一种涂料搅拌罐上盖制造技术

技术编号:33497056 阅读:37 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本实用新型专利技术涉及一种涂料搅拌罐上盖,包括罐体、罐盖、搅拌轴、搅拌部和电机,搅拌罐盖套设固定在罐体的上端部,在罐体的下端部设置有出料管,搅拌轴插穿并转动装配在罐盖上,搅拌轴的上端突出罐盖,在搅拌轴的上端部设置有连接头,连接头的下端与搅拌轴对接固定,在连接头的上端面开设有多边形凹槽,搅拌部设置在搅拌轴的下端部;电机可拆连接在所述罐盖的上端面,在电机的输出轴的下端设置有多边形凸台,多边形凸台的形状与多边形凹槽形状适配,当电机固定在所述罐盖的上端面时,所述多边形凸台插入所述多边形凹槽内;完成搅拌后,为了便于对搅拌罐内进行清理,防止物料滞留在搅拌罐内,改变涂料组分比例,降低涂料质量的稳定性。降低涂料质量的稳定性。降低涂料质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌罐上盖


[0001]本技术属于涂料生产设备
,具体涉及一种涂料搅拌罐上盖。

技术介绍

[0002]涂料主要涂覆在被保护或装饰的物体表面,并能与被涂覆物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主。大多数涂料为浆料,储存在所述储存罐内,由于涂料的成分种类较多,使用前需要通过搅拌使浆料混合均匀,减少或避免离析造成涂料质量不均匀稳定。
[0003]授权公告号为CN205683903U的中国技术专利公开了“一种涂料搅拌罐及带有该涂料搅拌罐的涂料设备”,该涂料搅拌罐包括罐体、搅拌机构、为搅拌机构提供动力的电机,所述的罐体背向电机一侧设有下料口,下料口处转动连接有底盖,罐体上还设有连接底盖并驱动底盖开合的驱动单元;通过电机驱动搅拌机构对罐体内的涂料实现搅拌。然而该涂料搅拌罐是一整体,搅拌后无法对搅拌罐内部清理,造成部分涂料滞留在搅拌罐内,改变涂料组分比例,降低涂料质量的稳定性。

技术实现思路

[0004]完成搅拌后,为了便于对搅拌罐内进行清理,防止物料滞留在搅拌罐内,改变涂料组分比例,降低涂料质量的稳定性,本技术提供了一种涂料搅拌罐上盖;为了实现上述目的,本技术采用的技术方案具体如下:
[0005]一种涂料搅拌罐上盖,包括罐体、罐盖、搅拌轴、搅拌部和电机,搅拌罐盖套设固定在所述罐体的上端部,在所述罐体的下端部设置有出料管,所述搅拌轴插穿并转动装配在所述罐盖上,所述搅拌轴的上端突出所述罐盖,在所述搅拌轴的上端部设置有连接头,所述连接头的下端与所述搅拌轴对接固定,在所述连接头的上端面开设有多边形凹槽,所述搅拌部设置在所搅拌轴的下端部;所述电机可拆连接在所述罐盖的上端面,在所述电机的输出轴的下端设置有多边形凸台,所述多边形凸台的形状与多边形凹槽形状适配,当电机固定在所述罐盖的上端面时,所述多边形凸台插入所述多边形凹槽内。
[0006]本技术涂料搅拌罐上盖的有益效果:将电机可拆连接在罐盖上,多边形凸台插入多边形凹槽内,罐盖套设固定在罐体上,电机通过搅拌轴驱动搅拌部对罐体内涂料进行搅拌,完成搅拌后,涂料从出料管内排出,将罐盖从罐体上拆卸,便于对罐体内进行清理,防止物料滞留在搅拌罐内,改变涂料组分比例,降低涂料质量的稳定性。
[0007]进一步地,在所述罐盖的上端面上设置有若干凸台,所述凸台阵列布置在所述罐盖上,在所述凸台的上端面上固定有第一环板;在所述电机的下端设置有第二环板,所述第一环板和第二环板之间通过螺栓实现电机与罐盖之间的可拆连接。
[0008]有益效果:通过第一环板和第二环板之间螺栓连接,实现电机与罐盖之间可拆连接,具有结构简单,连接、拆卸简便的特点。
[0009]进一步地,在所述罐盖上开设有贯穿孔,在所述贯穿孔内镶嵌固定有轴承,所述搅
拌轴插穿所述轴承的内圈,并与所述内圈固定连接。
[0010]有益效果:通过在搅拌轴与罐盖之间设置轴承,在不影响搅拌轴转动的同时,实现搅拌轴与罐盖之间的转动连接。
[0011]进一步地,在所述罐体的外侧面的上端部设置有条形凸台,所述条形凸台沿所述罐体的轴向延伸,在所述罐盖的内侧面上开设有条形凹槽,所述条形凸台与条形凹槽适配。
[0012]有益效果:罐盖扣合时,条形凸台对罐盖的扣合方向导向,在电机驱动搅拌轴转动时,条形凸台对罐盖形成止转作用。
[0013]进一步地,所述搅拌轴包括上半轴和下半轴,所述上半轴的下端面与下半轴的上端面之间通过法兰对接。
[0014]有益效果:将搅拌轴设置成上半轴和下半轴结构,便于搅拌部的安装和拆卸。
[0015]进一步地,所述搅拌部包括纵杆和两平行设置的横杆,两横杆的一端固定在所述搅拌轴的圆周侧面上,所述纵杆的桥接固定在两横杆的另一端。
[0016]有益效果:将搅拌部设置成纵杆和横杆结构,具有结构简单,搅拌稳定。
[0017]进一步地,所述搅拌轴还包括三角形板,所述三角形板的两侧分别固定在所述横杆和纵杆上,在所述三角形板上开设有过液孔。
[0018]有益效果:通过设置三角形板,增大搅拌部与涂料的接触面积,有利于涂料搅拌均匀。
附图说明
[0019]图1是本技术涂料搅拌罐上盖的实施例的立体结构示意图;
[0020]图2是本技术涂料搅拌罐上盖的实施例的局部剖视图;
[0021]图3是本技术涂料搅拌罐上盖的实施例的局部立体结构示意图。
[0022]图中标号: 1

