本发明专利技术公开了一种玻璃生产用的废料回收装置，涉及到玻璃生产技术领域，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶端开设有进料口，所述粉碎仓的左侧壁上端固定连接有两个第一电机，所述粉碎仓的左侧壁上端开设一小孔，所述第一电机的输出端穿过小孔延伸至粉碎仓内部，两个所述第一电机的输出端固定连接有粉碎棒，两个所述粉碎棒远离第一电机的一端均通过轴承与粉碎仓转动连接，所述粉碎仓的内壁固定连接有环形引流圆板，所述粉碎仓的左右两侧壁中间均固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端均固定连接有挤压板。本发明专利技术可以对废玻璃粉碎的更加充分，使玻璃的二次利用率大大的提高，减少了对物资的浪费，使二次利用更加的方便。使二次利用更加的方便。使二次利用更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用的废料回收装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，特别涉及一种玻璃生产用的废料回收装置。
技术介绍
[0002]玻璃粉碎机市场价值广泛，粉碎之后的玻璃钢粉可以加工制造：玻璃钢安全帽、玻璃钢氧气瓶、玻璃钢管道、玻璃钢工艺品、玻璃钢储罐、玻璃钢瓦、FRP原材料等等，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。
[0003]传统的玻璃生产用废料回收再利用的善用装置在实际的使用中，仅仅将废料进行简单的收集，玻璃废料未完全粉碎，不利于再利用作业的进行。
[0004]因此，专利技术一种玻璃生产用的废料回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产用的废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用的废料回收装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶端开设有进料口，所述粉碎仓的左侧壁上端固定连接有两个第一电机，所述粉碎仓左侧壁上端的前后两侧壁开设有两个第一小孔，两个所述第一电机的输出端分别穿过相应的第一小孔延伸至粉碎仓内部并固定连接有粉碎棒，两个所述粉碎棒远离第一电机的一端均通过轴承与粉碎仓转动连接，所述粉碎仓的内壁固定连接有环形引流圆板，所述粉碎仓的左右两内侧壁中间均固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端均固定连接有挤压板，所述粉碎仓的左右两侧壁固定连接有两个对称的挡板，所述粉碎仓的前侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有滤网，所述滤网远离伸缩杆的一端固定连接有震动机构，所述粉碎仓的右侧壁下端通过合页转动连接有第一门板所述粉碎仓的底部设有卸料机构。
[0007]所述震动机构包括机壳，所述机壳远离滤网的一端与粉碎仓固定连接，所述机壳的右侧壁固定连接有第二电机，所述机壳的右侧壁开设有第二小孔，所述第二电机的输出端穿过第二小孔延伸至机壳的内部并固定连接有五边轮，所述机壳的内部固定连接有滑动框，所述滑动框的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的内部套接有杆件，所述机壳的一侧开设有第三小孔，所述杆件通过第三小孔延伸至机壳外部并与滤网固定连接，所述杆件的另一端与五边轮活动连接。
[0008]优选的，所述滤网的下端固定连接有缓冲布，所述进料口的上端固定连接有广口漏斗。
[0009]优选的，所述粉碎仓的上端内壁固定连接有喷头，所述喷头的数量为两个且对称分布。
[0010]优选的，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的左端底部滑动连接有第二液压杆，所述卸料仓的右端底部通过第一转轴转动连接有支架，所述支架的下端与粉碎仓固定连接，所述卸料仓的右端通过第二转轴转动连接有第二门板。
[0011]优选的，所述第一门板表面固定连接有把手，所述把手设有防滑纹。
[0012]优选的，所述第二门板的表面开设有拉槽，所述第一门板的表面下端固定连接有锁扣。
[0013]优选的，所述粉碎仓的外表面设有隔音层，所述隔音层为隔音棉材料所制成。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、第一电机带动两个粉碎棒转动，对进入粉碎仓的玻璃进行第一次的粗粉碎，再由环形引流圆板将粗粉碎的玻璃引向滤网，在通过两个第一液压杆带动挤压板的前进，对玻璃进行挤压粉碎，使对玻璃的粉碎更加的充分，让这些废玻璃再次利用时更加的方便。
[0016]2、第二电机带动五边轮的转动，让杆件来回运动，杆件带动滤网开始运动，使筛选速率提高，加快了整个粉碎的速度，工作结束后，可以通过喷头可以对粉碎仓内部有一个大致的清洗。
