一种用于离心风机的流量调节结构制造技术

一种用于离心风机的流量调节结构，由内筒和外筒形成的进风腔室、沿进风腔室周向设置的多个导叶，导叶的柄轴穿过外筒壁且两者之间可旋转设置；所述导叶的柄轴固定安装在转动件一端，转动件与推拉件一端铰接，推拉件另一端通过转柱A与转盘铰接，转盘与驱动机构相连；所述转盘经限位机构限位且只能旋转,能确保周向各导叶统一一起精确地转动，从而实现了精确调整角度的目的。本实用新型专利技术达到的有有益效果是：调节精准、各导叶动作高度一致、周向风量一致、让叶轮周向平衡、极大地降低了震动、提高使用安全可靠性。安全可靠性。安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心风机的流量调节结构


[0001]本技术涉及流量调节机构
，特别是一种用于离心风机的流量调节结构。

技术介绍

[0002]对于普通离心风机而言，在调节进入风量时，可能只是通过单纯地设置开关阀门来调节大小即可，阀门从一侧向另一侧关闭，在管道中周向的风大小不一致，当进入涡轮室时，对叶轮周向各叶片形成的冲击不均衡，从而导致叶片震动，影响叶片的可靠性和使用寿命。对于普通离心风机而言，这种低可靠性可能比较容易接受。
[0003]但是对于一些对精度和可靠性要求高的设备而言，则比较致命，例如航空等。
[0004]为此本方案设计一种流量调节结构，通过调整导叶的角度，让周向风量保持一致，从而避免对周向各叶片产生不均衡冲击；同时还对关键性部件进行了设计，让其只产生单一动作，避免其即产生转动又产生平移，从而进一步提高精度、动作的可靠性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于克服现有技术的缺点，提供一种调节精准、各导叶动作高度一致、周向风量一致、让叶轮周向平衡、极大地降低了震动、提高使用安全可靠性的用于离心风机的流量调节结构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于离心风机的流量调节结构，包括由内筒和外筒形成的进风腔室、沿进风腔室周向设置的多个导叶，导叶的柄轴穿过外筒壁且两者之间可旋转设置；
[0007]所述导叶的柄轴固定安装在转动件一端，转动件与推拉件一端铰接，推拉件另一端通过转柱A与转盘铰接，转盘与驱动机构相连；
[0008]所述转盘经限位机构限位且只能旋转,能确保周向各导叶统一一起精确地转动，从而实现了精确调整角度的目的。
[0009]优选地，所述的外筒外圈具有一体的左盘壳，左盘壳上装有右盘壳且两者形成保护腔；限位机构、转盘、转柱A、推拉件、转动件均设置在保护腔内。保护腔起到一个保护的作用，同时具有安装基件的作用。
[0010]优选地，所述的转柱A沿径向设置，其两端经过轴承与转盘、推拉件铰接；推拉件沿转盘的切线面平行设置，其通过沿径向设置的转柱B与转动件铰接且转柱B两端设置轴承；导叶的柄轴通过轴承与外筒铰接。
[0011]优选地，所述的限位机构包括径向限位和轴向限位；径向限位包括在转盘边缘周向固定的滚轮，滚轮与保护腔的环形壁接触形成限位；轴向限位包括挡板和摩擦铜柱，挡板固定在保护腔的壁上，摩擦铜柱固定在挡板上；转盘的两侧均设置有挡板，摩擦铜柱与转盘接触限位。从径向和轴向实现了限位，保证了转盘在径向和轴向的精确位置。
[0012]优选地，所述的驱动机构包括电机、连杆A、连杆B；电机的转轴依次与连杆A、连杆B
铰接，连杆B铰接在转盘上。通过电机的转动实现驱动。
[0013]进一步地，所述的保护腔的壁上开有供连杆B伸入的缺口。
[0014]进一步地，所述的电机通过基架固定在左盘壳上，驱动机构和左盘壳(为外筒一体设置)的位置确定，那么保证了驱动机构与转盘(转盘通过限位机构设置在左盘壳上)的位置唯一确定，当驱动机构带动转盘动作时，动作是精准的，避免了驱动机构安装误差对驱动转盘动作的精度造成不良影响。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016](1)通过在进风腔室周向设置导叶，通过调整相邻导叶之间的夹角来调整进风量，并且相邻导叶之间是同时转动的，而且转动角度是一致的，因此保证了进风腔室周向的风量一致，那么对叶轮两侧的压力差值对于周向所有叶片都是趋于一致的，最后让叶轮不会因为不均衡而产生震动，螺栓不会轻易松动，本方案的使用安全可靠性、使用寿命均得到保证；
[0017](2)转盘通过限位机构进行径向和轴向的限位，使得转盘仅能转动，其动作单一，能保证动作的精确性，由于转柱A是随转盘单一动作的，那么转柱A 的动作也精确，转主A经过推拉杆带动转动件的动作也是单一的(由于推拉件本身的长度确定且随根据转动A动作而动作，那么其推拉件自转也是唯一确定的，推拉件带动转动件动作也就是唯一确定的)，因此转动件的动作也是精确的，从而使得转动件带动导叶的转动也是精确的；虽然转柱A、转柱B也会发生自转，但是转动件的转动主要受转柱A的位置影响的，而这些件的转动只起到活动关节的作用；总而言之，转盘仅转动，能保证精确的动作，该精确动作能保证导叶的精确转动，从而使得周向各导叶统一一起精确转动，保证了周向的风量一致。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术去除右盘壳的结构示意图；
[0020]图3为本技术去除左盘壳、右盘壳、内筒、外筒的结构示意图；
[0021]图4为本技术去除右盘壳另一角度的结构示意图；
