一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构，主工件夹固组件和副工件夹固组件之间通过转动底轴座管和转动轴台的配合形成转动角度调节的夹拼结构，通过角度定位顶紧弹簧的作用，副工件夹固组件通过角度定位组件与主工件夹固组件之间保持角度调节后的定位固定，第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板之间形成待焊接副工件的夹固结构，通过第二顶推弹簧的顶推，使得第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板之间形成预固定的夹固结构，同时焊接角度调节好后，此时通过第二拨动柄拨动第二定位凸轮，将第二定位凸轮的凸出部分抵触在第二导向滑杆上，此时第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板对待焊接副工件的夹固位置就固定住了。住了。住了。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构


[0001]本专利技术属于电弧焊接
，具体涉及一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构。

技术介绍

[0002]电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
[0003]现有技术存在以下问题：在小型工件的高精度焊接过程中，常规使用手工进行高精度的电弧焊接，现有焊接技术中，需要进行工件之间的预焊接对接，同时现有手工焊接时，工件之间会形成一定的焊接角度，如果实际焊接时，使用手进行焊接角度定位的话，第一容易抖，导致后续焊接的不连续性，第二这种方式也会增加焊接的难度，同时现有的焊接定位夹拼结构，多是结构复杂，使用和调节死板，不能进行灵活的自主调节和工件之间的夹拼，使用起来非常麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构，具有可灵活自主调节且结构简单的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构，包括主工件夹固组件，所述主工件夹固组件一端顶推转动设置有副工件夹固组件，所述主工件夹固组件和副工件夹固组件之间可形成任意角度的夹拼机构，所述副工件夹固组件通过角度定位组件与主工件夹固组件之间保持角度调节后的定位固定，所述主工件夹固组件夹装在待焊接主工件上，所述待焊接副工件夹装在副工件夹固组件上；所述主工件夹固组件包括U型主工件夹固限位板，所述U型主工件夹固限位板一端固定设置有角度调节圈座管，所述角度调节圈座管上开设有导向圈槽，且角度调节圈座管内部固定设置有固定横板，所述固定横板上固定设置有环型导向滑杆和转动轴台，所述环型导向滑杆上套设有弧型顶推弹簧，所述角度调节圈座管内侧一端边缘处固定设置有弧型定位边缘齿，所述U型主工件夹固限位板远离角度调节圈座管的一端固定设置有主工件顶盘，所述主工件顶盘上固定设置有固定帽座管，且主工件顶盘上通过顶盘滑孔贯穿滑动设置有第一导向滑杆，所述固定帽座管上转动设置有第一定位凸轮，所述第一定位凸轮上固定设置有第一拨动柄，所述第一导向滑杆的两端分别固定设置有第一拉杆和第一夹紧压盘，且第一导向滑杆上套设有第一顶推弹簧；所述副工件夹固组件包括U型副工件夹固限位板，所述U型副工件夹固限位板底部通过固定底滑杆固定设置有固定推板，所述固定推板底部固定设置有转动底轴座管，且固定推板上开设有推板导向滑槽，所述U型副工件夹固限位板背部的底端固定设置有固定背盘，所述固定背盘上设置有背盘拨动柄和背盘导向滑孔，所述U型副工件夹固限位板顶部固
定设置有第二顶盘，所述第二顶盘上固定设置有第二固定帽座管，所述第二固定帽座管上转动设置有第二定位凸轮，所述第二定位凸轮上固定设置有第二拨动柄，所述第二顶盘上贯穿滑动设置有第二导向滑杆，所述第二导向滑杆的两端分别固定设置有第二拉杆和第二夹紧压盘，且第二导向滑杆上套设有第二顶推弹簧；所述角度定位组件包括角度定位滑杆，所述角度定位滑杆两端分别固定设置有角度定位顶盘和角度定位弧板，且角度定位滑杆顶部套设有角度定位顶紧弹簧，所述角度定位顶盘上固定设置有角度定位压柄，所述角度定位弧板顶部固定设置有角度定位齿。
[0006]优选的，所述副工件夹固组件底部通过转动底轴座管和转动轴台的配合与主工件夹固组件的端部转动连接，所述主工件夹固组件和副工件夹固组件之间通过转动底轴座管和转动轴台的配合形成转动角度调节的夹拼结构。
[0007]优选的，所述环型导向滑杆通过推板导向滑槽与固定推板贯穿，所述固定底滑杆通过导向圈槽与角度调节圈座管贯穿，所述弧型顶推弹簧的两端分别抵触在固定横板和固定推板上。
[0008]优选的，通过所述弧型顶推弹簧的作用，所述副工件夹固组件向主工件夹固组件靠拢。
[0009]优选的，所述角度定位滑杆通过背盘导向滑孔与固定背盘贯穿滑动，所述角度定位顶紧弹簧的两端抵触在固定背盘和角度定位顶盘上。
[0010]优选的，通过所述角度定位顶紧弹簧的作用，所述角度定位弧板上的角度定位齿与角度调节圈座管上的弧型定位边缘齿顶压齿合。
[0011]优选的，所述第二导向滑杆在第二顶盘上导向滑动，所述第二顶推弹簧的两端分别抵触在第二夹紧压盘和第二顶盘上，所述第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板之间形成待焊接副工件的夹固结构。
[0012]优选的，所述第一导向滑杆在主工件顶盘上导向滑动，所述第一顶推弹簧的两端分别抵触在第一夹紧压盘和主工件顶盘上，所述第一夹紧压盘和U型主工件夹固限位板之间形成待焊接主工件的夹固结构。
