一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置，包括碳酸钙槽罐，所述碳酸钙槽罐的一侧连接输送管道，所述输送管道上设有碳酸钙泵，位于所述碳酸钙泵前端的输送管道上设有压力变送器，位于所述压力变送器前端的输送管道上方连接着回流管道，所述回流管道与输送管道交接处设有电动阀门，所述回流管道的另一端连接碳酸钙槽罐；通过在碳酸钙泵的前端输送管道上增加一个压力变送器，来实时监控碳酸钙泵的输送压力，再通过设置的回流管道，当碳酸钙泵的输送压力增大时，回流管道能够将部分液体碳酸钙进行回流，使其反回碳酸钙槽罐中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置


[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置。

技术介绍

[0002]液体碳酸钙主要作用是提高成纸的亮度，因此就需要用到输送装置将液体碳酸钙添加到纸机抄前池内。由于碳酸钙的用量需要根据纸的亮度进行调整，因此就需要控制输送装置内的液体碳酸钙的排出用量，当排出用量增大时，就会出现泵出口压力波动大，就会出现泵跳停的现象，影响正常生产；
[0003]另外，液体碳酸钙的固含量65%左右，密度1.7左右，因此在将其加入纸机抄前池时，还需要进行混合搅拌，现有的输送装置都是直接放置一个搅拌器在碳酸钙槽罐内进行搅拌，但是这样的设计大大降低了搅拌精度，从而也会影响成纸的亮度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种舵片喷涂工艺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置，包括碳酸钙槽罐，所述碳酸钙槽罐的一侧连接输送管道，所述输送管道上设有碳酸钙泵，位于所述碳酸钙泵前端的输送管道上设有压力变送器，位于所述压力变送器前端的输送管道上方连接着回流管道，所述回流管道与输送管道交接处设有电动阀门，所述回流管道的另一端连接碳酸钙槽罐；
[0006]所述碳酸钙槽罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆上设有多个环形活动槽，每个所环形活动槽内均设有多个滚珠，每个所述环形活动槽的上下两端均设有滑行环，
[0007]所述搅拌叶固定于活动环上，所述活动环的内壁的上下两端均设有环形滑行条，上下两端所述的环形滑行条分别嵌于相应的滑行环内，且活动环的内壁与环形活动槽内的滚珠相贴，
[0008]所述搅拌杆的上端设有电磁块，所述电磁块设置于旋转盘的环形滑槽内，所述旋转盘固定于碳酸钙槽罐的顶部。
[0009]优选的，所述旋转盘的内部设有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈位于环形滑槽上方，所述电磁感应线圈通过信号线连接着驱动装置，所述驱动装置设置在碳酸钙槽罐的外壁上。
[0010]优选的，所述碳酸钙槽罐的上端侧壁上设有添料口，所述碳酸钙槽罐的底端设有多个支撑柱，所述支撑柱之间连接着加强杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，设计新颖，通过在碳酸钙泵的前端输送管道上增加一个压
力变送器，来实时监控碳酸钙泵的输送压力，再通过设置的回流管道，当碳酸钙泵的输送压力增大时，回流管道能够将部分液体碳酸钙进行回流，使其反回碳酸钙槽罐中；另外，回流管道上特设的电动阀门与压力变送器之间做连锁设计，即可实现自动调整回流的大小来稳定泵出口的压力，可以保证泵平稳运行，不会出现频繁调整从而导致泵跳停的现象；
[0013]本技术特设的搅拌杆在电磁感应线圈的带动下进行圆周运动，从而能够增大搅拌面积，当搅拌杆在进行搅动时，液体流速慢慢增加，随着流速的真大，此时搅拌杆上搅拌叶会在液体流动的带动下进行旋转，从而确保碳酸钙槽罐内的液体碳酸钙搅拌的更加均匀细腻。