本实用新型专利技术公开了一种带有气体保护的LED固化装置，涉及固化装置技术领域，包括主体，所述主体的顶端转动连接有密封框，所述密封框的一侧转动连接有电动伸缩杆，所述主体的顶端位于密封框的一侧设有氮气仓，所述氮气仓的一侧固定有导流框，所述导流框底端设有与密封框顶端对接的折叠软管，所述主体的顶端内部转动连接有固化盘，所述固化盘的底端固定有限位环，所述固化盘的顶端开设有贯穿至限位环底端的多组固化孔。本实用新型专利技术通过设置氮气仓、导流框、电动伸缩杆、密封框、折叠软管相互配合，对固化时的LED周围的空气进行驱逐，防止氧气消耗掉自由基，从而提升涂料或油墨的固化速率，便造成发黏不干的现象。便造成发黏不干的现象。便造成发黏不干的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种带有气体保护的LED固化装置
[0001]本技术涉及固化装置
，具体为一种带有气体保护的LED固化装置。
技术介绍
[0002]固化技术是指一些对紫外波段光线敏感的材料，在紫外线辐射下，材料中的光引发剂吸收光子的能量后分解成自由基，然后引发光敏树脂(预聚物)和活性稀释剂分子发生连锁聚合反应，使得液相体系在瞬间进行聚合、交联和固化的过程。
[0003]目前在国内外采用的紫外线烤箱或胶水固化装置，大多采用敞开式，空气中的氧气也会与光引发剂分解的自由基反应，这样会消耗掉一部分自由基，氧气会减慢涂料或油墨的固化速率，同时还会造成材料表面发黏不干的现象，以及，固化后的LED需人工花费一定的时间手动取下，驱使对其LED固化的效率较低。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种带有气体保护的LED固化装置，以解决现有技术中对LED固化时易出现发黏不干、效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有气体保护的LED固化装置，包括主体，所述主体的顶端转动连接有密封框，所述密封框的一侧转动连接有电动伸缩杆，所述主体的顶端位于密封框的一侧设有氮气仓，所述氮气仓的一侧固定有导流框，所述导流框底端设有与密封框顶端对接的折叠软管，所述主体的顶端内部转动连接有固化盘，所述固化盘的底端固定有限位环，所述固化盘的顶端开设有贯穿至限位环底端的多组固化孔，所述限位环的内部有延伸至固化孔内部的两组金属片，所述限位环的下方设有与主体固定的U杆，所述U杆的顶端位于限位环的内外壁设有两组磁石。
[0006]通过采用上述技术方案，防止氧气消耗掉自由基，从而提升涂料或油墨的固化速率，便造成发黏不干的现象，同时无人人工在手动取出的麻烦，人工只需手动放入待固化的LED即可，从而降低人工的工作负担，提高对LED固化的工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述密封框的内部设有感应喷头，且感应喷头的一侧设有固化灯。
[0008]通过采用上述技术方案，及时的对密封框内部输送氮气，从而对LED进固化工作。
[0009]本技术进一步设置为，所述金属片的两端滑动连接有两组限位框，所述限位框的内部设有与金属片连接的弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，对金属片进行导向，同时自动对金属片进行复位。
[0011]本技术进一步设置为，所述限位环的内外壁开设有与金属片相匹配的槽。
[0012]通过采用上述技术方案，
[0013]本技术进一步设置为，所述固化盘的顶端固定有推环，且推环的顶端固定有推杆。
[0014]通过采用上述技术方案，方便对固化盘进行转动，从而提高对固化的工作效率。
[0015]本技术进一步设置为，所述氮气仓的安装有气泵，且气泵输出端与导流框接通。
[0016]通过采用上述技术方案，可将氮气输送至密封框的内部，以及抽取回流至氮气仓内部。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置氮气仓、导流框、电动伸缩杆、密封框、折叠软管相互配合，对固化时的LED周围的空气进行驱逐，防止氧气消耗掉自由基，从而提升涂料或油墨的固化速率，便造成发黏不干的现象；
[0019]2、本技术通过设置固化盘、固化孔、金属片；、限位框限位环、U杆、磁石相互配合，磁石自身的吸附力，驱使两组金属片相背移动进入固化盘的内部，从而将固化后的LED自动掉落至下方，无人人工在手动取出的麻烦，人工只需手动放入待固化的LED即可，从而降低人工的工作负担，提高对LED固化的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的固化盘俯视图；
