一种用于离心风机的流量调节结构制造技术

技术编号:27265168 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-06 11:29
一种用于离心风机的流量调节结构,由内筒和外筒形成的进风腔室、沿进风腔室周向设置的多个导叶,导叶的柄轴穿过外筒壁且两者之间可旋转设置;所述导叶的柄轴固定安装在转动件一端,转动件与推拉件一端铰接,推拉件另一端通过转柱A与转盘铰接,转盘与驱动机构相连;所述转盘经限位机构限位且只能旋转,能确保周向各导叶统一一起精确地转动,从而实现了精确调整角度的目的。本发明专利技术达到的有有益效果是:调节精准、各导叶动作高度一致、周向风量一致、让叶轮周向平衡、极大地降低了震动、提高使用安全可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心风机的流量调节结构


[0001]本专利技术涉及流量调节机构
,特别是一种用于离心风机的流量调节结构。
技术背景
[0002]对于普通离心风机而言,在调节进入风量时,可能只是通过单纯地设置开关阀门来调节大小即可,阀门从一侧向另一侧关闭,在管道中周向的风大小不一致,当进入涡轮室时,对叶轮周向各叶片形成的冲击不均衡,从而导致叶片震动,影响叶片的可靠性和使用寿命。对于普通离心风机而言,这种低可靠性可能比较容易接受。
[0003]但是对于一些对精度和可靠性要求高的设备而言,则比较致命,例如航空等。
[0004]为此本方案设计一种流量调节结构,通过调整导叶的角度,让周向风量保持一致,从而避免对周向各叶片产生不均衡冲击;同时还对关键性部件进行了设计,让其只产生单一动作,避免其即产生转动又产生平移,从而进一步提高精度、动作的可靠性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是在于克服现有技术的缺点,提供一种调节精准、各导叶动作高度一致、周向风量一致、让叶轮周向平衡、极大地降低了震动、提高使用安全可靠性的用于离心风机的流量调节结构。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于离心风机的流量调节结构,包括由内筒和外筒形成的进风腔室、沿进风腔室周向设置的多个导叶,导叶的柄轴穿过外筒壁且两者之间可旋转设置;所述导叶的柄轴固定安装在转动件一端,转动件与推拉件一端铰接,推拉件另一端通过转柱A与转盘铰接,转盘与驱动机构相连;所述转盘经限位机构限位且只能旋转,能确保周向各导叶统一一起精确地转动,从而实现了精确调整角度的目的。
[0007]优选地,所述的外筒外圈具有一体的左盘壳,左盘壳上装有右盘壳且两者形成保护腔;限位机构、转盘、转柱A、推拉件、转动件均设置在保护腔内。保护腔起到一个保护的作用,同时具有安装基件的作用。
[0008]优选地,所述的转柱A沿径向设置,其两端经过轴承与转盘、推拉件铰接;推拉件沿转盘的切线面平行设置,其通过沿径向设置的转柱B与转动件铰接且转柱B两端设置轴承;导叶的柄轴通过轴承与外筒铰接。
[0009]优选地,所述的限位机构包括径向限位和轴向限位;径向限位包括在转盘边缘周向固定的滚轮,滚轮与保护腔的环形壁接触形成限位;轴向限位包括挡板和摩擦铜柱,挡板固定在保护腔的壁上,摩擦铜柱固定在挡板上;转盘的两侧均设置有挡板,摩擦铜柱与转盘接触限位。从径向和轴向实现了限位,保证了转盘在径向和轴向的精确位置。
[0010]优选地,所述的驱动机构包括电机、连杆A、连杆B;电机的转轴依次与连杆A、连杆B铰接,连杆B铰接在转盘上。通过电机的转动实现驱动。
[0011]进一步地,所述的保护腔的壁上开有供连杆B伸入的缺口。
[0012]进一步地,所述的电机通过基架固定在左盘壳上,驱动机构和左盘壳(为外筒一体设置)的位置确定,那么保证了驱动机构与转盘(转盘通过限位机构设置在左盘壳上)的位置唯一确定,当驱动机构带动转盘动作时,动作是精准的,避免了驱动机构安装误差对驱动转盘动作的精度造成不良影响。
[0013]本专利技术具有以下优点:(1)通过在进风腔室周向设置导叶,通过调整相邻导叶之间的夹角来调整进风量,并且相邻导叶之间是同时转动的,而且转动角度是一致的,因此保证了进风腔室周向的风量一致,那么对叶轮两侧的压力差值对于周向所有叶片都是趋于一致的,最后让叶轮不会因为不均衡而产生震动,螺栓不会轻易松动,本方案的使用安全可靠性、使用寿命均得到保证;(2)转盘通过限位机构进行径向和轴向的限位,使得转盘仅能转动,其动作单一,能保证动作的精确性,由于转柱A是随转盘单一动作的,那么转柱A的动作也精确,转主A经过推拉杆带动转动件的动作也是单一的(由于推拉件本身的长度确定且随根据转动A动作而动作,那么其推拉件自转也是唯一确定的,推拉件带动转动件动作也就是唯一确定的),因此转动件的动作也是精确的,从而使得转动件带动导叶的转动也是精确的;虽然转柱A、转柱B也会发生自转,但是转动件的转动主要受转柱A的位置影响的,而这些件的转动只起到活动关节的作用;总而言之,转盘仅转动,能保证精确的动作,该精确动作能保证导叶的精确转动,从而使得周向各导叶统一一起精确转动,保证了周向的风量一致。