罐体,2

罐盖,3

搅拌轴,4

搅拌部,5

电机,6

出料管,7

连接头,8

多边形凹槽,9

多边形凸台,10

凸台,11

第一环板,12

第二环板,13

轴承,14

条形凸台,15

上半轴,16

下半轴,17

纵杆,18

横杆,19

三角形板,20

过液孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0024]本技术涂料搅拌罐上盖的实施例具体结构如图1

3所示,包括罐体1、罐盖2、搅拌轴3、搅拌部4和电机5,搅拌罐盖2套设固定在罐体1的上端部,在罐体1的下端部设置有出料管6,搅拌轴3插穿并转动装配在罐盖2上,搅拌轴3的上端突出罐盖2,在搅拌轴3的上端部设置有连接头7,连接头7的下端与搅拌轴3对接固定,在连接头7的上端面开设有多边形凹槽8,搅拌部4设置在搅拌轴3的下端部。电机5可拆连接在罐盖2的上端面,在电机5的输出轴的下端设置有多边形凸台9,多边形凸台9的形状与多边形凹槽8形状适配,当电机5固定在罐盖2的上端面时,多边形凸台9插入多边形凹槽8内。
[0025]在本实施例中,在罐盖2的上端面上设置有若干凸台10,凸台10阵列布置在罐盖2上,在凸台10的上端面上固定有第一环板11;在电机5的下端设置有第二环板12,第一环板11和第二环板12之间通过螺栓实现电机5与罐盖2之间的可拆连接;通过第一环板11和第二环板12之间螺栓连接,实现电机5与罐盖2之间可拆连接,具有结构简单,连接、拆卸简便的
特点。在罐盖2上开设有贯穿孔,在贯穿孔内镶嵌固定有轴承13,搅拌轴3插穿轴承13的内圈,并与内圈固定连接;通过在搅拌轴3与罐盖2之间设置轴承13,在不影响搅拌轴3转动的同时,实现搅拌轴3与罐盖2之间的转动连接。在其他实施列中,在罐盖的上端面上设置有卡台,在电机上设置有卡舌,通过卡舌与卡台之间的配合实现电机与罐盖之间的可拆连接。
[0026]在本实施例中,在罐体1的外侧面的上端部设置有条形凸台14,条形凸台14沿罐体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌罐上盖,包括罐体、罐盖、搅拌轴、搅拌部和电机,搅拌罐盖套设固定在所述罐体的上端部,在所述罐体的下端部设置有出料管,其特征在于,所述搅拌轴插穿并转动装配在所述罐盖上,所述搅拌轴的上端突出所述罐盖,在所述搅拌轴的上端部设置有连接头,所述连接头的下端与所述搅拌轴对接固定,在所述连接头的上端面开设有多边形凹槽,所述搅拌部设置在所搅拌轴的下端部;所述电机可拆连接在所述罐盖的上端面,在所述电机的输出轴的下端设置有多边形凸台,所述多边形凸台的形状与多边形凹槽形状适配,当电机固定在所述罐盖的上端面时,所述多边形凸台插入所述多边形凹槽内。2.根据权利要求1所述的涂料搅拌罐上盖,其特征在于,在所述罐盖的上端面上设置有若干凸台,所述凸台阵列布置在所述罐盖上,在所述凸台的上端面上固定有第一环板;在所述电机的下端设置有第二环板,所述第一环板和第二环板之间通过螺栓实现电机与罐盖之间的可拆连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨行甲许文彬段琼
申请(专利权)人:双塔涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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