一种钢铝复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铝复合管，包含内模管，所述内模管的外侧设置有无缝钢管，所述无缝钢管与内模管之间设置有第一铝管层，所述无缝钢管的外侧设置有加强环和加强筋，所述无缝钢管与加强环和加强筋之间设置有第二铝管层，所述加强筋的外侧表面圆周阵列设置有钢丝一和钢丝二，所述加强环与加强筋的外侧设置有外模管。所述加强环等距离阵列设置在无缝钢管的外侧，且加强环为碳素钢环。所述加强筋等距离圆周阵列设置在加强环的内侧，所述加强筋与加强环之间配合形成管状结构。该钢铝复合管，受到外部挤压不易弯曲变形，并且重量适中，结构强度高，同时钢铝之间结合强度较好。同时钢铝之间结合强度较好。同时钢铝之间结合强度较好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铝复合管


[0001]本技术涉及复合管材
，具体为一种钢铝复合管。

技术介绍

[0002]钢铝复合钢管广泛应用于核电、汽车、能源、电子电力、航空航天、海洋工程等领域；
[0003]单纯的钢管，虽然结构强度以及硬度较高，但是管壁厚且质量较重，如果管壁太薄,则存在的缺点是刚性低机械强度差，而铝管的抗压性较差，容易受到外界挤压发生变形；
[0004]现有的钢铝复合管，质量较重，且结合强度较差,在受到外部压力后容易弯曲变形，为此，我们提出一种钢铝复合管。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢铝复合管，受到外部挤压不易弯曲变形，并且重量适中，结构强度高，同时钢铝之间结合强度较好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铝复合管，包含内模管，所述内模管的外侧设置有无缝钢管，所述无缝钢管与内模管之间设置有第一铝管层，所述无缝钢管的外侧设置有加强环和加强筋，所述无缝钢管与加强环和加强筋之间设置有第二铝管层，所述加强筋的外侧表面圆周阵列设置有钢丝一和钢丝二，所述加强环与加强筋的外侧设置有外模管。
[0007]进一步的，所述加强环等距离阵列设置在无缝钢管的外侧，且加强环为碳素钢环。通过加强环为碳素钢材质，使该钢铝复合管管体硬度得到加强。
[0008]进一步的，所述加强筋等距离圆周阵列设置在加强环的内侧，所述加强筋与加强环之间配合形成管状结构。通过加强筋与加强环之间配合形成的管状结构，使该钢铝复合管受到外部挤压时，不易弯曲，同时使钢铝复合管中部结构更加牢固。
[0009]进一步的，所述钢丝一与钢丝二为螺旋结构，所述钢丝一与钢丝二等距离圆周阵列设置在加强筋的外侧表面，所述钢丝一与钢丝二之间交错排列形成钢丝网。通过钢丝一与钢丝二之间交错排列形成的钢丝网，可以加强该钢铝复合管的强度和力学性能。
[0010]进一步的，还包括连接槽，所述连接槽设置有四组，所述连接槽等距离圆周阵列设置在无缝钢管上。通过连接槽的设置，不仅使无缝钢管重量减少，而且降低该钢铝复合管的整体重量。
[0011]进一步的，还包括第三铝管层，所述第三铝管层设置在外模管与加强环与加强筋之间，所述第三铝管层为铝合金管。通过第三铝管层为铝合金材质，使该钢铝复合管的外表面不易受到腐蚀，延长其使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢铝复合管，具有以下好处：通过
第一铝管层和第二铝管层浇筑在无缝钢管的内外两侧，可以有效促进钢铝结合，同时提高该钢铝复合管的复合强度，同时通过第三铝管层为铝合金材质，使该钢铝复合管的外表面不易受到腐蚀，延长其使用寿命，通过无缝钢管上设置的连接槽，不仅使无缝钢管重量减少，而且降低该钢铝复合管的整体重量，通过钢丝一与钢丝二之间交错排列形成的钢丝网，可以加强该钢铝复合管的强度和力学性能，通过加强筋与加强环之间配合形成的管状结构，使该钢铝复合管受到外部挤压时，不易弯曲，同时使钢铝复合管中部结构更加牢固，通过加强环为碳素钢材质，使该钢铝复合管管体硬度得到加强。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术阶梯状剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术钢丝一与钢丝二结构示意图；
