一种腐殖酸有机肥运输混料装置制造方法及图纸

技术编号:33498114 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本实用新型专利技术公开了一种腐殖酸有机肥运输混料装置,包括带式输送机和混料机构,带式输送机的中部设有分隔板,带式输送机的表面均匀分布有位于分隔板左右两侧的两组防滑板,带式输送机的前端两侧均铰接有支撑块,带式输送机的后端顶部两侧均设有升降机构。本实用新型专利技术是一种腐殖酸有机肥运输混料装置,通过升降机构可调整带式输送机的倾斜角度和运送高度,将需要混合的不同原料放置于分隔板两侧的传送带上,防滑板用于阻挡原料出现下滑的情况,通过混料机构中的搅拌组件对其进行搅拌混合,并且升降机构可通过改变带式输送机的倾斜角度从而带动混料机构的倾斜角度发生改变,方便混合后的肥料从出料口中排出。后的肥料从出料口中排出。后的肥料从出料口中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种腐殖酸有机肥运输混料装置


[0001]本技术涉及有机肥料生产
,特别涉及一种腐殖酸有机肥运输混料装置。

技术介绍

[0002]腐植酸有机肥是一种以含腐植酸类物质为主的新型肥料,以腐植酸为主要机制,添加适量植物生长发育必须的营养物质,经过科学配制形成一种有机肥。腐植酸有机肥增加土壤的缓冲性能,改良酸性土,改造盐碱地。我国南方酸性土壤较多,施用腐植酸肥料后,腐植酸与土壤中的铁、铝等离子发生作用,可形成一种新的化合物,再加上腐植酸本身的缓冲作用,从而可降低酸性土壤的酸度。我国盐碱地大多分布在北方干旱地区,施用腐植酸类肥料能改变盐碱地土壤表层的结构,增加团粒结构,破坏盐分上升的条件,起到“隔盐”的作用。
[0003]目前,现有的腐植酸有机肥需要将不同类型的原料通过运输机运送至混料箱中进行混合,但是由于生产厂房中的环境不同,运输机需要运送的高度也不一样,并且由于现有的混料箱的高度固定,只能靠人工将混料箱中掉落出已经混合好的肥料运输至下一个需要加工的设备附近,不符合现代企业的生产需求,故而提出一种腐殖酸有机肥运输混料装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种腐殖酸有机肥运输混料装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种腐殖酸有机肥运输混料装置,包括呈前至后向上倾斜的带式输送机和安装于所述带式输送机后侧的混料机构,所述带式输送机的中部设有分隔板,所述带式输送机的表面均匀分布有位于所述分隔板左右两侧的两组防滑板,所述带式输送机的前端两侧均铰接有支撑块,所述带式输送机的后端顶部两侧均设有升降机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机构包括开设于所述带式输送机后端顶部两侧的滑槽、位于所述滑槽内部的滑块、凸台、转轴和电动伸缩杆,所述滑槽内部沿所述带式输送机长度方向滑动连接有滑块,所述滑块的底端安装有两个凸台,所述电动伸缩杆的伸缩部位于两个所述凸台之间并通过所述转轴转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述带式输送机的右侧安装有控制开关,所述电动伸缩杆与所述控制开关电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料机构包括混料箱、入料槽、搅拌组件和出料口,所述混料箱上设有一缺口,所述防滑板在所述带式输送机的带动下穿过所述缺口,所述混料箱位于所述带式输送机的后端,所述混料箱的顶端开设有入料槽,所述混料箱的底端开设有出料口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶,所述驱动电机安装于所述混料箱的底端,所述驱动电机的输出轴竖直向上设置并同轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有位于所述混料箱内部的多个搅拌叶。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑块的底端安装有防滑垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述防滑板呈J型结构,其高度高于所述分隔板的高度,所述带式输送机的左右两侧顶端均固定有挡板,两个所述挡板的高度均高于多个所述防滑板的高度。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术是一种腐殖酸有机肥运输混料装置,通过升降机构可调整带式输送机的倾斜角度和运送高度,调至合适位置后,启动带式输送机,将需要混合的不同原料放置于分隔板两侧的传送带上,在上升的过程中,防滑板用于阻挡原料出现下滑的情况,让原料的上升更加稳定,原料运送至后端处会掉落至混料机构上的入料槽中,通过混料机构中的搅拌组件对其进行搅拌混合,本技术设计合理,操作简单,高效快捷,适合进行推广。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的整体剖视图;
[0018]图3是本技术的整体后视图;
[0019]图4是本技术的防滑板结构示意图;
[0020]图中:1、带式输送机;2、混料机构;21、混料箱;22、入料槽;23、搅拌组件;231、驱动电机;232、搅拌杆;233、搅拌叶;24、出料口;3、分隔板;4、防滑板;5、支撑块;6、升降机构;61、滑槽;62、滑块;63、凸台;64、转轴;65、电动伸缩杆;7、控制开关;8、防滑垫;9、挡板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种腐殖酸有机肥运输混料装置,包括呈前至后向
上倾斜的带式输送机1和安装于带式输送机1后侧的混料机构2,带式输送机1的中部设有分隔板3,带式输送机1的表面均匀分布有位于分隔板3左右两侧的两组防滑板4,带式输送机1的前端两侧均铰接有支撑块5,带式输送机1的后端顶部两侧均设有升降机构6。
[0025]进一步的,升降机构6包括开设于带式输送机1后端顶部两侧的滑槽61、位于滑槽61内部的滑块62、凸台63、转轴64和电动伸缩杆65,滑槽61内部沿带式输送机1长度方向滑动连接有滑块62,滑块62的底端安装有两个凸台63,电动伸缩杆65的伸缩部位于两个凸台63之间并通过转轴64转动连接,当电动伸缩杆65的伸缩部上升时,在转轴64和凸台63的作用下会带动滑块62在滑槽61的内部沿带式输送机1长度方向向上移动,当电动伸缩杆65的伸缩部收缩时,反之则向下移动,使得带式输送机1整体的倾斜角度发生改变,可配合不同的规格大小的设备进行使用。
[0026]带式输送机1的右侧安装有控制开关7,电动伸缩杆65与控制开关7电性连接,通过控制开关7可灵活控制电动伸缩杆65的使用。
[0027]混料机构2包括混料箱21、入料槽22、搅拌组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐殖酸有机肥运输混料装置,包括呈前至后向上倾斜的带式输送机(1)和安装于所述带式输送机(1)后侧的混料机构(2),其特征在于,所述带式输送机(1)的中部设有分隔板(3),所述带式输送机(1)的表面均匀分布有位于所述分隔板(3)左右两侧的两组防滑板(4),所述带式输送机(1)的前端两侧均铰接有支撑块(5),所述带式输送机(1)的后端顶部两侧均设有升降机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种腐殖酸有机肥运输混料装置,其特征在于,所述升降机构(6)包括开设于所述带式输送机(1)后端顶部两侧的滑槽(61)、位于所述滑槽(61)内部的滑块(62)、凸台(63)、转轴(64)和电动伸缩杆(65),所述滑槽(61)内部沿所述带式输送机(1)长度方向滑动连接有滑块(62),所述滑块(62)的底端安装有两个凸台(63),所述电动伸缩杆(65)的伸缩部位于两个所述凸台(63)之间并通过所述转轴(64)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种腐殖酸有机肥运输混料装置,其特征在于,所述带式输送机(1)的右侧安装有控制开关(7),所述电动伸缩杆(65)与所述控制开关(7)电性连接。4.根据权利要求2所述的一种腐殖酸有机肥运输混料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王季安杨晓专张可宏胡茂坤
申请(专利权)人:湖北地佳生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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