本实用新型专利技术公开了一种双面塑料膜数字印刷装置，包括底座，底座的顶部一侧通过固接的竖板转动安装有气涨轴，气涨轴的一侧固定设有印刷本体，印刷本体的顶部一侧固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部移动端固接有横板并且横板的一端固接有支撑架，支撑架的底部之间转动安装有张紧辊；底座两侧的中部竖向固接有支架，支架的顶部之间转动安装有转轴，转轴的一端设有限位组件，转轴的顶部固接有吸湿箱，吸湿箱的两侧底部固接有两个T字形连接架，连接架之间固接有若干干燥灯，底座的顶部另一侧通过平行固接的竖板转动安装有导向辊。过平行固接的竖板转动安装有导向辊。过平行固接的竖板转动安装有导向辊。
【技术实现步骤摘要】
一种双面塑料膜数字印刷装置
[0001]本技术涉及印刷装置
，具体为一种双面塑料膜数字印刷装置。
技术介绍
[0002]数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。
[0003]现有的双面塑料膜数字印刷装置在印刷时，印刷油墨如不及时烘干，在印刷另一面时印刷容易出现糊或者散墨的情况，传统的解决方法是利用高温进行快速的烘干，但是该种方式会出现“假干”的情况，即油墨表面看着干燥了，实际内部仍潮湿，再对另一面印刷时，外部的挤压会造成未干的油墨挤出，从而造成印刷的图案模糊变花等情况，为此我们提出一种双面塑料膜数字印刷装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双面塑料膜数字印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面塑料膜数字印刷装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过固接的竖板转动安装有气涨轴，所述气涨轴的一侧固定设有印刷本体，所述印刷本体的顶部一侧固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部移动端固接有横板并且横板的一端固接有支撑架，所述支撑架的底部之间转动安装有张紧辊；
[0006]所述底座两侧的中部竖向固接有支架，所述支架的顶部之间转动安装有转轴，所述转轴的一端设有限位组件，所述转轴的顶部固接有吸湿箱，所述吸湿箱的两侧底部固接有两个T字形连接架，所述连接架之间固接有若干干燥灯，所述底座的顶部另一侧通过平行固接的竖板转动安装有导向辊。
[0007]优选的，所述限位组件包括限位孔，所述限位孔贯穿设置在支架上，所述限位孔内转动连接有限位螺栓的一端，所述限位螺栓的另一端通过螺纹结构转动安装在限位指针上，所述限位指针固接在转轴的一端。
[0008]优选的，所述限位孔以转轴的轴线为阵列点环形阵列设有若干个。
[0009]优选的，所述吸湿箱为内部中空的并且顶部设有开口的矩形体，所述吸湿箱的顶部卡接有盖板，所述吸湿箱的两侧贯穿设有若干通孔，所述吸湿箱内固接有若干隔板，所述隔板把吸湿箱内间隔成若干矩形的空腔。
[0010]优选的，所述盖板的底部边缘固接有密封框，所述密封框远离盖板的端部固接有密封橡胶垫，所述盖板上贯穿设有若干透气孔，所述盖板的顶部两侧固接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动转轴可以调整干燥灯角度和数量，进而调整干燥灯距离印刷的塑料膜的距离，保证了干燥的效果，通过限位组件可以限制转轴的角度，保证了干燥灯照射的持续性；转轴顶部固接的干燥箱内填充有吸湿剂，配
合干燥灯对印刷的油墨进行吸湿，防止假干的情况发生，保证了后续印刷的完整度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术中吸湿箱剖视图。
[0016]图中：底座1、印刷本体2、气涨轴3、导向辊4、电动伸缩杆5、支撑架6、张紧辊7、支架8、转轴9、连接架10、干燥灯11、限位组件12、限位孔121、限位螺栓122、限位指针123、吸湿箱13、吸湿剂131、通孔132、盖板14、密封框141、透气孔142。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双面塑料膜数字印刷装置，包括底座1，底座1的顶部一侧通过固接的竖板转动安装有气涨轴3，气涨轴3的一侧固定设有印刷本体2，印刷本体2的顶部一侧固接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部移动端固接有横板并且横板的一端固接有支撑架6，支撑架6的底部之间转动安装有张紧辊7；使用时，需要印刷的塑料膜外套在气涨轴3上，塑料膜的端部穿过张紧辊7后穿入印刷本体2的印刷口，经过印刷本体2内印刷装置对塑料膜单面先进行印刷，印刷完毕后穿过印刷本体2，经过支架8后经过导向辊4的支撑后缠绕在收卷辊上进行收卷，当塑料膜穿过印刷本体2之前，启动电动伸缩杆5带动支撑架6移动，进而调整张紧辊7的位置，保证塑料膜与印刷本体2的印刷口平齐，防止产生褶皱；