[0016]图4为本技术加强环与加强筋结构示意图；
[0017]图5为本技术无缝钢管结构示意图；
[0018]图6为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中：1内模管、2第一铝管层、3无缝钢管、4第二铝管层、5加强环、6加强筋、7钢丝一、8钢丝二、9第三铝管层、10外模管、11连接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：一种钢铝复合管，包含内模管1，内模管1的外侧设置有无缝钢管3，无缝钢管3与内模管1之间设置有第一铝管层2，无缝钢管3的外侧设置有加强环5和加强筋6，无缝钢管3与加强环5和加强筋6之间设置有第二铝管层4，加强筋6的外侧表面圆周阵列设置有钢丝一7和钢丝二8，加强环5与加强筋6的外侧设置有外模管10。加强环5等距离阵列设置在无缝钢管3的外侧，且加强环5为碳素钢环。通过加强环5为碳素钢材质，使该钢铝复合管管体硬度得到加强。加强筋6等距离圆周阵列设置在加强环5的内侧，加强筋6与加强环5之间配合形成管状结构。通过加强筋6与加强环5之间配合形成的管状结构，使该钢铝复合管受到外部挤压时，不易弯曲，同时使钢铝复合管中部结构更加牢固。钢丝一7与钢丝二8为螺旋结构，钢丝一7与钢丝二8等距离圆周阵列设置在加强筋6的外侧表面，钢丝一7与钢丝二8之间交错排列形成钢丝网。通过钢丝一7与钢丝二8之间交错排列形成的钢丝网，可以加强该钢铝复合管的强度和力学性能。还包括连接槽11，连接槽11设置有四组，连接槽11等距离圆周阵列设置在无缝钢管3上。通过连接槽11的设置，不仅使无缝钢管3重量减少，而且降低该钢铝复合管的整体重量。还包括第三铝管层，第三铝管层设置在外模管与加强环与加强筋之间，第三铝管层为铝合金管。通过第三铝管层为铝合金材质，使该钢铝复合管的外表面不易受到腐蚀，延长其使用寿命。
[0022]本技术提供的一种钢铝复合管的工作原理如下：首先将第一铝管层2和第二
铝管层4熔融后的铝液浇筑在无缝钢管3的内外两侧，第二铝管层4穿过无缝钢管3上的连接槽11与第一铝管层2融合，同时第二铝管层4穿过钢丝一7和钢丝二8与第三铝管层9融合，可以有效促进钢铝结合，同时提高该钢铝复合管的复合强度，同时通过第三铝管层9为铝合金材质，使该钢铝复合管的外表面不易受到腐蚀，延长其使用寿命，当熔融后的铝液冷却后，则将内模管1与外模管10拆除，最后得到钢铝复合管，通过加强环5为碳素钢材质，使该钢铝复合管管体硬度得到加强，通过加强筋6与加强环5之间配合形成的管状结构，使该钢铝复合管受到外部挤压时，不易弯曲，同时使钢铝复合管中部结构更加牢固，通过钢丝一7与钢丝二8之间交错排列形成的钢丝网，可以加强该钢铝复合管的强度和力学性能，通过连接槽11的设置，不仅使无缝钢管3重量减少，而且降低该钢铝复合管的整体重量。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铝复合管，包含内模管(1)，其特征在于：所述内模管(1)的外侧设置有无缝钢管(3)，所述无缝钢管(3)与内模管(1)之间设置有第一铝管层(2)，所述无缝钢管(3)的外侧设置有加强环(5)和加强筋(6)，所述无缝钢管(3)与加强环(5)和加强筋(6)之间设置有第二铝管层(4)，所述加强筋(6)的外侧表面圆周阵列设置有钢丝一(7)和钢丝二(8)，所述加强环(5)与加强筋(6)的外侧设置有外模管(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢铝复合管，其特征在于：所述加强环(5)等距离阵列设置在无缝钢管(3)的外侧，且加强环(5)为碳素钢环。3.根据权利要求2所述的一种钢铝复合管，其特征在于：所述加强筋(6)等距离圆周阵列设置在加强环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥雨，
申请(专利权)人：大冶市长盛五金制管有限公司，
类型：新型
国别省市：