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌机构正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转盘正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术旋转盘仰视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置，包括碳酸钙槽罐1，用于存储液体碳酸钙，所述碳酸钙槽罐1的一侧连接输送管道2，输送管道与碳酸钙槽罐的连接处设有调节阀，可用于控制输送至抄前池内的，液体碳酸钙的用量，所述输送管道2上设有碳酸钙泵21，用于抽取液体碳酸钙，增加输送出效率的，位于所述碳酸钙泵21前端的输送管道2上设有压力变送器22，用于实时监控碳酸钙泵出口的压力，位于所述压力变送器22前端的输送管道2上方连接着回流管道23，所述回流管道23的另一端连接碳酸钙槽罐1，当输送压力增大时，回流管道能够将部分液体碳酸钙进行回流，使其反回碳酸钙槽罐中，所述回流管道23与输送管道2交接处设有电动阀门231电动阀门与压力变送器之间做连锁设计，当压力变送器检测到泵口压力增大时，会打开电动阀门使一部分液体碳酸钙回流至碳酸钙槽罐中去。
[0020]本实施例中，所述碳酸钙槽罐1内设有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括搅拌杆31和搅拌叶32，所述搅拌杆31上设有多个环形活动槽311，每个所环形活动槽311内均设有多个滚珠312，每个所述环形活动槽311的上下两端均设有滑行环313，所述搅拌叶32固定于活动环321上，所述活动环321的内壁的上下两端均设有环形滑行条322，上下两端所述的环形滑行条322分别嵌于相应的滑行环313内，采用该设计，可使环形滑条在滑行环内进行转动，从而使得活动环进行转动，与此同时，活动环321的内壁与环形活动槽311内的滚珠312相贴，当活动环进行转动时，与其内壁相贴的滚珠能够辅助其转动，继而使搅拌叶在旋转时更加稳定；
[0021]上述实施例中，当搅拌杆进行圆周运动时，液体流速慢慢增加，随着流速的真大，
此时搅拌杆上搅拌叶会在液体流动的带动下进行旋转。
[0022]所述搅拌杆31的上端设有电磁块33，所述电磁块33设置于旋转盘34的环形滑槽341内，电磁块可沿着环形滑槽在旋转盘内做圆周运行，所述旋转盘34固定于碳酸钙槽罐1的顶部。
[0023]所述旋转盘34的内部设有电磁感应线圈342，当电磁感应线圈通电后，就会产生磁场，所述电磁感应线圈342位于环形滑槽341上方，从而使得环形滑槽内形成环形磁场，继而实现搅拌杆自动沿着环形滑槽做圆周运行，所述电磁感应线圈342通过信号线连接着驱动装置343，驱动装置用于启动电磁感应线圈，所述驱动装置343设置在碳酸钙槽罐1的外壁上。
[0024]本实施例中，所述碳酸钙槽罐1的上端侧壁上设有添料口11，液体碳酸钙从添料口加入至碳酸钙槽罐内，所述碳酸钙槽罐1的底端设有多个支撑柱12，用于支撑碳酸钙槽罐，所述支撑柱12之间连接着加强杆121，用于增加整体结构的稳定性。
[0025]工作原理：首先将输送管道的另一端与纸机的抄前池入口相接通，然后再从添料口处将液体碳酸钙灌入碳酸钙槽罐内，此时启动驱动装置，电磁感应线圈通电后，就会产生磁场，从而使得环形滑槽内形成环形磁场，继而实现搅拌杆自动沿着环形滑槽做圆周运行，在搅拌杆运行搅动时，液体流速慢慢增加，随着流速的真大，此时搅拌杆上搅拌叶会在液体流动的带动下进行旋转搅拌，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止泵跳停的液体碳酸钙输送装置，包括碳酸钙槽罐（1），其特征在于：所述碳酸钙槽罐（1）的一侧连接输送管道（2），所述输送管道（2）上设有碳酸钙泵（21），位于所述碳酸钙泵（21）前端的输送管道（2）上设有压力变送器（22），位于所述压力变送器（22）前端的输送管道（2）上方连接着回流管道（23），所述回流管道（23）与输送管道（2）交接处设有电动阀门（231），所述回流管道（23）的另一端连接碳酸钙槽罐（1）；所述碳酸钙槽罐（1）内设有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括搅拌杆（31）和搅拌叶（32），所述搅拌杆（31）上设有多个环形活动槽（311），每个所环形活动槽（311）内均设有多个滚珠（312），每个所述环形活动槽（311）的上下两端均设有滑行环（313），所述搅拌叶（32）固定于活动环（321）上，所述活动环（321）的内壁的上下两端均设有环形滑行条（322），上下两端所述的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，苗发建，魏志建，朱振，李震，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：新型
国别省市：