一种工程纤维布的极限抗晒实验架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工程纤维布的极限抗晒实验架，包括仓体，所述仓体的内部设置有一端贯穿并延伸到仓体上方的转动机构，所述转动机构上活动安装有横板，所述横板的顶部设置有数量为两个的限位机构；所述限位机构包括伸缩杆、横杆、连接杆和固定板，所述横板的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部均与横杆固定连接。该工程纤维布的极限抗晒实验架，通过设置的限位机构，在使用时，将工程纤维布放置到横板上时，挤压两侧的横杆带着固定板紧贴工程纤维布，可快捷的固定住工程纤维布，将两侧的螺纹杆向下翻转使其卡入U型板内部，拧紧螺帽将固定板固定住，防止固定板发生位移，使工程纤维布的固定更加牢固。使工程纤维布的固定更加牢固。使工程纤维布的固定更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种工程纤维布的极限抗晒实验架


[0001]本技术涉及抗晒实验架
，具体为一种工程纤维布的极限抗晒实验架。

技术介绍

[0002]纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等，在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压。
[0003]工程纤维布是纤维布的一种，在生产过程中需要使用极限抗晒实验架对工程纤维布的抗晒性能进行测试，现有的实验架在固定工程纤维布时较为麻烦，不能进行快捷固定，降低了极限抗晒实验架的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程纤维布的极限抗晒实验架，具备便于固定等优点，解决了现有的实验架在固定工程纤维布时较为麻烦，不能进行快捷固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程纤维布的极限抗晒实验架，包括仓体，所述仓体的内部设置有一端贯穿并延伸到仓体上方的转动机构，所述转动机构上活动安装有横板，所述横板的顶部设置有数量为两个的限位机构，所述限位机构的左右两侧均设置有与横板固定连接的固定机构，所述仓体的左右两侧均设置有太阳能机构；
[0006]所述限位机构包括伸缩杆、横杆、连接杆和固定板，所述横板的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部均与横杆固定连接，所述横杆的底部固定安装有数量为两个的连接杆，两个所述连接杆的底部均与固定板固定连接。
>[0007]进一步，所述固定板的底部设置有增阻纹，所述横杆与连接杆均为不锈钢杆。
[0008]进一步，所述转动机构包括驱动电机、蜗杆、支撑杆和蜗轮，所述仓体的内壁右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与仓体活动连接的蜗杆，所述仓体的内底壁活动安装有一端贯穿仓体且与横板相铰接的支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。
[0009]进一步，所述支撑杆的正面固定安装有太阳光传感器，所述支撑杆的右侧固定安装有控制器。
[0010]进一步，所述固定机构包括安装块、U型板、螺纹杆和螺帽，所述横杆的左右两侧均固定安装有安装块，所述支撑杆的左右两侧均固定安装有U型板，两个所述安装块的背面均活动安装有一端贯穿并延伸到U型板下方的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧且位于U型板的下方均螺纹连接有螺帽。
[0011]进一步，所述太阳能机构包括电池盒、蓄电池和太阳能板，所述仓体的左右两侧均
固定安装有电池盒，两个所述电池盒的内壁相背一侧均固定安装有蓄电池，所述仓体的左右两侧且位于电池盒的外部固定安装有太阳能板。
[0012]进一步，所述仓体的底部固定安装有刹制脚轮，所述安装块与螺纹杆的连接方式为铰接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该工程纤维布的极限抗晒实验架，通过设置的限位机构，在使用时，将工程纤维布放置到横板上时，挤压两侧的横杆带着固定板紧贴工程纤维布，可快捷的固定住工程纤维布，将两侧的螺纹杆向下翻转使其卡入U型板内部，拧紧螺帽将固定板固定住，防止固定板发生位移，使工程纤维布的固定更加牢固。
