一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法，包括主体支撑机构、重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构、下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构、杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构、斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构、谷物上料密封处理机构和谷物碾磨下料处理机构。本发明专利技术属于谷物加工技术领域，具体是指一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法；本发明专利技术提供的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法，能够对谷物中的灰尘和杂质进行同时清理，且能够对谷物加工产生的含尘气体进行净化后排放。排放。排放。

【技术实现步骤摘要】
一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于谷物加工
，具体是指一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，谷类在加工时，麸皮和胚芽基本上都除掉了，同时把膳食纤维、维生素、矿物质和其他有用的营养素比如木脂素、植物性雌激素、酚类化合物和植酸也一起除掉了。
[0003]目前，在谷物生产加工过程中，必不可少的是使谷物物料进行碾磨，在碾磨过程中去除谷物上的种皮或果皮等结构，但是在生产加工过程中，加工不够精细，使谷物物料的破碎率降低，且传统的利用筛网对谷物中的杂质进行过滤，容易导致筛网堵塞，在筛网筛分的过程中还会产生大量的灰尘，从而对周围环境造成一定的污染，对谷物碾磨后需要人工将其取出，从而大大的提高了劳动力，因此急需一种高效、便捷、不易堵塞、可以对灰尘进行吸收的谷物碾磨装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法，针对谷物生产加工中筛网易堵塞，使谷物加工不够精细的问题，创造性的将万有引力效应和磁铁特性相结合，通过设置的重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构，实现对谷物中灰尘和杂质的分离，解决了现有技术难以解决的既要使用筛网对谷物进行筛分（筛网筛分谷物方面、快捷），又不要用筛网对谷物进行筛分（筛网对谷物筛分时容易堵塞，在一定程度上影响谷物加工效率）的矛盾技术问题；在无任何升降设备介入的情况下，通过设置的斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构，实现对谷物加工分离时动力源的持续提供，这种方法创造性的将磁铁同极相斥，异极相吸的原理应用到谷物加工
中，解决了现有技术难以对谷物中灰尘和杂质进行同步分离的技术难题；通过多用性原理设置的下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构，实现对谷物传送、碾磨的一体化设置，提供了一种能够对谷物中的灰尘和杂质进行同时清理，能够对谷物加工产生的灰尘进行净化后排放的基于重力效应型的谷物加工碾磨装置及其使用方法。
[0005]本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，包括主体支撑机构、重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构、下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构、杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构、斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构、谷物上料密封处理机构和谷物碾磨下料处理机构，所述主体支撑机构包括底板、支撑架、密封分离塔、固定板和承载板，所述支撑架对称设于底板上壁的中间位置，所述密封分离塔设于支撑架远离底板的一侧，所述
固定板设于密封分离塔的一侧，所述承载板设于密封分离塔远离固定板的一侧，所述重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构设于密封分离塔内部，重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构通过谷物、杂皮、杂质的重力和大小不同，实现对谷物的分离，所述下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构设于密封分离塔下方，下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构采用多用性原理，实现对谷物传输、碾磨一体化设置，所述杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构设于固定板上，杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构采用静电离子，实现对谷物处理中产生的含尘气体进行充分净化，所述斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构设于密封分离塔底部，斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构采用磁铁的特性，实现对谷物分离机构的推动，所述谷物上料密封处理机构设于密封分离塔远离杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构一侧的底板上壁，谷物通过谷物上料密封处理机构输送到密封分离塔内部进行除杂处理，所述谷物碾磨下料处理机构设于承载板上壁，通过谷物碾磨下料处理机构对除杂后的谷物输送进行碾磨处理。
