一种气体传感器的检测性能测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体传感器的检测性能测试设备，涉及测试技术领域，包括设备本体，设备本体的外表面设置于连接支架，连接支架的内侧设置有隔绝罩，连接支架的内侧设置有内框，隔绝罩与连接支架和内框之间设置有密封结构，内框的内侧设置有活动板，活动板与设备本体之间设置有更换结构，密封结构包括设置于内框外表面的内密封圈，连接支架的内壁外表面设置有外密封圈，隔绝罩的外表面设置有密封板，本实用新型专利技术提供了一种气体传感器的检测性能测试设备，解决了现有的气体传感器性能测试设备隔绝罩与设备本体之间的连接不够紧密，容易对性能测试结果产生影响，且现有设备往往只能够检测单一型号的传感器，适用范围较小的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体传感器的检测性能测试设备


[0001]本技术涉及测试
，具体为一种气体传感器的检测性能测试设备。

技术介绍

[0002]气体传感器性能测试设备是一种用于对气体传感器进行性能检测的设备，目前现有的气体传感器性能测试设备隔绝罩与设备本体之间的连接不够紧密，容易对性能测试结果产生影响，其次，现有的测试设备往往只能够检测单一型号的传感器，适用范围较小，为此，本领域的工作人员提出了一种气体传感器的检测性能测试设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气体传感器的检测性能测试设备，解决了现有的气体传感器性能测试设备隔绝罩与设备本体之间的连接不够紧密，容易对性能测试结果产生影响，且现有设备往往只能够检测单一型号的传感器，适用范围较小的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气体传感器的检测性能测试设备，包括设备本体，所述设备本体的外表面设置于连接支架，所述连接支架的内侧设置有隔绝罩，所述连接支架的内侧设置有内框，所述隔绝罩与连接支架和内框之间设置有密封结构，所述内框的内侧设置有活动板，所述活动板与设备本体之间设置有更换结构；
[0005]所述密封结构包括设置于内框外表面的内密封圈，所述连接支架的内壁外表面设置有外密封圈，所述隔绝罩的外表面设置有密封板。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述更换结构包括开设于设备本体外表面的连接槽，所述活动板的下端外表面设置有连接块，所述连接槽的一侧设置有充电口，所述连接块的一侧设置有电接头，所述活动板的外表面设置有扣动把手。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述内密封圈和外密封圈均为半圆状条状，所述密封板的厚度与隔绝罩的厚度大小相等，所述内密封圈和外密封圈均为环绕一圈的长方形且为闭合状态。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述内密封圈和外密封圈的数量均为两组，所述密封板的厚度大于内密封圈与外密封圈的最小距离，且相差得厚度为1～2毫米，所述内密封圈和外密封圈均为橡胶材料。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述连接槽与连接块相匹配，所述充电接口与电接头相匹配，所述活动板与内框相匹配，所述扣动把手位于活动板的外表面靠近边缘处，所述扣动把手的数量为两组且为对称分布；
[0010]所述活动板的外表面设置有接口，所述设备本体的后侧面连接有进气管，所述进气管的一侧设置有出气管，所述活动板的外表面开设有连通孔，所述连通孔的数量为两组且两组所述连通孔分别与进气管和出气管相连通，所述设备本体的下端外表面靠近拐角处
设置有吸盘，所述进气管和出气管的外端口均设置有气体流量阀，所述连通孔与进气管和出气管均相匹配。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述设备本体的外表面设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有开启旋钮，所述设备本体的外表面临近开启旋钮的一侧设置有指示灯，所述设备本体的一侧外表面设置有USB接口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种气体传感器的检测性能测试设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种气体传感器的检测性能测试设备，通过设置于内框外表面的内密封圈，连接支架的内壁外表面设置有外密封圈，隔绝罩的外表面设置有密封板，在使用时，当需要对待检测的气体传感器进行检测时，使用者可以抓住隔绝罩的把手并竖直向上提拉，从而能够使得隔绝罩被取出，之后将待检测的气体传感器放于设备内，再将隔绝罩的下端对应于内密封圈和外密封圈向下按压，使得内密封圈和外密封圈将密封板部位挤压住，从而加强隔绝罩的密封效果，避免因为密封效果不够好产生测试结果的误差，使用的效果较好。