[0022]图5为本技术只留一个导叶的剖视示意图；
[0023]图中：1
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内筒，2
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外筒，4
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导叶，5
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转动件，6
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推拉件，7
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转柱A，8
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转盘， 9
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左盘壳，10
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右盘壳，11
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保护腔，12
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滚轮，13
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挡板，14
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摩擦铜柱，15
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电机， 16
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连杆A，17
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连杆B。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不限于以下所述。
[0025]如图1～5所示，一种用于离心风机的流量调节结构，包括由内筒1和外筒 2形成的进风腔室、沿进风腔室周向设置的多个导叶4，导叶4的柄轴穿过外筒2壁且两者之间可旋转设置。内筒1通过堵板封堵，外筒2通过支撑板套设固定在内筒1上，进风腔室实际是环形腔；通过调整该环形腔中相邻导叶4之间的夹角，从而能调节环形腔的进风量大小。
[0026]本方案针对的是风进入叶轮之间的进口孔处。由于周向设置的导叶4的角度是一起调整的，那么周向相邻的各导叶4之间形成的进风通口也是一样的，那么周向形成风的大
小也是保持一致的，对叶轮周向产生的冲击也是一样的，那么叶轮受到的冲击时平衡的，从而避免不平衡而导致的震动，使得运转的可靠性提高，使用寿命也达到提高。不会因为在运转中因为震动而出现的螺钉松动，导致叶轮被震落的情况，整体安全性得到提高。
[0027]上述的冲击导致的震动具体的解释时：叶轮由于运转，其出风侧的压力时大于进风侧的，出风侧对叶轮有一个向进风侧的反作用力；当进风侧周向的风量不平衡时，叶轮就会晃动，由于反作用力的存在，叶轮的晃动就会被加剧，从而导致叶轮晃动幅度变大，即产生震动。
[0028]本方案中，在外筒2的外圈设置有一体的左盘壳9，左盘壳9通过螺栓安装有右盘壳10且两者形成保护腔11，保护腔11也为环形腔。
[0029]为了实现周向设置的导叶4动作的一致性，且转动的角度相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心风机的流量调节结构，其特征在于：包括：由内筒(1)和外筒(2)形成的进风腔室；沿进风腔室周向设置的多个导叶(4)，导叶(4)的柄轴穿过外筒(2)壁且两者之间可旋转设置；所述导叶(4)的柄轴固定安装在转动件(5)一端，转动件(5)与推拉件(6)一端铰接，推拉件(6)另一端通过转柱A(7)与转盘(8)铰接，转盘(8)与驱动机构相连；所述转盘(8)经限位机构限位且只能旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于离心风机的流量调节结构，其特征在于：所述的外筒(2)外圈具有一体的左盘壳(9)，左盘壳(9)上装有右盘壳(10)且两者形成保护腔(11)；所述限位机构、转盘(8)、转柱A(7)、推拉件(6)、转动件(5)均设置在保护腔(11)内。3.根据权利要求2所述的一种用于离心风机的流量调节结构，其特征在于：所述的转柱A(7)沿径向设置，其两端经过轴承与转盘(8)、推拉件(6)铰接；所述的推拉件(6)沿转盘(8)的切线面平行设置，其通过沿径向设置的转柱B与转动件(5)铰接且转柱B两端设置轴承；所述导叶(4)的柄轴通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，田德成，张晨，娄涛，夏长江，薛小平，彭秋林，
申请(专利权)人：成都天空燃控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：