本实用新型专利技术公开了电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的上表面设置有进料斗，所述粉碎壳体的内部转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎壳体的侧面固定安装有第一电机，且第一电机的动力输出端与其中一个粉碎辊连接，两个所述粉碎辊的端部设置有齿轮组使两个粉碎辊进行传动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在安装槽底面安装有粉碎杆，通过两个相对的粉碎杆能够对电熔锆刚玉砖的下脚料进行粉碎，而且在粉碎杆上表面开设有调节槽能够进行对两个相对的粉碎杆之间的间距通过固定螺栓进行调节，从而能够根据需要把电熔锆刚玉砖粉碎成适合的大小，而且通过粉碎壳体内部设置的筛分机构可以对来自粉碎辊粉碎的电熔锆刚玉砖进行筛分。熔锆刚玉砖进行筛分。熔锆刚玉砖进行筛分。
【技术实现步骤摘要】
电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置
[0001]本技术涉及电熔锆刚玉砖生产领域，特别是电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置。
技术介绍
[0002]电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，在电熔锆刚玉砖生产过程中会产生一些剩下的下脚料，如果把这些下脚料给扔掉会造成资源的浪费，而且相应的企业生产成本也会增加，为了重新利用利用这些边角料，为此我们提供电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体的上表面设置有进料斗，所述粉碎壳体的内部转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎壳体的侧面固定安装有第一电机，且第一电机的动力输出端与其中一个粉碎辊连接，两个所述粉碎辊的端部设置有齿轮组使两个粉碎辊进行传动，所述粉碎壳体的内部设置有筛分机构，所述粉碎壳体的侧面固定连接有第一导料板，且第一导料板位于筛分机构的出口处，所述粉碎壳体的一侧放置有收集箱，收集箱位于第一导料板的正下方。
[0006]更进一步的技术方案是，所述筛分机构包括粉碎壳体内侧壁固定连接的第一安装座，所述第一安装座的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端连接有第二安装板，所述第二安装板上安装有筛分网，所述第二安装板的底面固定安装有振动电机。
[0007]更进一步的技术方案是，所述粉碎辊包括与第一电机连接的粉碎辊本体，所述粉碎辊本体外表面开设有多个安装槽，每个所述安装槽的底面开设有的螺纹孔，所述安装槽上通过固定螺栓固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的上表面开设有调节槽，固定螺栓穿过调节槽使粉碎杆与粉碎辊本体进行固定。
[0008]更进一步的技术方案是，所述粉碎壳体的底部为斜面且设有凹槽，所述粉碎壳体的底部设置有输送装置，所述输送装置包括粉碎壳体侧面固定安装有第二电机动力输出端固定连接有转动轴，转动轴位于凹槽内，所述转动轴外表面设置有螺旋输送叶片，所述粉碎壳体与第二电机相对的侧面固定连接有输送管。
[0009]更进一步的技术方案是，所述粉碎壳体的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括粉碎壳体侧面连通的吸尘管，吸尘管外表面设置有抽风机，所述粉碎壳体的一侧放置有水箱，吸尘管的端部位于水箱内部，且位于水箱内部水面之下。
[0010]更进一步的技术方案是，所述粉碎壳体的内侧壁固定连接有第二导料板。
[0011]更进一步的技术方案是，所述粉碎壳体入口处固定连接有第三导料板。
[0012]更进一步的技术方案是，所述粉碎壳体侧面开设有安装通孔，所述粉碎壳体的侧面固定连接有与安装通孔适配的盖板。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本技术通过在安装槽底面安装有粉碎杆，通过两个相对的粉碎杆能够对电熔锆刚玉砖的下脚料进行粉碎，而且在粉碎杆上表面开设有调节槽能够进行对两个相对的粉碎杆之间的间距通过固定螺栓进行调节，从而能够根据需要把电熔锆刚玉砖粉碎成适合的大小，而且通过粉碎壳体内部设置的筛分机构可以对来自粉碎辊粉碎的电熔锆刚玉砖进行筛分，从而把适合的大小电熔锆刚玉砖的粉碎的砖体进行筛分出去并落入到粉碎壳体的最底部，在粉碎壳体的内底部设置输送装置把粉碎好的砖体进行输送。
附图说明
[0015]图1 为本技术的破碎回收装置内部结构示意图。
[0016]图2 为本技术的破碎回收装置俯视示意图。
[0017]图3 为本技术的粉碎壳体底部侧视截面示意图。
[0018]图4 为本技术的图1中A处放大示意图。
[0019]图中，1、粉碎壳体；2、进料斗；3、第三导料板；4、粉碎辊；41、粉碎辊本体；42、螺纹孔；43、调节槽；44、固定螺栓；45、安装槽；46、粉碎杆；5、筛分机构；51、第一安装座；52、弹簧；53、第二安装板；54、筛分网；6、振动电机；7、第一导料板；8、收集箱；9、输送装置；91、第二电机；92、螺旋输送叶片；93、转动轴；94、输送管；10、除尘装置；101、抽风机；102、吸尘管；103、水箱；11、齿轮组；12、第一电机；13、安装通孔；14、盖板；15、第二导料板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如图1—4所示的实施例，电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1的上表面设置有进料斗2，粉碎壳体1的内部转动连接有两个粉碎辊4，粉碎壳体1的侧面固定安装有第一电机12，且第一电机12的动力输出端与其中一个粉碎辊4连接，两个粉碎辊4的端部设置有齿轮组11使两个粉碎辊4进行传动，粉碎壳体1的内部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置，包括粉碎壳体（1），其特征在于：所述粉碎壳体（1）的上表面设置有进料斗（2），所述粉碎壳体（1）的内部转动连接有两个粉碎辊（4），所述粉碎壳体（1）的侧面固定安装有第一电机（12），且第一电机（12）的动力输出端与其中一个粉碎辊（4）连接，两个所述粉碎辊（4）的端部设置有齿轮组（11）使两个粉碎辊（4）进行传动，所述粉碎壳体（1）的内部设置有筛分机构（5），所述粉碎壳体（1）的侧面固定连接有第一导料板（7），且第一导料板（7）位于筛分机构（5）的出口处，所述粉碎壳体（1）的一侧放置有收集箱（8），收集箱（8）位于第一导料板（7）的正下方。2.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置，其特征在于：所述筛分机构（5）包括粉碎壳体（1）内侧壁固定连接的第一安装座（51），所述第一安装座（51）的上表面固定连接有弹簧（52），所述弹簧（52）的上端连接有第二安装板（53），所述第二安装板（53）上安装有筛分网（54），所述第二安装板（53）的底面固定安装有振动电机（6）。3.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖下脚料破碎回收装置，其特征在于：所述粉碎辊（4）包括与第一电机（12）连接的粉碎辊本体（41），所述粉碎辊本体（41）外表面开设有多个安装槽（45），每个所述安装槽（45）的底面开设有的螺纹孔（42），所述安装槽（45）上通过固定螺栓（44）固定连接有粉碎杆（46），所述粉碎杆（46）的上表面开设有调节槽（43），固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫松涛，田广朝，王东浩，闫铭鑫，
申请(专利权)人：河南省豫华电熔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。