[0013]优选的，所述角度调节圈座管外侧面上刻设有显示主工件夹固组件和副工件夹固组件之间角度的刻度。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、主工件夹固组件和副工件夹固组件之间通过转动底轴座管和转动轴台的配合形成转动角度调节的夹拼结构，通过这种转动结构，使得主工件夹固组件和副工件夹固组件之间形成待焊接主工件和待焊接副工件角度可调的夹具结构，通过此种方式，方便工件焊接时焊接角度的固定夹持和改变，通过弧型顶推弹簧的作用，副工件夹固组件向主工件夹固组件靠拢，通过此种方式，使得待焊接主工件和待焊接副工件之间形成焊缝靠拢的状态；2、通过角度定位顶紧弹簧的作用，副工件夹固组件通过角度定位组件与主工件夹固组件之间保持角度调节后的定位固定，此时角度定位弧板上的角度定位齿与角度调节圈座管上的弧型定位边缘齿顶压齿合，通过此种方式，可以固定住主工件夹固组件和副工件夹固组件之间的夹拼角度，角度调节圈座管外侧面上刻设有显示主工件夹固组件和副工件夹固组件之间角度的刻度，方便对夹拼角度的精准调节；
3、第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板之间形成待焊接副工件的夹固结构，通过第二顶推弹簧的顶推，使得第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板之间形成预固定的夹固结构，同时焊接角度调节好后，此时通过第二拨动柄拨动第二定位凸轮，将第二定位凸轮的凸出部分抵触在第二导向滑杆上，此时第二夹紧压盘和U型副工件夹固限位板对待焊接副工件的夹固位置就固定住了，不会晃动，同时待焊接主工件在主工件夹固组件上的固定方式与上述结构一致。
附图说明
[0015]图1为本专利技术夹拼使用时的立体图；图2为本专利技术的立体图；图3为本专利技术另一视角的立体图；图4为本专利技术的爆炸图；图5为本专利技术副工件夹固组件和角度定位组件的立体图；图6为本专利技术主工件夹固组件的立体图；图7为本专利技术主工件夹固组件的爆炸图；图8为本专利技术副工件夹固组件的立体图；图9为本专利技术副工件夹固组件的爆炸图；图10为本专利技术角度定位组件的立体图。
[0016]图中：1、主工件夹固组件；101、U型主工件夹固限位板；102、角度调节圈座管；103、导向圈槽；104、固定横板；105、环型导向滑杆；106、转动轴台；107、弧型顶推弹簧；108、弧型定位边缘齿；109、主工件顶盘；110、顶盘滑孔；111、固定帽座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电弧焊接用工件多角度夹拼机构，包括主工件夹固组件（1），其特征在于：所述主工件夹固组件（1）一端顶推转动设置有副工件夹固组件（2），所述主工件夹固组件（1）和副工件夹固组件（2）之间可形成任意角度的夹拼机构，所述副工件夹固组件（2）通过角度定位组件（3）与主工件夹固组件（1）之间保持角度调节后的定位固定，所述主工件夹固组件（1）夹装在待焊接主工件（4）上，所述待焊接副工件（5）夹装在副工件夹固组件（2）上；所述主工件夹固组件（1）包括U型主工件夹固限位板（101），所述U型主工件夹固限位板（101）一端固定设置有角度调节圈座管（102），所述角度调节圈座管（102）上开设有导向圈槽（103），且角度调节圈座管（102）内部固定设置有固定横板（104），所述固定横板（104）上固定设置有环型导向滑杆（105）和转动轴台（106），所述环型导向滑杆（105）上套设有弧型顶推弹簧（107），所述角度调节圈座管（102）内侧一端边缘处固定设置有弧型定位边缘齿（108），所述U型主工件夹固限位板（101）远离角度调节圈座管（102）的一端固定设置有主工件顶盘（109），所述主工件顶盘（109）上固定设置有固定帽座管（111），且主工件顶盘（109）上通过顶盘滑孔（110）贯穿滑动设置有第一导向滑杆（114），所述固定帽座管（111）上转动设置有第一定位凸轮（112），所述第一定位凸轮（112）上固定设置有第一拨动柄（113），所述第一导向滑杆（114）的两端分别固定设置有第一拉杆（115）和第一夹紧压盘（116），且第一导向滑杆（114）上套设有第一顶推弹簧（117）；所述副工件夹固组件（2）包括U型副工件夹固限位板（201），所述U型副工件夹固限位板（201）底部通过固定底滑杆（209）固定设置有固定推板（210），所述固定推板（210）底部固定设置有转动底轴座管（211），且固定推板（210）上开设有推板导向滑槽（212），所述U型副工件夹固限位板（201）背部的底端固定设置有固定背盘（206），所述固定背盘（206）上设置有背盘拨动柄（207）和背盘导向滑孔（208），所述U型副工件夹固限位板（201）顶部固定设置有第二顶盘（202），所述第二顶盘（202）上固定设置有第二固定帽座管（203），所述第二固定帽座管（203）上转动设置有第二定位凸轮（204），所述第二定位凸轮（204）上固定设置有第二拨动柄（205），所述第二顶盘（202）上贯穿滑动设置有第二导向滑杆（213），所述第二导向滑杆（213）的两端分别固定设置有第二拉杆（214）和第二夹紧压盘（215），且第二导向滑杆（213）上套设有第二顶推弹簧（216）；所述角度定位组件（3）包括角度定位滑杆（301），所述角度定位滑杆（301）两端分别固定设置有角...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵娜，唐海龙，王刚，王飞，
申请(专利权)人：江苏祥和电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：