[0019]如图1
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3所示，底座1两侧的中部竖向固接有支架8，支架8的顶部之间转动安装有转轴9，转轴9的一端设有限位组件12，限位组件12包括限位孔121，限位孔121贯穿设置在支架8上，限位孔121内转动连接有限位螺栓122的一端，限位螺栓122的另一端通过螺纹结构转动安装在限位指针123上，限位指针123固接在转轴9的一端。限位孔121以转轴9的轴线为阵列点环形阵列设有若干个。
[0020]如图1
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4所示，转轴9的顶部固接有吸湿箱13，吸湿箱13为内部中空的并且顶部设有开口的矩形体，吸湿箱13的顶部卡接有盖板14，吸湿箱13的两侧贯穿设有若干通孔132，吸湿箱13内固接有若干隔板133，隔板133把吸湿箱13内间隔成若干矩形的空腔。盖板14的底部边缘固接有密封框141，密封框141远离盖板14的端部固接有密封橡胶垫，盖板14上贯穿设有若干透气孔142，盖板14的顶部两侧固接有把手。吸湿箱13的两侧底部固接有两个T字形连接架10，连接架10之间固接有若干干燥灯11，底座1的顶部另一侧通过平行固接的竖板转动安装有导向辊4。通过转动转轴9，带动连接架10转动，连接架10转动调整干燥灯11与塑料膜的间距，同时T字形的连接架10可以带动两个相邻的干燥灯11在同一水平面，进而缩短了干燥灯11与塑料膜的距离，同时增加了干燥灯11的数量，提高了干燥的效果，转轴9转
动调节时，同步带动吸湿箱13转动，进而同步改变吸湿箱13与塑料膜的距离，提高了吸湿箱13内吸湿剂131吸附湿气的效率，提高了干燥的速率，同时也避免假干的情况发生，转轴9调节完成后，转动限位螺栓122，通过螺纹结构带动限位螺栓122的端部插入到限位孔121内，进而对转轴9进行限位，防止在重力作用下发生自转，保证了干燥灯11和吸湿箱13的角度和距离，保证了干燥的效果，保证了后续印刷的完整度。
[0021]工作原理：本技术使用时，需要印刷的塑料膜外套在气涨轴3上，塑料膜的端部穿过张紧辊7后穿入印刷本体2的印刷口，经过印刷本体2内印刷装置对塑料膜单面先进行印刷，印刷完毕后穿过印刷本体2，经过支架8后经过导向辊4的支撑后缠绕在收卷辊上进行收卷，当塑料膜穿过印刷本体2之前，启动电动伸缩杆5带动支撑架6移动，进而调整张紧辊7的位置，保证塑料膜与印刷本体2的印刷口平齐，防止产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面塑料膜数字印刷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧通过固接的竖板转动安装有气涨轴(3)，所述气涨轴(3)的一侧固定设有印刷本体(2)，所述印刷本体(2)的顶部一侧固接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部移动端固接有横板并且横板的一端固接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部之间转动安装有张紧辊(7)；所述底座(1)两侧的中部竖向固接有支架(8)，所述支架(8)的顶部之间转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的一端设有限位组件(12)，所述转轴(9)的顶部固接有吸湿箱(13)，所述吸湿箱(13)的两侧底部固接有两个T字形连接架(10)，所述连接架(10)之间固接有若干干燥灯(11)，所述底座(1)的顶部另一侧通过平行固接的竖板转动安装有导向辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种双面塑料膜数字印刷装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括限位孔(121)，所述限位孔(121)贯穿设置在支架(8)上，所述限位孔(121)内转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟冠鹏，郭伯晞，
申请(专利权)人：福建年丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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