一种可接插型无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可接插型无缝钢管，包括钢管和密封单元；钢管设有两个且左右对应设置；密封单元包含密封凸环一、密封凸环二、密封环形槽一和密封环形槽二，所述密封凸环二的左端固定连接在钢管的右端，密封凸环二的右端与密封凸环一固定连接，钢管的左端内侧开设密封环形槽二，所述密封环形槽二的内壁开设密封环形槽一，左侧的钢管右端的密封凸环一与右侧的钢管左端的密封环形槽二配合套接，且左侧的钢管右端的密封凸环二与右侧的钢管左端的密封环形槽一配合套接，在拼接头设置密封单元，可以保障无缝钢管内部的密封防泄漏问题，同时设立插接单元使无缝钢管插接的更加牢靠。设立插接单元使无缝钢管插接的更加牢靠。设立插接单元使无缝钢管插接的更加牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可接插型无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种可接插型无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管生产是国家支柱产业之一，随着国民经济的发展，无缝钢管的需求量呈逐年递增的趋势。无缝钢管用于制造汽车、火车、飞机、轮船、航天发射器等构造部件，以及农业、矿山、工程、电工、纺织、军工等机械零部件，无缝钢管无论在民用领域还是军工领域的应用都十分广泛。
[0003]其中现有技术申请号为201410397225.5提出一种接插型无缝钢管，所述一种接插型无缝钢管包括：管体、多个接插孔和多个加强筋，所述多个接插孔固定连接在管体上，每两个接插孔之间连接有加强筋，所述多个加强筋和管体之间固定连接有多个支撑筋，所述支撑筋的一端固定连接在加强筋上，另一端固定连接在管体上。
[0004]其并没有考虑无缝钢管的密封问题，原料在输送过程中存在泄漏的风险，也没有考虑拼接的牢固强度，存在因外界因素断开的风险；为此我们提出一种可接插型无缝钢管。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可接插型无缝钢管，在拼接头设置密封单元，可以保障无缝钢管内部的密封防泄漏问题，同时设立插接单元使无缝钢管插接的更加牢靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可接插型无缝钢管，包括钢管和密封单元；
[0007]钢管：设有两个且左右对应设置；
[0008]密封单元：包含密封凸环一、密封凸环二、密封环形槽一和密封环形槽二，所述密封凸环二的左端固定连接在钢管的右端，密封凸环二的右端与密封凸环一固定连接，钢管的左端内侧开设密封环形槽二，所述密封环形槽二的内壁开设密封环形槽一，左侧的钢管右端的密封凸环一与右侧的钢管左端的密封环形槽二配合套接，且左侧的钢管右端的密封凸环二与右侧的钢管左端的密封环形槽一配合套接。
[0009]两个钢管有着相同的设计，当进行拼接工作时，分别使两个钢管的左端和右端通过密封凸环一与右侧的钢管左端的密封环形槽二配合套接，以及密封凸环二与右侧的钢管左端的密封环形槽一配合套接，使两个钢管的左端和右端拼接在一起，同时密封凸环一与密封环形槽二以及密封凸环二和密封环形槽一的套接对两个钢管的拼接进行密封处理，加强了两个钢管拼接后管道的密封性，防止管道发生泄漏。
[0010]进一步的，所述密封单元还包含防水橡胶圈和防水环形槽，所述密封凸环二和密封凸环一的外表面中段分别开设防水环形槽，两个防水环形槽内分别固定连接防水橡胶圈。
[0011]在两个钢管的拼接过程中，设置在密封凸环二和密封凸环一上防水环形槽里的防
水橡胶圈因压力原因凭借自身弹性收缩，当两个钢管完成拼接过程后防水橡胶圈再凭借自身弹性与密封凸环一和密封环形槽二的内壁紧密相贴，从而防止产生细小缝隙，避免管内的气体或液体渗出，从而提高了钢管拼接的密封性，保护运输材料的安全。
[0012]进一步的，还包括限位单元，所述限位单元包含限位凸块、限位凹槽，密封凸环一的右端侧面等角度固定连接四个限位凸块，密封环形槽一内等角度的开设四个与限位凸块配合卡接的限位凹槽。
[0013]当在两个钢管的拼接时，密封凸环一的右端固定连接的限位凸块与密封环形槽一内开设的限位凹槽也同时进行对接，且在两个钢管的拼接完成的同时，限位凹槽和限位凸块也完成对接，从而在两个钢管拼接完成后对两个钢管的位置进行限制，防止两个钢管在拼接完成后因外部因素进行旋转从而错位。
[0014]进一步的，还包括接插管和插接单元，两个钢管位于接插管内，且插接单元安装在接插管上
[0015]两个钢管在接插管内进行拼接工作，接插管从而对两个钢管的接口进行保护，从而提升两个钢管拼接的稳定性，在接插管的上侧安装插接单元，对两个钢管进行拼接工作。