[0017]3、当粉碎完成后，第二液压杆将卸料仓的左侧顶起，打开第一门板和第二门板将碎玻璃卸出，这样少了人工卸料，减少了人和碎玻璃的接触，降低了安全系数。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的左视图结构示意图。
[0020]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的震动机构侧视图结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎仓；2、粉碎棒；3、第一电机；4、挤压板；5、环形引流圆板；6、滤网；7、卸料仓；8、第一液压杆；9、支架；10、第二液压杆； 11、把手；12、第二门板；13、第一门板；14、喷头；15、进料口；16、伸缩杆；17、挡板；18、杆件；19、滑动框；20、弹簧；21、五边轮；22、机壳；23、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了如图1-4所示的一种玻璃生产用的废料回收装置，如图1 所示，包括粉碎仓1，粉碎仓1的顶端开设有进料口15，粉碎仓1的左侧壁上端固定连接有两个第一电机3，粉碎仓1左侧壁上端的前后两侧壁开设有两个第一小孔，两个第一电机3的输出端分别穿过相应的第一小孔延伸至粉碎仓1内部并固定连接有粉碎棒2，两个粉碎棒2远离第一电机3的一端均通过轴承与粉碎仓1转动连接，对进入的碎玻璃先进行粗粉碎，便于后期粉碎工作，粉碎仓1的内壁固定连接有环形引流圆板5，粉碎仓1的左右两内侧壁中间均固定连接有第一液压杆8，两个第一液压杆8的输出端均固定连接有挤压板4，通过第一液压杆8带动挤
压板4对滤网6表面粗粉碎的玻璃进行挤压细粉碎，粉碎仓1的左右两侧壁固定连接有两个对称的挡板17，防止挤压使玻璃乱飞，粉碎仓1的前侧内壁固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的输出端固定连接有滤网6，滤网6远离伸缩杆16的一端固定连接有震动机构，粉碎仓1 的右侧壁下端通过合页转动连接有第一门板13粉碎仓1的底部设有卸料机构。
[0025]震动机构包括机壳22，机壳22远离滤网6的一端与粉碎仓1固定连接，机壳22的右侧壁固定连接有第二电机23，机壳22的右侧壁开设有第二小孔，第二电机23的输出端穿过第二小孔延伸至机壳22的内部并固定连接有五边轮21，机壳22的内部固定连接有滑动框19，滑动框19的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的内部套接有杆件18，所述机壳22的一侧开设有第三小孔，杆件18通过第三小孔延伸至机壳22外部并与滤网6固定连接，杆件18的另一端与五边轮21活动连接，过滤时的晃动会加快过滤的速度，提升工作效率。
[0026]如图2所示，滤网6的下端固定连接有缓冲布，进料口15的上端固定连接有广口漏斗，可以加快进料的速度。
[0027]如图1所示，粉碎仓1的上端内壁固定连接有喷头14，喷头14的数量为两个且对称分布，可以在工作结束后对粉碎仓1内部大致的清洗。
[0028]如图1所示，卸料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的废料回收装置，包括粉碎仓(1)，其特征在于：所述粉碎仓(1)的顶端开设有进料口(15)，所述粉碎仓(1)的左侧壁上端固定连接有两个第一电机(3)，所述粉碎仓(1)左侧壁上端的前后两侧壁开设有两个第一小孔，两个所述第一电机(3)的输出端分别穿过相应的第一小孔延伸至粉碎仓(1)内部并均固定连接有粉碎棒(2)，两个所述粉碎棒(2)远离第一电机(3)的一端均通过轴承与粉碎仓(1)转动连接，所述粉碎仓(1)的内壁固定连接有环形引流圆板(5)，所述粉碎仓(1)的内部两侧均固定连接有第一液压杆(8)，两个所述第一液压杆(8)的输出端均固定连接有挤压板(4)，所述粉碎仓(1)的左右两侧壁固定连接有两个对称的挡板(17)，所述粉碎仓(1)的前侧内壁固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的输出端固定连接有滤网(6)，所述滤网(6)远离伸缩杆(16)的一端固定连接有震动机构，所述粉碎仓(1)的右侧壁下端通过合页转动连接有第一门板(13)所述粉碎仓(1)的底部设有卸料机构。所述震动机构包括机壳(22)，所述机壳(22)远离滤网(6)的一端与粉碎仓(1)固定连接，所述机壳(22)的右侧壁固定连接有第二电机(23)，所述机壳(22)的右侧壁开设有第二小孔，所述第二电机(23)的输出端穿过第二小孔延伸至机壳(22)的内部并固定连接有五边轮(21)，所述机壳(22)的内部固定连接有滑动框(19)，所述滑动框(19)的内部固定连接有弹簧(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷华英，易图华，杨连福，杨书平，熊今喜，
申请(专利权)人：怀化市吉驷玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。