一种环保型酸腐蚀法试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种环保型酸腐蚀法试验装置，包括压缩气泵、反应槽和柱状酸吸收剂，所述反应槽包括第一反应槽和第二反应槽，第一反应槽顶端设有反应槽盖，所述压缩气泵通过进气管与第一反应槽内的底部连接，第一反应槽通过出气管与第二反应槽内部连通，所述柱状酸吸收剂设置在第二反应槽内的上方，柱状酸吸收剂布满第二反应槽的槽口，本发明专利技术能够防止酸腐蚀液迸溅和酸蒸气逸出，保证试验人员、设备和环境的安全，且本发明专利技术能够进行两次酸蒸气的吸收，使酸蒸气零排放，达到环保的要求，同时能够使待测样品的反应更为充分，检测的效果更好。检测的效果更好。检测的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型酸腐蚀法试验装置


[0001]本专利技术涉及酸腐蚀法试验设备
，具体涉及一种环保型酸腐蚀法试验装置。

技术介绍

[0002]在金属材料的宏观检验工作中，酸腐蚀法是检验金属材料缺陷，评定金属质量最常用的方法之一。金属材料经过热酸或冷酸腐蚀后，以实现低倍状态下观察钢的宏观组织形貌，包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等宏观缺陷。
[0003]目前的酸蚀试验中往往存在两个问题：一是金属试样化学成分不均匀，物理结构有差异及各种缺陷等因素会造成试样表面各个位置电极电位不同，从而导致试样腐蚀程度不一致而无法观察；二是酸性腐蚀液的主要成分为盐酸、硝酸等易挥发性酸，腐蚀过程中产生的酸蒸气对试验人员、试验设备及环境的影响较为严重，同时热酸腐蚀过程中产生的酸迸溅也极易对实验人员产生危害；因此需要一种能够使试验的反应充分、安全且环保的酸腐蚀法试验装置。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种环保型酸腐蚀法试验装置，包括压缩气泵、反应槽和柱状酸吸收剂，所述反应槽包括第一反应槽和第二反应槽，第一反应槽顶端设有反应槽盖，所述压缩气泵通过进气管与第一反应槽内的底部连接，第一反应槽通过出气管与第二反应槽内部连通，所述柱状酸吸收剂设置在第二反应槽内的上方，柱状酸吸收剂布满第二反应槽的槽口。
[0005]优选的，所述第一反应槽内设有第一置物篦，第一置物篦靠近第一反应槽底部且与第一反应槽底部保持有间距，在第一置物篦上放置待测样品。
[0006]优选的，所述进气管进气端与压缩气泵连接，进气管出气端置于第一反应槽内且端口封闭，进气管出气端贯穿第一置物篦且水平置于第一置物篦和第一反应槽底部之间，进气管位于第一置物篦和第一反应槽底部之间的部分上设有多个气孔。
[0007]优选的，所述第二反应槽内设有第二置物篦，第二置物篦靠近第二反应槽顶端且与第二反应槽顶端保持有间距。
[0008]优选的，所述出气管进气端设置在反应槽盖上，出气管出气端置于第二反应槽内且端口封闭，出气管出气端贯穿第二置物篦，且出气管靠近第二反应槽底部的部分水平设置，出气管水平设置的部分上设有多个气孔。
[0009]优选的，所述柱状酸吸收剂置于第二置物篦上且铺满第二置物篦。
[0010]优选的，所述反应槽盖和第一反应槽连接处设有密封垫。
[0011]优选的，所述第一反应槽内容纳酸腐蚀液，第二反应槽内容纳碱性吸收液，碱性吸收液液面低于柱状酸吸收剂所在位置。
[0012]优选的，所述进气管穿过第一反应槽槽壁与第一反应槽内部连通，所述出气管中
间部分为波纹软管。
[0013]优选的，所述反应槽盖上设有注液口，注液口上可拆卸设有注液口盖。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：1、 本专利技术通过压缩气泵向酸腐蚀液内注入压缩空气，压缩空气通过进气管上的气孔冒出，对酸腐蚀液起到搅拌作用，使待测样品和酸腐蚀液反应更为充分，同时能够起到增压、稀释气体的作用。
[0015]2、 本专利技术设置反应槽盖和密封垫可以防止酸腐蚀液的迸溅和酸蒸汽的逸出，同时设置第二反应槽，使试验产生的酸蒸汽混合空气与第二反应槽内的碱性吸收液充分反应，少量残余酸蒸汽经柱状酸吸收剂二次吸收，能够使酸气零排放，达到环保的要求，同时避免了酸腐蚀过程中产生的酸迸溅对实验人员产生的危害，提高了试验的安全性。
[0016]3、 本专利技术在反应槽盖上设置注液口，进行先放入待测样品盖盖密封，后注液的试验步骤，防止将待测产品和酸腐蚀液放入第一反应槽后，未盖上反应槽盖的这短时间内产生的反应废气逸出和酸腐蚀液迸溅，确保试验的安全性和环保性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图中标号：1
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压缩气泵、2
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进气管、3
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反应槽盖、4
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密封垫、5
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第一反应槽、6
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酸腐蚀液、7