[0015]2、该工程纤维布的极限抗晒实验架，通过太阳光传感器识别太阳所在的位置，将位置信息上传给控制器，控制器操作驱动电机带着蜗杆转动，蜗杆将动力传输给蜗轮，蜗轮带着支撑杆转动，从而实现了根据太阳角度自动的调整纤维布晾晒面的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中：1仓体、2转动机构、21驱动电机、22蜗杆、23支撑杆、24蜗轮、3横板、4限位机构、41伸缩杆、42横杆、43连接杆、44固定板、5固定机构、51安装块、52U型板、53螺纹杆、54螺帽、6太阳能机构、61电池盒、62蓄电池、63太阳能板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种工程纤维布的极限抗晒实验架，包括仓体1，仓体1的内部设置有一端贯穿并延伸到仓体1上方的转动机构2，转动机构2上活动安装有横板3，横板3的顶部设置有数量为两个的限位机构4，限位机构4的左右两侧均设置有与横板3固定连接的固定机构5，仓体1的左右两侧均设置有太阳能机构6；
[0022]限位机构4包括伸缩杆41、横杆42、连接杆43和固定板44，横板3的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆41，两个伸缩杆41的顶部均与横杆42固定连接，横杆42的底部固定安装有数量为两个的连接杆43，两个连接杆43的底部均与固定板44固定连接，两个限位机构4分别设置在横板3的前侧与后侧，在使用时，将工程纤维布的两端分别置于两个固定板44下方，挤压两侧的横杆42压缩伸缩杆41，驱使固定板44紧贴工程纤维布，从而方便快捷的将工程纤维布固定住。
[0023]本实施例中，固定板44的底部设置有增阻纹，在使用时，可增大固定板44与工程纤维布的摩擦力，使其固定更加牢固，横杆42与连接杆43均为不锈钢杆，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性，使用寿命长。
[0024]本实施例中，转动机构2包括驱动电机21、蜗杆22、支撑杆23和蜗轮24，仓体1的内壁右侧固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定安装有一端与仓体1活动连接的蜗杆22，仓体1的内底壁活动安装有一端贯穿仓体1且与横板3相铰接的支撑杆23，支撑杆23的外侧固定安装有与蜗杆22相啮合的蜗轮24，在使用时，操作驱动电机21带着蜗杆22转动，蜗杆22将动力传输给蜗轮24，蜗轮24带着支撑杆23转动，从而调整横板3的方向。
[0025]本实施例中，支撑杆23的正面固定安装有太阳光传感器，在使用时，可识别太阳所在的位置，支撑杆23的右侧固定安装有控制器，方便操控与之电连接的设备。
[0026]本实施例中，固定机构5包括安装块51、U型板52、螺纹杆53和螺帽54，横杆42的左右两侧均固定安装有安装块51，支撑杆23的左右两侧均固定安装有U型板52，两个安装块51的背面均活动安装有一端贯穿并延伸到U型板52下方的螺纹杆53，两个螺纹杆53的外侧且位于U型板52的下方均螺纹连接有螺帽54，在使用时，将两侧的螺纹杆53向下翻转使其卡入U型板52内部，拧紧螺帽54将固定板44固定住，防止固定板44发生位移使工程纤维布的固定更加牢固。
[0027]本实施例中，太阳能机构6包括电池盒61、蓄电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程纤维布的极限抗晒实验架，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部设置有一端贯穿并延伸到仓体(1)上方的转动机构(2)，所述转动机构(2)上活动安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部设置有数量为两个的限位机构(4)，所述限位机构(4)的左右两侧均设置有与横板(3)固定连接的固定机构(5)，所述仓体(1)的左右两侧均设置有太阳能机构(6)；所述限位机构(4)包括伸缩杆(41)、横杆(42)、连接杆(43)和固定板(44)，所述横板(3)的顶部固定安装有数量为两个的伸缩杆(41)，两个所述伸缩杆(41)的顶部均与横杆(42)固定连接，所述横杆(42)的底部固定安装有数量为两个的连接杆(43)，两个所述连接杆(43)的底部均与固定板(44)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工程纤维布的极限抗晒实验架，其特征在于：所述固定板(44)的底部设置有增阻纹，所述横杆(42)与连接杆(43)均为不锈钢杆。3.根据权利要求1所述的一种工程纤维布的极限抗晒实验架，其特征在于：所述转动机构(2)包括驱动电机(21)、蜗杆(22)、支撑杆(23)和蜗轮(24)，所述仓体(1)的内壁右侧固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有一端与仓体(1)活动连接的蜗杆(22)，所述仓体(1)的内底壁活动安装有一端贯穿仓体(1)且与横板(3)相铰接的支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰传超，
申请(专利权)人：盐城市隆泰特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：