[0015]2、一种气体传感器的检测性能测试设备，通过开设于设备本体外表面的连接槽，活动板的下端外表面设置有连接块，连接槽的一侧设置有充电口，连接块的一侧设置有电接头，活动板的外表面设置有扣动把手，当需要测试其他不同型号的气体传感器时，使用者可以双手握住扣动把手并向上提拉，即可将活动板取出，之后再拿取接口与待检测传感器相匹配的活动板，将活动板下端的连接块和电接头分别与连接槽和充电口相对应，竖直向下放入，即可完成对活动板的更换，通过对活动板可更换的效果达到对不同型号气体传感器进行检测的效果，使用的效果较好。
附图说明
[0016]图1为一种气体传感器的检测性能测试设备的结构示意图；
[0017]图2为一种气体传感器的检测性能测试设备隔绝罩拆卸、安装的局部结构示意图；
[0018]图3为一种气体传感器的检测性能测试设备隔绝罩安装时的局部正剖视图；
[0019]图4为一种气体传感器的检测性能测试设备活动板拆卸、安装的局部结构示意图；
[0020]图5为一种气体传感器的检测性能测试设备活动板安装的局部正剖视图。
[0021]图中：1、设备本体；2、连接支架；3、隔绝罩；4、电源开关； 5、显示屏；6、开启旋钮；7、内框；8、密封结构；81、内密封圈； 82、外密封圈；83、密封板；9、活动板；10、更换结构；101、连接槽；102、连接块；103、充电口；104、电接头；105、扣动把手；11、接口；12、进气管；13、出气管；14、连通孔；15、吸盘；16、气体流量阀；17、指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种气体传感器的检测性能测试设备技术方案：一种
气体传感器的检测性能测试设备，包括设备本体1，设备本体1的外表面设置于连接支架2，连接支架2的内侧设置有隔绝罩3，连接支架2的内侧设置有内框7，隔绝罩3与连接支架2和内框7之间设置有密封结构8，内框7的内侧设置有活动板9，活动板9与设备本体1之间设置有更换结构10，设备本体1的外表面设置有电源开关4，电源开关4的一侧设置有显示屏5，显示屏5有两个，分别用于显示电流和电压，显示屏5的一侧设置有开启旋钮6，开启旋钮6的数量为两个，分别用于调节电流和电压，设备本体1的外表面临近开启旋钮6的一侧设置有指示灯17，设备本体1的一侧外表面设置有USB接口。
[0024]请参阅图2
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3，密封结构8包括设置于内框7外表面的内密封圈 81，连接支架2的内壁外表面设置有外密封圈82，隔绝罩3的外表面设置有密封板83，内密封圈81和外密封圈82均为半圆状条状，密封板83的厚度与隔绝罩3的厚度大小相等，内密封圈81和外密封圈82均为环绕一圈的长方形且为闭合状态，内密封圈81和外密封圈 82的数量均为两组，密封板83的厚度大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器的检测性能测试设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的外表面设置于连接支架(2)，所述连接支架(2)的内侧设置有隔绝罩(3)，所述连接支架(2)的内侧设置有内框(7)，所述隔绝罩(3)与连接支架(2)和内框(7)之间设置有密封结构(8)，所述内框(7)的内侧设置有活动板(9)，所述活动板(9)与设备本体(1)之间设置有更换结构(10)；所述密封结构(8)包括设置于内框(7)外表面的内密封圈(81)，所述连接支架(2)的内壁外表面设置有外密封圈(82)，所述隔绝罩(3)的外表面设置有密封板(83)。2.根据权利要求1所述的一种气体传感器的检测性能测试设备，其特征在于，所述更换结构(10)包括开设于设备本体(1)外表面的连接槽(101)，所述活动板(9)的下端外表面设置有连接块(102)，所述连接槽(101)的一侧设置有充电口(103)，所述连接块(102)的一侧设置有电接头(104)，所述活动板(9)的外表面设置有扣动把手(105)。3.根据权利要求1所述的一种气体传感器的检测性能测试设备，其特征在于，所述内密封圈(81)和外密封圈(82)均为半圆状条状，所述密封板(83)的厚度与隔绝罩(3)的厚度大小相等，所述内密封圈(81)和外密封圈(82)均为环绕一圈的长方形且为闭合状态。4.根据权利要求1所述的一种气体传感器的检测性能测试设备，其特征在于，所述内密封圈(81)和外密封圈(82)的数量均为两组，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仕浩，陈寅生，闫占威，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：