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注液口、8
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注液口盖、9
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第一置物篦、10
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待测样品、11
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出气管、12
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波纹软管、13
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柱状酸吸收剂、14
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第二置物篦、15
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碱性吸收液、16
‑
第二反应槽。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术更为清楚、明白，以下结合附图说明和具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明，应当了解，所给出的实施例仅仅为实现方式的一种，并不代表所有实施例。
[0020]结合附图1，一种环保型酸腐蚀法试验装置，包括压缩气泵1、反应槽和柱状酸吸收剂13，所述反应槽包括第一反应槽5和第二反应槽16，第一反应槽5内注有酸腐蚀液6，第一反应槽5顶端设有反应槽盖3，反应槽盖3和第一反应槽5连接处设有密封垫4，反应槽盖3和密封垫4能够防止酸液的迸溅和酸蒸汽的逸出，所述压缩气泵1通过进气管2与第一反应槽5内的底部连接，所述第一反应槽5内设有第一置物篦9，第一置物篦9靠近第一反应槽5底部且与第一反应槽5底部保持有间距，在第一置物篦9上放置待测样品10，所述进气管2进气端与压缩气泵1连接，进气管2穿过第一反应槽5槽壁与第一反应槽5内部连通，进气管2出气端置于第一反应槽5内且端口封闭，进气管2出气端贯穿第一置物篦9且水平置于第一置物篦9和第一反应槽5底部之间，进气管2位于第一置物篦9和第一反应槽5底部之间的部分上设有多个气孔，压缩气泵1通过进气管2向酸腐蚀液6内注入压缩空气，压缩空气通过进气管2上的气孔冒出，对酸腐蚀液6形成搅拌作用，使待测样品10和酸腐蚀液6反应更为充分，同时起到增压、稀释气体的作用；第一反应槽5通过出气管11与第二反应槽16内部连通，第二反应槽16内注有碱性吸收液15，碱性吸收液15液面低于柱状酸吸收剂13所在位置，所述第二反应槽16内设有第二置物篦14，第二置物篦14靠近第二反应槽16顶端且与第二反应槽16顶端保持有间距，所
述出气管11进气端设置在反应槽盖3上，出气管11出气端置于第二反应槽16内且端口封闭，出气管11出气端贯穿第二置物篦14，且出气管11靠近第二反应槽16底部的部分水平设置，出气管11水平设置的部分上设有多个气孔，待测样品10与酸腐蚀液6反应后产生的酸蒸气混合空气从出气管11的气孔进入碱性吸收液15，酸碱充分反应，吸收酸性废气，所述柱状酸吸收剂13置于第二置物篦14上且铺满第二置物篦14，使未反应掉的酸蒸气经过柱状酸吸收剂13进行二次吸收，以达到酸气零排放的环保要求。
[0021]还需要了解的是，所述出气管11中间部分为波纹软管12，波纹软管12柔性好，便于反应槽盖3的开启闭合；所述反应槽盖3上设有注液口7，注液口7上可拆卸设有注液口盖8，通过注液口注入酸腐蚀液6，可避免将待测产品10和酸腐蚀液6放入第一反应槽5后，未盖上反应槽盖3的这短时间内产生的反应废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型酸腐蚀法试验装置，其特征在于：包括压缩气泵（1）、反应槽和柱状酸吸收剂（13），所述反应槽包括第一反应槽（5）和第二反应槽（16），第一反应槽（5）顶端可拆卸设有反应槽盖（3），所述压缩气泵（1）通过进气管（2）与第一反应槽（5）内的底部连接，第一反应槽（5）通过出气管（11）与第二反应槽（16）内部连通，所述柱状酸吸收剂（13）设置在第二反应槽（16）内的上方，柱状酸吸收剂（13）布满第二反应槽（16）的槽口。2.根据权利要求1所述的一种环保型酸腐蚀法试验装置，其特征在于：所述第一反应槽（5）内设有第一置物篦（9），第一置物篦（9）靠近第一反应槽（5）底部且与第一反应槽（5）底部保持有间距，在第一置物篦（9）上放置待测样品（10）。3.根据权利要求2所述的一种环保型酸腐蚀法试验装置，其特征在于：所述进气管（2）进气端与压缩气泵（1）连接，进气管（2）的出气端置于第一反应槽（5）内且端口封闭，进气管（2）出气端贯穿第一置物篦（9）且水平置于第一置物篦（9）和第一反应槽（5）底部之间，进气管（2）位于第一置物篦（9）和第一反应槽（5）底部之间的部分上设有多个气孔。4.根据权利要求1所述的一种环保型酸腐蚀法试验装置，其特征在于：所述第二反应槽（16）内设有第二置物篦（14），第二置物篦（14）靠近第二反应槽（16）顶端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新占，亓海滨，靳宣强，乔广通，臧伟，国兴洋，
申请(专利权)人：山东省机械设计研究院，
类型：发明
国别省市：