本实用新型专利技术公开了电熔砖制备用保温砂回收利用装置，包括支撑杆，所述支撑杆的上固定连接有安装壳体，所述安装壳体的侧面固定安装有电机，所述电机动力输出端连接有转动轴，转动轴位于安装壳体的内部，所述转动轴的外表面设置有多个固定杆，所述固定杆的外表面设置有筛网，所述安装壳体的内侧壁上部开设有进料口，所述支撑杆的一侧放置有原料提升箱。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在安装壳体的内侧壁固定连接有加强杆以及加强杆与转动轴进行转动连接，使转动轴进行转动的时候增加对转动轴支撑的强度，防止转动轴转动的时候发生弯曲；通过在安装壳体的靠近出口处的内侧壁固定连接有环块能够防止固定杆筛分出来的物料通过安装壳体的出口处流出。安装壳体的出口处流出。安装壳体的出口处流出。
【技术实现步骤摘要】
电熔砖制备用保温砂回收利用装置
[0001]本技术涉及保温砂回收利用领域，特别是电熔砖制备用保温砂回收利用装置。
技术介绍
[0002]电熔砖是用纯净的氧化铝粉（Al2o3)与含氧化锆(ZrO2) 65%、二氧化硅(SiO2) 34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
[0003]电熔砖在进行制备中需要将电熔砖熔融液倒入模具内进行成型，熔融液倒入模具中需要进行保温，使模具内的熔融液进行均匀的降温冷却，防止因为快速冷却造成成型后的电熔砖冷缩，现有的一般是利用保温充满模具周围对模具进行包裹住，减缓熔融液冷却，砖成型完毕后需要对保温砂重新利用，保温砂粒度过大或过小都会对熔融液冷却造成影响，因此需要对保温砂粒度进行控制选择，现有的一些设备只是采用筛分的方法来控制保温砂的粒度，其他工序还需要进行人工处理，浪费人力，而且效率低下，为此我们提供电熔砖制备用保温砂回收利用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供电熔砖制备用保温砂回收利用装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]电熔砖制备用保温砂回收利用装置，包括支撑杆，所述支撑杆的上固定连接有安装壳体，所述安装壳体的侧面固定安装有电机，所述电机动力输出端连接有转动轴，转动轴位于安装壳体的内部，所述转动轴的外表面设置有多个固定杆，所述固定杆的外表面设置有筛网，所述安装壳体的内侧壁上部开设有进料口，所述支撑杆的一侧放置有原料提升箱，所述原料提升箱内设置有提升机，提升机的出口处固定连接有进料管，进料管出口处位于安装壳体的内部，所述安装壳体的内侧壁固定连接有导料板，所述安装壳体内侧壁底部开设有排料口，所述安装壳体外表面设置有第一集料箱，所述安装壳体的出口处设置有第二集料箱，所述支撑杆的另一侧放置有振动台，所述振动台上表面放置有保温箱。
[0007]更进一步的技术方案是，所述第一集料箱包括安装壳体外表面固定连接的第一箱体，所述第一箱体的出口设置有排料管，所述排料管上安装有第一阀门。
[0008]更进一步的技术方案是，所述第二集料箱包括支撑杆侧面固定连接的第二箱体，所述安装壳体出口处于第二箱体之间连接有盖板，所述第二箱体出口处安装有第二阀门，所述第二阀门出口处设置有伸缩管。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第二箱体外表面设置有振动器。
[0010]更进一步的技术方案是，所述安装壳体内侧壁固定连接有加强杆，且加强杆与转
动轴进行转动连接。
[0011]更进一步的技术方案是，所述安装壳体的靠近出口处的内壁固定连接有环块，所述支撑杆的侧面安装有控制器。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]本技术通过在安装壳体的内侧壁固定连接有加强杆以及加强杆与转动轴进行转动连接，使转动轴进行转动的时候增加对转动轴支撑的强度，防止转动轴转动的时候发生弯曲；通过在安装壳体的靠近出口处的内侧壁固定连接有环块能够防止固定杆筛分出来的物料通过安装壳体的出口处流出，通过在原料提升箱的内部设置有提升机使原料提升箱内部的物料自动向上提升，在第二箱体外表面设置有振动器在进行使用的时候可以启动，防止第二箱体内部的物料在进行流出的时候发生堵塞。
附图说明
[0014]图1 为本技术的回收利用装置内部结构示意图。
[0015]图2 为本技术的图1俯视示意图。
[0016]图中，1、支撑杆；2、安装壳体；3、电机；4、转动轴；5、固定杆；6、筛网；7、进料口；8、排料口；9、第一集料箱；91、第一箱体；92、第一阀门；93、排料管；10、原料提升箱；11、提升机；12、进料管；13、第二集料箱；131、盖板；132、第二箱体；133、振动器；134、第二阀门；135、伸缩管；14、振动台；15、保温箱；16、环块；17、控制器；18、加强杆；19、导料板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如图1—2所示的实施例，电熔砖制备用保温砂回收利用装置，包括支撑杆1，支撑杆1的上固定连接有安装壳体2，安装壳体2的侧面固定安装有电机3，电机3动力输出端连接有转动轴4，转动轴4位于安装壳体2的内部，转动轴4的外表面设置有多个固定杆5，固定杆5的外表面设置有筛网6，安装壳体2的内侧壁上部开设有进料口7，支撑杆1的一侧放置有原料提升箱10，原料提升箱10内设置有提升机11，提升机11的出口处固定连接有进料管12，进料管12出口处位于安装壳体2的内部，安装壳体2的内侧壁固定连接有导料板19，安装壳体2内侧壁底部开设有排料口8，安装壳体2外表面设置有第一集料箱9，安装壳体2的出口处设置有第二集料箱13，支撑杆1的另一侧放置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电熔砖制备用保温砂回收利用装置，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的上固定连接有安装壳体（2），所述安装壳体（2）的侧面固定安装有电机（3），所述电机（3）动力输出端连接有转动轴（4），转动轴（4）位于安装壳体（2）的内部，所述转动轴（4）的外表面设置有多个固定杆（5），所述固定杆（5）的外表面设置有筛网（6），所述安装壳体（2）的内侧壁上部开设有进料口（7），所述支撑杆（1）的一侧放置有原料提升箱（10），所述原料提升箱（10）内设置有提升机（11），提升机（11）的出口处固定连接有进料管（12），进料管（12）出口处位于安装壳体（2）的内部，所述安装壳体（2）的内侧壁固定连接有导料板（19），所述安装壳体（2）内侧壁底部开设有排料口（8），所述安装壳体（2）外表面设置有第一集料箱（9），所述安装壳体（2）的出口处设置有第二集料箱（13），所述支撑杆（1）的另一侧放置有振动台（14），所述振动台（14）上表面放置有保温箱（15）。2.根据权利要求1所述的电熔砖制备用保温砂回收利用装置，其特征在于：所述第一集...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫松涛，田广朝，王东浩，闫铭鑫，
申请(专利权)人：河南省豫华电熔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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