附图说明
[0014]图1 为本专利技术的结构示意图;图2 为本专利技术去除右盘壳的结构示意图;图3 为本专利技术去除左盘壳、右盘壳、内筒、外筒的结构示意图;图4 为本专利技术去除右盘壳另一角度的结构示意图;图5 为本专利技术只留一个导叶的剖视示意图;图中:1-内筒,2-外筒,3-进风腔室,4-导叶,5-转动件,6-推拉件,7-转柱A,8-转盘,9-左盘壳,10-右盘壳,11-保护腔,12-滚轮,13-挡板,14-摩擦铜柱,15-电机,16-连杆A,17-连杆B。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的描述,本专利技术的保护范围不限于以下所述。
[0016]如图1~5所示,一种用于离心风机的流量调节结构,包括由内筒1和外筒2形成的进风腔室3、沿进风腔室3周向设置的多个导叶4,导叶4的柄轴穿过外筒2壁且两者之间可旋转设置。内筒1通过堵板封堵,外筒2通过支撑板套设固定在内筒1上,进风腔室3实际是环形腔;通过调整该环形腔中相邻导叶4之间的夹角,从而能调节环形腔的进风量大小。
[0017]本方案针对的是风进入叶轮之间的进口孔处。由于周向设置的导叶4的角度是一起调整的,那么周向相邻的各导叶4之间形成的进风通口也是一样的,那么周向形成风的大小也是保持一致的,对叶轮周向产生的冲击也是一样的,那么叶轮受到的冲击时平衡的,从而避免不平衡而导致的震动,使得运转的可靠性提高,使用寿命也达到提高。不会因为在运
转中因为震动而出现的螺钉松动,导致叶轮被震落的情况,整体安全性得到提高。
[0018]上述的冲击导致的震动具体的解释时:叶轮由于运转,其出风侧的压力时大于进风侧的,出风侧对叶轮有一个向进风侧的反作用力;当进风侧周向的风量不平衡时,叶轮就会晃动,由于反作用力的存在,叶轮的晃动就会被加剧,从而导致叶轮晃动幅度变大,即产生震动。
[0019]本方案中,在外筒2的外圈设置有一体的左盘壳9,左盘壳9通过螺栓安装有右盘壳10且两者形成保护腔11,保护腔11也为环形腔。
[0020]为了实现周向设置的导叶4动作的一致性,且转动的角度相同,则必须要良好的结构来实现。本方案中,如图2、图3和图5所示:在保护腔11中通过限位机构设置有转盘8,让转盘8只能转动而不能位移;同时转盘8还去驱动机构相连。
[0021]具体地,如图5所示(为了便于理解,该图只画了一个导叶4的调整):转盘8呈环形,且其截面呈L型,通过轴承沿周向铰接设置有多个转柱A7,转柱A7还通过轴承与推拉件6铰接;推拉件6沿平行转盘8的切线面设置,推拉件6还通过轴承与转柱B铰接;转柱B同样沿转盘8的径向设置,转柱B通过轴承与转动件5铰接设置;导叶4径向设置且其柄轴穿过外筒2的壁,两者之间通过轴承设置,其柄轴穿出的端固定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心风机的流量调节结构,其特征在于:包括:由内筒(1)和外筒(2)形成的进风腔室(3);沿进风腔室(3)周向设置的多个导叶(4),导叶(4)的柄轴穿过外筒(2)壁且两者之间可旋转设置;所述导叶(4)的柄轴固定安装在转动件(5)一端,转动件(5)与推拉件(6)一端铰接,推拉件(6)另一端通过转柱A(7)与转盘(8)铰接,转盘(8)与驱动机构相连;所述转盘(8)经限位机构限位且只能旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于离心风机的流量调节结构,其特征在于:所述的外筒(2)外圈具有一体的左盘壳(9),左盘壳(9)上装有右盘壳(10)且两者形成保护腔(11);所述限位机构、转盘(8)、转柱A(7)、推拉件(6)、转动件(5)均设置在保护腔(11)内。3.根据权利要求2所述的一种用于离心风机的流量调节结构,其特征在于:所述的转柱A(7)沿径向设置,其两端经过轴承与转盘(8)、推拉件(6)铰接;所述的推拉件(6)沿转盘(8)的切线面平行设置,其通过沿径向设置的转柱B与转动件(5)铰接且转柱B两端设置轴承;所述导叶(4)的柄轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰田德成张晨娄涛夏长江薛小平彭秋林
申请(专利权)人:成都天空燃控科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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