[0022]图3为本技术的固化盘仰视立体图；
[0023]图4为本技术的U杆立体图。
[0024]图中：1、主体；2、氮气仓；3、导流框；4、电动伸缩杆；5、密封框；6、折叠软管；7、固化盘；8、固化孔；9、金属片；10、限位框；11、弹簧；12、限位环；13、U杆；14、磁石。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种带有气体保护的LED固化装置，如图所示，包括主体1，主体1的顶端转动连接有密封框5，密封框5的内部设有感应喷头，且感应喷头的一侧设有固化灯，密封框5的一侧转动连接有电动伸缩杆4，主体1的顶端位于密封框5的一侧设有氮气仓2，氮气仓2的一侧固定有导流框3，氮气仓2的安装有气泵，且气泵输出端与导流框3接通，导流框3底端设有与密封框5顶端对接的折叠软管6，对固化时的LED周围的空气进行驱逐，防止氧气消耗掉自由基，从而提升涂料或油墨的固化速率，便造成发黏不干的现象，主体1的顶端内部转动连接有固化盘7，固化盘7的底端固定有限位环12，固化盘7的顶端开设有贯穿至限位环12底端的多组固化孔8，限位环12的内部有延伸至固化孔8内部的两组金属片9，限位环12的下方设有与主体1固定的U杆13，U杆13的顶端位于限位环12的内外壁设有两组磁石14，固化后的LED随着固化孔8移动至两组磁石14之间，磁石14自身的吸附力，驱使两组金属片9相背移动进入固化盘7的内部，从而将固化后的LED自动掉落至下方，无人人工在手动取出的麻烦，人工只需手动放入待固化的LED即可，从而降低人工的工作负担，提高对LED固化的工作效率。
[0028]请参阅图2和图3，金属片9的两端滑动连接有两组限位框10，限位框10的内部设有
与金属片9连接的弹簧11，限位环12的内外壁开设有与金属片9相匹配的槽，两侧的磁石14吸附两组金属片9沿着限位框10相背移动且压缩弹簧11，弹簧11产生反向力，可自动的对其金属片9进行复位。
[0029]请参阅图1，固化盘7的顶端固定有推环，且推环的顶端固定有推杆，手持推杆向一侧推动，驱使固化盘7做环形圆周运动，从而对LED进行固化工作。
[0030]本技术的工作原理为：首先，将LED置于固化孔8的内部，两组金属片9对LED底端进行支撑，转动固化盘7至九十度位置处，电动伸缩杆4输出端伸长推动密封框5围绕与主体1接触点转动且覆盖在存放LD的固化孔8的顶端，感应喷头检测到LED时，氮气仓2内部的气泵将其氮气输送至导流框3内部，且通过折叠软管6输送至密封框5的内部，氮气从上往下降低对空气进行挤压，驱使空气从密封框5与固化盘7之间的缝隙排出，直至氮气覆盖至LED的底端，接着固化灯对其LED进行照射进行固化，固化完毕后，气泵将其氮气从密封框5内部再抽回至氮气仓2内部，电动伸缩杆4输出端缩短拉动密封框5转动打开，接着再转动固化盘7至九十度位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有气体保护的LED固化装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端转动连接有密封框(5)，所述密封框(5)的一侧转动连接有电动伸缩杆(4)，所述主体(1)的顶端位于密封框(5)的一侧设有氮气仓(2)，所述氮气仓(2)的一侧固定有导流框(3)，所述导流框(3)底端设有与密封框(5)顶端对接的折叠软管(6)，所述主体(1)的顶端内部转动连接有固化盘(7)，所述固化盘(7)的底端固定有限位环(12)，所述固化盘(7)的顶端开设有贯穿至限位环(12)底端的多组固化孔(8)，所述限位环(12)的内部有延伸至固化孔(8)内部的两组金属片(9)，所述限位环(12)的下方设有与主体(1)固定的U杆(13)，所述U杆(13)的顶端位于限位环(12)的内外壁设有两组磁石(14)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂旺新，聂旺君，
申请(专利权)人：景德镇景艺源和陶瓷文化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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