本实用新型专利技术公开了一种无纺布袋双色印刷装置，涉及无纺布袋双色印刷装置技术领域，包括工作台、传送带、第二烘干机构和第二烘干机构，工作台的一端顶部螺栓连接有第一U形框架，第一U形框架的上端设置有两个第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端与印刷板固定连接，工作台的另一端顶部设置有第一烘干机构，工作台的另一端底部设置有第二烘干机构，且第一烘干机构和第二烘干机构的位置相对应。本实用新型专利技术通过传送带对布袋进行输送印刷，然后在通过第一烘干机构和第二烘干机构对无纺布袋的两面进行烘干处理，提高了无纺布袋的烘干效果，缩短了无纺布袋烘干的时间，从而有效防止出现油墨扩散和淋挂的现象，进而保证了无纺布袋的印刷质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋双色印刷装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种无纺布袋双色印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷主要是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，而在印刷过程中，为了加速印刷效率，通常在印刷机出料的地方安装烘干设备。
[0003]现有的印刷烘干机结构复杂，烘干效果较差，对于印刷一些纺布袋等产品，由于纺布袋面料较厚，印刷油墨浸入量较大，增加了烘干所需的时间，如果不及时烘干，容易出现油墨扩散和淋挂的现象，导致印刷版面模糊不清晰，严重影响印刷质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布袋双色印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的印刷烘干机结构复杂，烘干效果较差，对于印刷一些纺布袋等产品，由于纺布袋面料较厚，印刷油墨浸入量较大，增加了烘干所需的时间，如果不及时烘干，容易出现油墨扩散和淋挂的现象，导致印刷版面模糊不清晰，严重影响印刷质量问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种无纺布袋双色印刷装置，包括工作台、传送带、第一烘干机构和第二烘干机构，所述工作台的底端四角位置处焊接有支撑腿，所述工作台的一端顶部螺栓连接有第一U形框架，所述第一U形框架的上端设置有两个第一伸缩气缸，且所述第一伸缩气缸的输出端贯穿第一U形框架与印刷板的顶端表面固定连接，所述工作台的一端侧面固定连接有减速电机，所述工作台的减速电机的内部一端转动连接有主动辊，所述减速电机的内部另一端转动连接有从动辊，所述减速电机的内部位于主动辊和从动辊之间设置有支撑块，所述工作台的一端内部活动安装有传送带，且所述传送带远离减速电机的一端底部设置有斜导板，所述工作台的另一端顶部设置有第一烘干机构，所述工作台的另一端底部设置有第二烘干机构，且所述第一烘干机构和第二烘干机构的位置相对应。
[0007]优选的，所述第一烘干机构包括防护外壳、隔热层、第一加热器、引风机和均流板，所述防护外壳固定安装在工作台的另一端顶部，所述防护外壳的内壁表面设置有隔热层，所述隔热层的底端表面设置有多个第一加热器，所述隔热层的内部位于第一加热器的下方固定连接有安装板，且所述安装板的底端固定连接有两个引风机，所述隔热层的内部位于引风机的底端固定连接有均流板，且所述均流板的表面开设有若干均流孔。
[0008]优选的，所述第二烘干机构包括第二U形框架、第二伸缩气缸、支撑板、固定板、凹槽、第二加热器和导热板，所述第二U形框架固定安装在工作台的另一端底部，所述隔热层的底端固定连接有两个第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸的输出端均贯穿第二U形框架与支撑板固定连接，且所述支撑板的顶端表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置多个第二加热器，且所述固定板的顶端表面设置有导
热板，且所述导热板的底端表面与多个第二加热器相接触。
[0009]优选的，所述印刷板通过两个第一伸缩气缸固定安装在传送带的正上方，且所述印刷板的位置与第一U形框架内部的支撑块位置相对应。
[0010]优选的，所述主动辊和从动辊均转动连接在工作台的内部，且所述传送带通过主动辊和从动辊活动安装在工作台的一端，所述支撑块的两侧表面与工作台固定连接，且支撑块的顶端表面与传送带的内表面相接触，所述减速电机的转轴端贯穿工作台的一侧与主动辊固定连接，且所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接。
[0011]优选的，所述第二伸缩气缸的输出端通过支撑板与固定板固定连接，且所述固定板通过第二U形框架和第二伸缩气缸活动安装在工作台的另一端底部。