[0016]进一步的，所述插接单元包含固定环、活动块、双向螺杆、螺管、支架一、支架二和轴承，所述支架一固定连接在接插管的上侧右端，所述支架二固定连接在接插管的上侧左端，支架一和支架二之间通过轴承转动连接双向螺杆的两端，所述双向螺杆的左右两端螺纹方向相反，双向螺杆的左右两侧分别与两个螺管螺纹连接，两个螺管分别与两个活动块的中部固定连接，两个活动块的底端分别穿过接插管顶部矩形通槽且与两个固定环的上端固定连接，两个固定环中部分别固定连接两个钢管。
[0017]将两个钢管分别插入接插管内两端的固定环中，然后转动双向螺杆，所述双向螺杆左右两端的螺纹方向相反，从而使双向螺杆左右两端的活动块凭借螺管在双向螺杆上左右移动，当进行两个钢管的插接工作时，先用手转动双向螺杆，然后双向螺杆两端的活动块凭借螺纹向中间移动，从而凭借支架一和支架二带动两个固定环向中间移动，从而带动两个固定环上的钢管进行插接工作，想要拆卸时，反方向转动双向螺杆，使两个固定环向两边移动打开，然后卸下钢管，这样提高了插接工作的准确性，也对两个钢管的拼接进行固定，避免拼接处因外界因素造成断开，提高了工作稳定性。
[0018]进一步的，所述述插接单元还包含滑槽和滑条，两个固定环的侧面分别固定连接滑条，所述接插管的内侧开设滑槽，所述滑槽与两个滑条滑动连接。
[0019]当两个固定环进行移动时，两个固定环凭借侧面的滑条在接插管的内侧开设的滑槽内滑动，从而降低了固定环与接插管之间的摩擦力，使开合更加流畅。
[0020]进一步的，所述插接单元还包含手柄，双向螺杆的左端穿过支架二并且连接手柄。
[0021]当想要转动双向螺杆时可以用手转动手柄手柄，从而使手柄带动双向螺杆进行转动，更加省力且方便。
[0022]进一步的，所述插接单元还包含固定螺栓，所述固定环侧面的螺孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部抵住钢管的外侧。
[0023]当想把钢管固定在固定环上时，可以先使钢管插入固定环，然后拧紧固定螺栓，从而使钢管牢固的固定在固定环上，避免钢管在插接过程中因外界原因从固定环脱离，提高了工作的稳定性。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可接插型无缝钢管，具有以下好处：
[0025]1、在外部设置接插管对插接口进行保护，避免插接口因外界因素遭到破环导致断开导致运输材料泄漏，从而提升了无缝钢管的工作稳定性；
[0026]2、采用密封单元对插接口进行多层密封，防止细小缝隙的产生，从而防止管道泄漏，提高了无缝钢管的密封性；
[0027]3、采用插接单元进行管道的插接工作，对插接的钢管进行固定，防止因外界原因时两个钢管的位置产生偏差，以及插接工作完成后，时两个钢管比进行移动，从而保证管道正常运输。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术内部结构示意图；
[0030]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0031]图4为本技术内部结构仰视示意图。
[0032]图中：1钢管、2接插管、3密封单元、31密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可接插型无缝钢管，其特征在于：包括钢管(1)和密封单元(3)；钢管(1)：设有两个且左右对应设置；密封单元(3)：包含密封凸环一(31)、密封凸环二(34)、密封环形槽一(35)和密封环形槽二(36)，所述密封凸环二(34)的左端固定连接在钢管(1)的右端，密封凸环二(34)的右端与密封凸环一(31)固定连接，钢管(1)的左端内侧开设密封环形槽二(36)，所述密封环形槽二(36)的内壁开设密封环形槽一(35)，左侧的钢管(1)右端的密封凸环一(31)与右侧的钢管(1)左端的密封环形槽二(36)配合套接，且左侧的钢管(1)右端的密封凸环二(34)与右侧的钢管(1)左端的密封环形槽一(35)配合套接。2.根据权利要求1所述的一种可接插型无缝钢管，其特征在于：所述密封单元(3)还包含防水橡胶圈(32)和防水环形槽(33)，所述密封凸环二(34)和密封凸环一(31)的外表面中段分别开设防水环形槽(33)，两个防水环形槽(33)内分别固定连接防水橡胶圈(32)。3.根据权利要求2所述的一种可接插型无缝钢管，其特征在于：还包括限位单元(4)，所述限位单元(4)包含限位凸块(41)、限位凹槽(42)，密封凸环一(31)的右端侧面等角度固定连接四个限位凸块(41)，密封环形槽一(35)内等角度的开设四个与限位凸块(41)配合卡接的限位凹槽(42)。4.根据权利要求1所述的一种可接插型无缝钢管，其特征在于：还包括接插管(2)和插接单元(5)，两个钢管(1)位于接插管(2) 内，且插接单元(5)安装在接插管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊风松，
申请(专利权)人：大冶市长盛五金制管有限公司，
类型：新型
国别省市：