一种由壬用高压管线密封圈制造技术

技术编号:33480104 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-19 00:54
本实用新型专利技术涉及到一种密封圈领域,具体涉及到一种由壬用高压管线密封圈。包括密封圈本体,密封圈本体的右端面上开设有环槽,密封圈本体的右端面上加工有外弧形凸环,外弧形凸环位于环槽外侧,外弧形凸环内固定有与其同心的外钢圈,环槽的左侧槽壁上加工有内弧形凸环,内弧形凸环内固定有与其同心的内钢圈,内钢圈左侧的密封圈本体内固定有内环,内环与内钢圈固定连接。本实用新型专利技术,结构简单,使用方便,能够增加密封面积,密封效果好,能够适应于高压管线中,结构强度高,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种由壬用高压管线密封圈


[0001]本技术涉及到一种密封圈领域,具体涉及到一种由壬用高压管线密封圈。

技术介绍

[0002]由壬又叫管接或者活接头。是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件。连接两管子的管件,可不动管子而将两管分开,便于检修。部分由壬的密封连接依靠其内部加工的锥面,但是利用锥面密封需要较高的压紧力,同时加工成本较高,而利用密封圈进行密封连接的由壬使用更为常见,现有的利用密封圈进行密封连接的由壬耐受压力不大,只能简单的对插套和套筒相对的端面进行密封,使用过程中容易发生泄漏,不能够适用于高压的管线。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种密封效果好,结构简单,密封面积大,能够适用于高压管线的由壬用高压管线密封圈。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0005]一种由壬用高压管线密封圈,包括密封圈本体,密封圈本体的右端面上开设有环槽,密封圈本体的右端面上加工有外弧形凸环,外弧形凸环位于环槽外侧,外弧形凸环内固定有与其同心的外钢圈,环槽的左侧槽壁上加工有内弧形凸环,内弧形凸环内固定有与其同心的内钢圈,内钢圈左侧的密封圈本体内固定有内环,内环与内钢圈固定连接。
[0006]具体的,所述环槽内侧的密封圈本体内固定有内套。
[0007]具体的,所述内套、环槽、外弧形凸环、外钢圈、内弧形凸环、内钢圈、内环和密封圈本体同心设置。
[0008]具体的,所述内环的宽度大于环槽的槽宽。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0010]本技术,结构简单,使用方便,能够增加密封面积,密封效果好,能够适应于高压管线中,结构强度高,使用寿命长。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视图。
[0012]图2为本技术对插套与套筒密封连接时的结构剖视图。
具体实施方式
[0013]如图1

2所示,一种由壬用高压管线密封圈,包括密封圈本体1,密封圈本体1的右端面上开设有环槽2,所述环槽2内侧的密封圈本体1内固定有内套8,密封圈本体1的右端面上加工有外弧形凸环3,外弧形凸环3位于环槽2外侧,外弧形凸环3内固定有与其同心的外钢圈4,环槽2的左侧槽壁上加工有内弧形凸环5,内弧形凸环5内固定有与其同心的内钢圈6,内钢圈6左侧的密封圈本体1内固定有内环7,所述内环7的宽度大于环槽2的槽宽,内环7
与内钢圈6固定连接,所述内套8、环槽2、外弧形凸环3、外钢圈4、内弧形凸环5、内钢圈6、内环7和密封圈本体1同心设置。
[0014]本技术使用时,将密封圈本体1安装在套筒9内,使得插套10端部以及固定在插套10上的挡环11进入到套筒9内,然后使得插套10端部插接进密封圈本体1的环槽2内,使得插套10紧抵密封圈本体1,插套10端部能够对内弧形凸环5进行挤压,挡环11能够对外弧形凸环3进行挤压,挡环11对外弧形凸环3进行挤压时,外钢圈4向左侧运动并挤压其左侧的密封圈本体1部分,在外钢圈4的作用下,插套10和套筒9之间的密封圈本体1部分能够发生弹性形变并扩张,插套10和套筒9之间的密封圈本体1部分能够对环槽2内的插套10部分外缘、套筒9内缘和挡环11端面进行密封,当插套10端部对内弧形凸环5进行挤压时,内钢圈6通过内环7挤压内环7左侧的密封圈本体1部分,从而使得密封圈本体1左端紧抵套筒9,通过设置内环7,能够增加密封圈本体1左端与套筒9的有效密封面积,进而提高密封效果。通过设置内套8,能够增加密封圈本体1的结构强度。
[0015]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由壬用高压管线密封圈,包括密封圈本体,其特征在于,密封圈本体的右端面上开设有环槽,密封圈本体的右端面上加工有外弧形凸环,外弧形凸环位于环槽外侧,外弧形凸环内固定有与其同心的外钢圈,环槽的左侧槽壁上加工有内弧形凸环,内弧形凸环内固定有与其同心的内钢圈,内钢圈左侧的密封圈本体内固定有内环,内环与内钢圈固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐读世
申请(专利权)人:河南省金启橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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