[0012]优选的，所述斜导板在工作台的内部呈倾斜使设置，且所述斜导板的一端与传送带的一端底部设置有一定间隙，且所述斜导板的另一端与导热板的一端顶部相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布袋双色印刷装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过传送带对布袋进行输送印刷，然后在利用传送带和斜导板及时将无纺布袋输送至第一烘干机构和第二烘干机构内部，通过第一烘干机构和第二烘干机构设置的第一加热器、引风机、均流板、第一加热器和导热板，对无纺布袋的两面进行烘干处理，提高了无纺布袋的烘干效果，缩短了无纺布袋烘干的时间，从而有效防止出现油墨扩散和淋挂的现象，进而保证了无纺布袋的印刷质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种无纺布袋双色印刷装置一个视角下立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种无纺布袋双色印刷装置俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的一种无纺布袋双色印刷装置另一个视角下立体结构示意图；
[0019]图中标号为：
[0020]1、工作台；2、支撑腿；3、第一U形框架；4、第一伸缩气缸；5、印刷板；6、减速电机；7、传送带；8、斜导板；9、第一烘干机构；10、第二烘干机构；11、主动辊；12、支撑块；13、从动辊；14、防护外壳；15、隔热层；16、第一加热器；17、引风机；18、均流板；19、第二U形框架；20、第二伸缩气缸；21、支撑板；22、固定板；23、凹槽；24、第一加热器；25、导热板。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
4所示，一种无纺布袋双色印刷装置，包括工作台1、传送带7、第一烘干机构9和第二烘干机构10，工作台1的底端四角位置处焊接有支撑腿2，工作台1的一端顶部螺栓连接有第一U形框架3，第一U形框架3的上端设置有两个第一伸缩气缸4，且第一伸缩气缸4的输出端贯穿第一U形框架3与印刷板5的顶端表面固定连接，工作台1的一端侧面固定连接有减速电机6，工作台1的减速电机6的内部一端转动连接有主动辊11，减速电机6的内部另一端转动连接有从动辊13，减速电机6的内部位于主动辊11和从动辊13之间设置有支撑
块12，工作台1的一端内部活动安装有传送带7，且传送带7远离减速电机6的一端底部设置有斜导板8，工作台1的另一端顶部设置有第一烘干机构9，工作台1的另一端底部设置有第二烘干机构10，且第一烘干机构9和第二烘干机构10的位置相对应。
[0023]进一步的，第一烘干机构9包括防护外壳14、隔热层15、第一加热器16、引风机17和均流板18，防护外壳14固定安装在工作台1的另一端顶部，防护外壳14的内壁表面设置有隔热层15，隔热层15的底端表面设置有多个第一加热器16，隔热层15的内部位于第一加热器16的下方固定连接有安装板，且安装板的底端固定连接有两个引风机17，隔热层15的内部位于引风机17的底端固定连接有均流板18，且均流板18的表面开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋双色印刷装置，包括工作台(1)、传送带(7)、第一烘干机构(9)和第二烘干机构(10)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角位置处焊接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的一端顶部螺栓连接有第一U形框架(3)，所述第一U形框架(3)的上端设置有两个第一伸缩气缸(4)，且所述第一伸缩气缸(4)的输出端贯穿第一U形框架(3)与印刷板(5)的顶端表面固定连接，所述工作台(1)的一端侧面固定连接有减速电机(6)，所述工作台(1)的减速电机(6)的内部一端转动连接有主动辊(11)，所述减速电机(6)的内部另一端转动连接有从动辊(13)，所述减速电机(6)的内部位于主动辊(11)和从动辊(13)之间设置有支撑块(12)，所述工作台(1)的一端内部活动安装有传送带(7)，且所述传送带(7)远离减速电机(6)的一端底部设置有斜导板(8)，所述工作台(1)的另一端顶部设置有第一烘干机构(9)，所述工作台(1)的另一端底部设置有第二烘干机构(10)，且所述第一烘干机构(9)和第二烘干机构(10)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋双色印刷装置，其特征在于：所述第一烘干机构(9)包括防护外壳(14)、隔热层(15)、第一加热器(16)、引风机(17)和均流板(18)，所述防护外壳(14)固定安装在工作台(1)的另一端顶部，所述防护外壳(14)的内壁表面设置有隔热层(15)，所述隔热层(15)的底端表面设置有多个第一加热器(16)，所述隔热层(15)的内部位于第一加热器(16)的下方固定连接有安装板，且所述安装板的底端固定连接有两个引风机(17)，所述隔热层(15)的内部位于引风机(17)的底端固定连接有均流板(18)，且所述均流板(18)的表面开设有若干均流孔。3.根据权利要求2所述的一种无纺布袋双色印刷装置，其特征在于：所述第二烘干机构(10)包括第二U形框架(19)、第二伸缩气缸(20)、支撑板(21)、固定板(22)、凹槽(23)、第二加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立伟，
申请(专利权)人：雄县美邦无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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