一种药液搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药液搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部设置有上盖，上盖的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴中部的两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆的一端均开设有螺纹槽，两个固定杆的外侧均滑动设置有活动杆，且两个活动杆的内部均开设有与固定杆外形相适配的限位槽，两个限位槽的一侧均开设有通孔，两个通孔内部均转动设置有手柄，两个手柄的一侧均设置有螺纹杆，两个螺纹杆的外表面分别与两个螺纹槽的内部螺纹连接，两个活动杆顶部一侧和底部的一侧均固定连接有连接板。通过设置可调节式清理结构，方便使用者对搅拌罐的内壁面进行清理，并且清理效果好，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种药液搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌
，特别是涉及一种药液搅拌罐。

技术介绍

[0002]目前在一些药液生产过程中需要用到搅拌罐进行搅拌混合，但是现有的搅拌罐仅仅只有搅拌功能，在后期对搅拌罐内壁面进行清理时，人工难以进行清理，为此我们提出一种药液搅拌罐。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种药液搅拌罐，通过设置可调节式清理结构，方便使用者对搅拌罐的内壁面进行清理，并且清理效果好，方便使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种药液搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部设置有上盖，所述上盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴中部的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一端均开设有螺纹槽，两个所述固定杆的外侧均滑动设置有活动杆，且两个活动杆的内部均开设有与固定杆外形相适配的限位槽，两个所述限位槽的一侧均开设有通孔，两个通孔内部均转动设置有手柄，两个手柄的一侧均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面分别与两个螺纹槽的内部螺纹连接，两个所述活动杆顶部一侧和底部的一侧均固定连接有连接板，每同侧两个连接板的一侧均设置有固定板，其中一个固定板的外侧纵向等距分布有若干个破碎凸块，另一个所述固定板的外侧固定连接有毛刷，所述转轴的顶部和底部均固定连接有搅拌辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接板的一端均开设有第二安装孔，两个所述固定板的两端均开设有第一安装孔，每个所述第一安装孔的内部均插接有固定螺栓，每个所述固定螺栓的一端均穿过与该固定螺栓位置相对应的第二安装孔与螺母的内部螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个手柄均由与通孔内壁面转动连接的转动柱、与转动柱一端固定连接的限位圆块和与转动柱另一端固定连接的转动圆块构成，且两个限位圆块的一侧分别与两个螺纹杆的端面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定杆的截面和两个活动杆的截面均设置为正方形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述破碎凸块靠近搅拌罐体内壁面的一端均设置为半球体。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖顶部的一侧设置有进料口，所述搅拌罐体的底部设置有出料管，所述搅拌罐体的底端依次固定连接有四个支撑脚。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转动圆块的外表面均开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过电机带动转轴转动，使得搅拌辊对药液进行搅拌，同时纵向分布的破碎凸块对粘附于搅拌罐体内壁面的固体物质进行破碎和清除，毛刷会直接对搅拌罐体的内壁面进行清理，避免大量固体或者液体粘附，并且在后期对搅拌罐体内壁进行清理时，破碎凸块和毛刷也能够发挥良好的清理效果，大大降低了工人清理的劳动量，并且可以旋转手柄，使得破碎凸块和毛刷能够尽量和搅拌罐体的内壁面贴合，从而产生良好的清除效果；