[0006]作为本案方案进一步的优选，所述重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构包括滑轨、滑块、重力承载箱、升降槽、过滤通孔、杂质存储箱、升降电磁铁和定位磁铁，所述滑轨对称设于密封分离塔两侧内壁，所述滑块滑动设于滑轨上，所述重力承载箱滑动设于密封分离塔内壁，重力承载箱为上端开口的腔体，所述升降槽对称设于重力承载箱两侧，升降槽为贯通设置，所述滑块远离滑轨的一侧设于升降槽内壁，重力承载箱设于滑块之间，所述杂质存储箱设于重力承载箱底壁，杂质存储箱为上端开口的腔体，所述定位磁铁阵列设于杂质存储箱底壁，所述升降电磁铁阵列设于定位磁铁外侧的杂质存储箱底壁，所述过滤通孔多组设于重力承载箱底壁，重力承载箱通过滑块沿滑轨滑动，重力承载箱带动杂质存储箱上下往复移动对重力承载箱上承载的谷物中的灰尘进行分离处理。
[0007]优选地，所述下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构包括传送电机、碾磨筒体、转轴、传送叶片、双边碾磨凸轮和出料口，所述碾磨筒体设于支撑架靠近底板的一侧，所述传送电机设于碾磨筒体靠近固定板的一侧，所述转轴转动设于碾磨筒体之间，所述转轴一端贯穿碾磨筒体内壁设于传送电机动力输出端，所述双边碾磨凸轮多组设于转轴上，所述传送叶片设于双边碾磨凸轮一侧的转轴上，所述出料口设于碾磨筒体靠近传送电机的一端底壁，传送电机带动转轴转动，转轴带动传送叶片对谷物进行传送，转轴带动双边碾磨凸轮转动对谷物进行碾磨。
[0008]具体地，所述杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构包括夹持槽、过滤箱体、静电发生器、过滤网层、金属网层、吸尘电机、过滤管道、吸尘管道、抽尘管道、控制阀门、管道固定口、排气管道、伸缩管道、进气管道和进气单向阀，所述夹持槽设于固定板远离密封分离塔的一端，夹持槽为贯通设置，所述过滤箱体设于夹持槽内壁，所述静电发生器设于过滤箱体远离固定板的一侧，静电发生器动力端贯穿设于过滤箱体内壁，所述吸尘电机设于过滤箱体远离静电发生器的一侧，所述金属网层设于过滤箱体内壁，所述过滤网层设于金属网层上方的过滤箱体内壁，所述过滤管道连通设于吸尘电机动力输出端与过滤箱体上壁之间，所述管道固定口设于夹持槽与密封分离塔之间的固定板上，所述吸尘管道贯穿管道固定口连通设于密封分离塔的上壁与底壁之间，所述抽尘管道贯穿夹持槽内壁连通设于吸尘电机动力输入端与吸尘管道之间，所述伸缩管道连通设于吸尘管道靠近密封分
离塔底部的一端与杂质存储箱之间，所述控制阀门设于吸尘管道靠近伸缩管道的一端上，所述排气管道连通设于过滤箱体底壁，所述进气管道连通设于密封分离塔上壁，所述进气单向阀设于进气管道上，吸尘电机通过吸尘管道抽取密封分离塔内部扬起的灰尘，含尘气体通过抽尘管道流通过滤管道进入到过滤箱体内部，含尘气体流通过滤网层和金属网层过滤后通过排气管道排出过滤箱体内部，吸尘管道在抽取密封分离塔内部产生的含尘气体时，为避免密封分离塔内部出现负压状态，外界空气通过进气管道进入密封分离塔内部。
[0009]其中，所述斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构包括固定驱动电磁铁、减振弹簧、防惯性电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，其特征在于：包括主体支撑机构（1）、重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构（7）、下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构（16）、杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构（23）、斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构（39）、谷物上料密封处理机构（44）和谷物碾磨下料处理机构（50），所述主体支撑机构（1）包括底板（2）、支撑架（3）、密封分离塔（4）、固定板（5）和承载板（6），所述支撑架（3）对称设于底板（2）上壁的中间位置，所述密封分离塔（4）设于支撑架（3）远离底板（2）的一侧，所述固定板（5）设于密封分离塔（4）的一侧，所述承载板（6）设于密封分离塔（4）远离固定板（5）的一侧，所述重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构（7）设于密封分离塔（4）内部，所述下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构（16）设于密封分离塔（4）下方，所述杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构（23）设于固定板（5）上，所述斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构（39）设于密封分离塔（4）底部，所述谷物上料密封处理机构（44）设于密封分离塔（4）远离杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构（23）一侧的底板（2）上壁，谷物通过谷物上料密封处理机构（44）输送到密封分离塔（4）内部进行除杂处理，所述谷物碾磨下料处理机构（50）设于承载板（6）上壁。