽内，并固定连接在所述导板的顶面。4、作为上述技术方案的进一步描述：所述加热件包括设置在加热槽内的第一风扇，所述第一风扇的上方设有加热网，所述加热网与所述加热槽固定连接，所述加热槽的开口处设有防尘网，每个所述槽体内设有一个温度传感器。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述传送机构包括多个旋转连接在所述箱体内的传送辊，多个所述传送辊的外缘共同套接一个传送带，所述压辊的下方设有一个垫块，所述垫块与所述箱体固定连接，且所述垫块穿接在所述传送带内，所述箱体的外侧固定连接一个与其中一个所述传送辊传动连接的传送电机。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的前后内壁各竖直开设一个凹槽，每个所述凹槽内竖直滑动连接一个支撑板，所述压辊旋转连接在两个所述支撑板之间，所述支撑板的顶面和所述凹槽的顶壁之间竖直抵接第二弹簧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的顶壁横向开设两个前后镜像对称的导向槽，两个所述导向槽分别位于两个所述第一通槽的下方，两个所述导板分别滑动连接在所述导向槽内。
8、本技术具有如下有益效果：
9、与现有技术相比，该离型纸加工用压合装置，通过在箱体内滑动连接两个与加热槽内的加热件连通的槽体，并利用驱动件带动两个槽体进行往复横向移动，使得离型纸的每一处能够受热均匀，进而降低了温度差，避免了离型纸因受热不均，导致其温度高的区域被损坏。
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【技术保护点】
1.一种离型纸加工用压合装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧均贯穿有第二通槽(11)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面设有加热槽(6)，所述加热槽(6)内设有加热件，所述加热槽(6)的底面连通分流管(22)，所述分流管(22)贯穿所述箱体(1)，并延伸至内部，所述分流管(22)的两端各连通一个波纹伸缩管(23)，每个所述波纹伸缩管(23)的末端连通一个槽体(16)，两个所述槽体(16)的顶面共同固定连接两个前后镜像对称的导板(10)，所述导板(10)滑动连接在所述箱体(1)的底壁，每个所述槽体(16)内设有一个第二风扇(18)，两个所述槽体(16)之间设有一个压辊(15)，所述压辊(15)的下方设有传送机构，所述箱体(1)的顶面设有机箱(4)，所述机箱(4)内设有与所述导板(10)传动连接的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置，其特征在于：所述驱动件包括固定连接在所述机箱(4)外的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端传动连接转轴，所述转轴的末端旋转贯穿所述机箱(4)，并延伸至内部，所述转轴的外缘固定套接凸轮(19)，所述凸轮(19)的外缘贴合推板(20)，所述推板(20)滑动连接在所述机箱(4)内，推杆(5)的外侧水平固定第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的末端固定推杆(5)，所述推杆(5)的末端轴向滑动贯穿所述机箱(4)，并延伸至外部，所述推杆(5)的末端固定连接导向块(8)，所述箱体(1)的顶面横向贯穿两个前后镜像对称的第一通槽(9)，所述导板(10)位于所述第一通槽(9)的下方，所述导向块(8)穿接在所述第一通槽(9)内，并固定连接在所述导板(10)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置，其特征在于：所述加热件包括设置在加热槽(6)内的第一风扇(26)，所述第一风扇(26)的上方设有加热网(25)，所述加热网(25)与所述加热槽(6)固定连接，所述加热槽(6)的开口处设有防尘网(7)，每个所述槽体(16)内设有一个温度传感器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置，其特征在于：所述传送机构包括多个旋转连接在所述箱体(1)内的传送辊(13)，多个所述传送辊(13)的外缘共同套接一个传送带(12)，所述压辊(15)的下方设有一个垫块(14)，所述垫块(14)与所述箱体(1)固定连接，且所述垫块(14)穿接在所述传送带(12)内，所述箱体(1)的外侧固定连接一个与其中一个所述传送辊(13)传动连接的传送电机(2)。
5.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后内壁各竖直开设一个凹槽，每个所述凹槽内竖直滑动连接一个支撑板，所述压辊(15)旋转连接在两个所述支撑板之间，所述支撑板的顶面和所述凹槽的顶壁之间竖直抵接第二弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种离型纸加工用压合装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶壁横向开设两个前后镜像对称的导向槽(24)，两个所述导向槽(24)分别位于两个所述第一通槽(9)的下方，两个所述导板(10)分别滑动连接在所述导向槽(24)内。
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【技术特征摘要】
1.一种离型纸加工用压合装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧均贯穿有第二通槽(11)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面设有加热槽(6)，所述加热槽(6)内设有加热件，所述加热槽(6)的底面连通分流管(22)，所述分流管(22)贯穿所述箱体(1)，并延伸至内部，所述分流管(22)的两端各连通一个波纹伸缩管(23)，每个所述波纹伸缩管(23)的末端连通一个槽体(16)，两个所述槽体(16)的顶面共同固定连接两个前后镜像对称的导板(10)，所述导板(10)滑动连接在所述箱体(1)的底壁，每个所述槽体(16)内设有一个第二风扇(18)，两个所述槽体(16)之间设有一个压辊(15)，所述压辊(15)的下方设有传送机构，所述箱体(1)的顶面设有机箱(4)，所述机箱(4)内设有与所述导板(10)传动连接的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置，其特征在于：所述驱动件包括固定连接在所述机箱(4)外的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端传动连接转轴，所述转轴的末端旋转贯穿所述机箱(4)，并延伸至内部，所述转轴的外缘固定套接凸轮(19)，所述凸轮(19)的外缘贴合推板(20)，所述推板(20)滑动连接在所述机箱(4)内，推杆(5)的外侧水平固定第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的末端固定推杆(5)，所述推杆(5)的末端轴向滑动贯穿所述机箱(4)，并延伸至外部，所述推杆(5)的末端固定连接导向块(8)，所述箱体(1)的顶面横向贯穿两个前后镜像对称的第一通槽(9)，所述导板(10)位于所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊富，
申请(专利权)人：浙江博力莫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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