[0013]2、通过旋转螺母，使得螺母与固定螺栓分离，然后将连接板和固定板进行分离，随后取出带有新的毛刷或者破碎凸块的固定板，然后将固定螺栓依次穿过第一安装孔和第二安装孔，然后反方向旋转螺母，使得螺母与固定螺栓拧合即可，该设计方便使用者更换毛刷或者破碎凸块。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接板和活动杆连接示意图；
[0018]其中：1、搅拌罐体；2、上盖；3、电机；4、转轴；5、搅拌辊；6、固定杆；7、螺纹槽；8、活动杆；9、限位槽；10、转动柱；11、限位圆块；12、螺纹杆；13、转动圆块；14、连接板；15、固定板；16、毛刷；17、破碎凸块；18、第一安装孔；19、第二安装孔；20、固定螺栓；21、螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种药液搅拌罐，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的顶部设置有上盖2，上盖2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4中部的两侧均固定连接有固定杆6，两个固定杆6的一端均开设有螺纹槽7，两个固定杆6的外侧均滑动设置有活动杆8，且两个活动杆8的内部均开设有与固定杆6外形相适配的限位槽9，两个限位槽9的一侧均开设有通孔，两个通孔内部均转动设置有手柄，两个手柄的一侧均设置有螺纹杆12，两个螺纹杆12的外表面分别与两个螺纹槽7的内部螺纹连接，两个活动杆8顶部一侧和底部的一侧均固定连接有连接板14，每同侧两个连接板14的一侧均设置有固定板15，其中一个固定板15的外侧纵向等距分布有若干个破碎凸块17，另一个固定板15的外侧固定连接有毛刷16，转轴4的顶部和底部均固定连接有搅拌辊5；
[0022]当电机3工作时，带动转轴4转动，转轴4带动搅拌辊5对药液进行搅拌，同时转轴4也会带动固定杆6和活动杆8转动，从而带动连接板14和固定板15转动，使得纵向分布的破
碎凸块17对粘附于搅拌罐体1内壁面的固体物质进行破碎和清除，同时毛刷16会直接对搅拌罐体1的内壁面进行清理，避免大量固体或者液体粘附，并且在后期对搅拌罐体1内壁进行清理时，破碎凸块17和毛刷16也能够发挥良好的清理效果，大大降低了工人清理的劳动量，并且可以旋转手柄，因为限位槽9与固定杆6的相互限位，使得活动杆8不会转动，利用螺纹杆12与螺纹槽7的相互配合，使得活动杆8可以水平移动，从而实现调节破碎凸块17和毛刷16与搅拌罐体1内壁面之间的距离，能够使得破碎凸块17和毛刷16能够尽量和搅拌罐体1的内壁面贴合，从而产生良好的清除效果，避免生产误差造成毛刷16无法起到较好的清洁效果。
[0023]在其他实施例中，四个连接板14的一端均开设有第二安装孔19，两个固定板15的两端均开设有第一安装孔18，每个第一安装孔18的内部均插接有固定螺栓20，每个固定螺栓20的一端均穿过与该固定螺栓20位置相对应的第二安装孔19与螺母21的内部螺纹连接；
[0024]当需要对破碎凸块17和毛刷16进行更换时，可以旋转螺母21，使得螺母21与固定螺栓20分离，然后将连接板14和固定板15进行分离，随后取出带有新的毛刷16或者破碎凸块17的固定板15，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液搅拌罐，包括搅拌罐体（1），其特征在于：所述搅拌罐体（1）的顶部设置有上盖（2），所述上盖（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）中部的两侧均固定连接有固定杆（6），两个所述固定杆（6）的一端均开设有螺纹槽（7），两个所述固定杆（6）的外侧均滑动设置有活动杆（8），且两个活动杆（8）的内部均开设有与固定杆（6）外形相适配的限位槽（9），两个所述限位槽（9）的一侧均开设有通孔，两个通孔内部均转动设置有手柄，两个手柄的一侧均设置有螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）的外表面分别与两个螺纹槽（7）的内部螺纹连接，两个所述活动杆（8）顶部一侧和底部的一侧均固定连接有连接板（14），每同侧两个连接板（14）的一侧均设置有固定板（15），其中一个固定板（15）的外侧纵向等距分布有若干个破碎凸块（17），另一个所述固定板（15）的外侧固定连接有毛刷（16），所述转轴（4）的顶部和底部均固定连接有搅拌辊（5）。2.根据权利要求1所述的一种药液搅拌罐，其特征在于：四个所述连接板（14）的一端均开设有第二安装孔（19），两个所述固定板（15）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭带，简晓娜，
申请(专利权)人：四川新斯顿制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：