2.根据权利要求1所述的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，其特征在于：所述重力下降分离式磁动力助力型谷物皮杂清除机构（7）包括滑轨（8）、滑块（9）、重力承载箱（10）、升降槽（11）、过滤通孔（12）、杂质存储箱（13）、升降电磁铁（14）和定位磁铁（15），所述滑轨（8）对称设于密封分离塔（4）两侧内壁，所述滑块（9）滑动设于滑轨（8）上，所述重力承载箱（10）滑动设于密封分离塔（4）内壁，重力承载箱（10）为上端开口的腔体，所述升降槽（11）对称设于重力承载箱（10）两侧，升降槽（11）为贯通设置，所述滑块（9）远离滑轨（8）的一侧设于升降槽（11）内壁，重力承载箱（10）设于滑块（9）之间，所述杂质存储箱（13）设于重力承载箱（10）底壁，杂质存储箱（13）为上端开口的腔体，所述定位磁铁（15）阵列设于杂质存储箱（13）底壁，所述升降电磁铁（14）阵列设于定位磁铁（15）外侧的杂质存储箱（13）底壁，所述过滤通孔（12）多组设于重力承载箱（10）底壁。3.根据权利要求2所述的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，其特征在于：所述斥力推动式磁力定位型谷物杂质处理动力驱动机构（39）包括固定驱动电磁铁（40）、减振弹簧（41）、防惯性电磁铁（42）和连接板（43），所述固定驱动电磁铁（40）阵列设于密封分离塔（4）靠近底部一端的内壁，所述减振弹簧（41）阵列设于密封分离塔（4）底部，所述连接板（43）设于减振弹簧（41）远离密封分离塔（4）底部的一侧，所述防惯性电磁铁（42）设于连接板（43）上壁。4.根据权利要求3所述的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，其特征在于：所述杂皮一体过滤式电离子吸附型谷物杂质存储收集机构（23）包括夹持槽（24）、过滤箱体（25）、静电发生器（26）、过滤网层（27）、金属网层（28）、吸尘电机（29）、过滤管道（30）、吸尘管道（31）、抽尘管道（32）、控制阀门（33）、管道固定口（34）、排气管道（35）、伸缩管道（36）、进气管道（37）和进气单向阀（38），所述夹持槽（24）设于固定板（5）远离密封分离塔（4）的一端，夹持槽（24）为贯通设置，所述过滤箱体（25）设于夹持槽（24）内壁，所述静电发生器（26）设于过滤箱体（25）远离固定板（5）的一侧，静电发生器（26）动力端贯穿设于过滤箱体（25）内壁，所述吸尘电机（29）设于过滤箱体（25）远离静电发生器（26）的一侧，所述金属网层
（28）设于过滤箱体（25）内壁，所述过滤网层（27）设于金属网层（28）上方的过滤箱体（25）内壁，所述过滤管道（30）连通设于吸尘电机（29）动力输出端与过滤箱体（25）上壁之间，所述管道固定口（34）设于夹持槽（24）与密封分离塔（4）之间的固定板（5）上，所述吸尘管道（31）贯穿管道固定口（34）连通设于密封分离塔（4）的上壁与底壁之间，所述抽尘管道（32）贯穿夹持槽（24）内壁连通设于吸尘电机（29）动力输入端与吸尘管道（31）之间，所述伸缩管道（36）连通设于吸尘管道（31）靠近密封分离塔（4）底部的一端与杂质存储箱（13）之间，所述控制阀门（33）设于吸尘管道（31）靠近伸缩管道（36）的一端上，所述排气管道（35）连通设于过滤箱体（25）底壁，所述进气管道（37）连通设于密封分离塔（4）上壁，所述进气单向阀（38）设于进气管道（37）上。5.根据权利要求4所述的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，其特征在于：所述下料叶片传送式双边凸轮作用型谷物快速碾磨机构（16）包括传送电机（17）、碾磨筒体（18）、转轴（19）、传送叶片（20）、双边碾磨凸轮（21）和出料口（22），所述碾磨筒体（18）设于支撑架（3）靠近底板（2）的一侧，所述传送电机（17）设于碾磨筒体（18）靠近固定板（5）的一侧，所述转轴（19）转动设于碾磨筒体（18）之间，所述转轴（19）一端贯穿碾磨筒体（18）内壁设于传送电机（17）动力输出端，所述双边碾磨凸轮（21）多组设于转轴（19）上，所述传送叶片（20）设于双边碾磨凸轮（21）一侧的转轴（19）上，所述出料口（22）设于碾磨筒体（18）靠近传送电机（17）的一端底壁。6.根据权利要求5所述的一种基于重力效应型的谷物加工碾磨装置，其特征在于：所述谷物上料密封处理机构（44）包括固定架（45）、上料斗（46）、上料电机（47）、吸料管道（48）和送料管道（49），所述固定架（45）对称设于密封分离塔（4）远离固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴响轩，
申请(专利权)人：徐州博尔越智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：