一种快速型换热器折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速型换热器折弯机，包括机架及设置于机架上的折弯装置，机架的前侧设置有上料接驳装置，机架上还设置有能够在折弯工件时承托工件的随动平台，随动平台包括能够在机架上左右移动的平台支架及设置于平台支架顶部的台面板，平台支架上设置有能够驱动台面板做升降运动的随动驱动器，台面板向上或向下移动时能够使工件脱离折弯装置，机架上还设置有用于将工件向后移动以实现上下料的上下料搬运机构。本实用新型专利技术成型快速，上下料耗时较少，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速型换热器折弯机


[0001]本技术涉及换热器的生产
，尤其涉及一种快速型换热器折弯机。

技术介绍

[0002]空调配件生产领域中，需要根据空调的形状对换热器进行折弯处理，如对板状换热器进行一次折弯处理成L型、两次折弯处理成U型或三次折弯处理成G型。空调换热器在折弯成型工艺中，先把换热器输送到设定的位置上，使想要弯曲的部位紧靠住弯辊，然后夹持住换热器，使换热器紧靠着弯辊的弧形面弯曲成型。
[0003]现有技术中，受限于折弯机的结构，一般都只能从折弯机的同一侧上料和下料，工作效率不够高。
[0004]公开号为CN 112775224 A的专利公开了一种可多方向进出料的折弯机，这种折弯机中，第一折弯机构、第二折弯机构均可在上下、左右方向两轴移动，折弯工件时，先将工件上料到随动机构上，然后，第一折弯机构、第二折弯机构分别从工件的左右两端套到工件上，然后再夹紧折弯工件，下料时，需要先移动第一折弯机构和第二折弯机构，使工件与折弯机构脱离，然后才能将工件移出。这种折弯机中，虽然实现了将工件从折弯机的不同侧上下料，但折弯之前和折弯之后都需要移动第一折弯机构和第二折弯机构，导致工作效率依然不够高

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术的目的在于提供一种快速型换热器折弯机。
[0006]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：
[0007]一种快速型换热器折弯机，包括机架及设置于机架上的折弯装置，所述的机架的前侧设置有上料接驳装置，所述机架上还设置有能够在折弯工件时承托工件并配合折弯装置移动的随动平台，所述的随动平台包括平台支架及设置于平台支架顶部的台面板，所述平台支架上设置有能够驱动所述台面板做升降运动的随动驱动器，所述台面板向上或向下移动时使折弯后的工件脱离折弯装置，所述折弯装置的前侧部设置有供折弯前的工件通过的进料口，所述折弯装置的后侧部设置有供折弯后的工件通过的出料口，所述机架上还设置有上下料搬运机构，所述的上下料搬运机构用于将工件从上料接驳装置向后移动至折弯装置和随动平台的工作区域、并可用于将工件从随动平台向后移动至机架之外。
[0008]作为优选地，所述机架上设置有沿着前后方向布置的横梁，所述的上下料搬运机构包括能够沿着所述横梁前后移动的夹持移料装置。
[0009]作为优选地，所述的横梁上设置有搬运导轨，所述的夹持移料装置包括与所述搬运导轨滑动配合的第一夹臂、第二夹臂、能够驱动所述第一夹臂沿着搬运导轨滑动的第一搬运驱动器、以及能够驱动第二夹臂沿着搬运导轨滑动的第二搬运驱动器。
[0010]作为优选地，所述上料接驳装置包括上料接驳架、设置于所述上料接驳架上的转向组件以及设置于所述转向组件后侧的上料挡料组件，所述的转向组件包括转盘及能够驱
动所述转盘转动的转向驱动器，所述上料挡料组件包括挡料件及能够驱动所述挡料件上下移动的上料门驱动器。
[0011]作为优选地，所述转盘的左右两侧分别设置有顶升托板，所述顶升托板连接有能够驱动其做升降运动的顶升驱动器，以使所述顶升托板的上表面能够在高于所述转盘上表面的位置、低于所述转盘上表面的位置之间切换。
[0012]作为优选地，所述平台支架的前端设置有水平转辊，所述水平转辊的轴线沿着左右方向布置且水平转辊的顶部高于所述台面板的上表面。
[0013]作为优选地，所述的折弯装置包括位于随动平台一侧的夹弯机构。
[0014]作为优选地，所述的夹弯机构包括一前一后设置的2个夹弯转动座、安装于2个夹弯转动座之间的夹弯辊、以及能够驱动夹弯转动座和夹弯辊绕着夹弯辊的轴线转动的夹弯驱动器，所述夹弯转动座朝向随动平台一侧的中部设置有第一缺口，前侧的夹弯转动座的第一缺口构成所述的进料口或进料口的一部分，后侧的夹弯转动座的第一缺口构成所述的出料口或出料口的一部分，所述夹弯辊位于所述第一缺口的上侧，2个夹弯转动座之间设置有能够将位于所述第一缺口中的工件夹紧的夹料装置。
[0015]作为优选地，所述的机架上设置有夹弯支架，2个夹弯转动座分别转动连接于夹弯支架的前部和后部，夹弯转动座呈C字形，夹弯辊固定安装于夹弯转动座的上端部，所述夹料装置包括相对于所述夹弯辊固定的第一夹板、位于所述第一夹板之下的第二夹板、以及能够驱动第二夹板上下移动的夹料驱动器。
[0016]作为优选地，所述的折弯装置还包括位于所述随动平台另一侧的绕弯机构，所述的绕弯机构包括绕弯支撑台、分别设置于绕弯支撑台的前后两侧的2个绕弯转动座、安装于2个绕弯转动座之间的绕弯辊、以及能够驱动绕弯支撑台和绕弯转动座绕着绕弯辊的轴线转动的绕弯驱动器，所述绕弯转动座朝向随动平台一侧的中部设置有第二缺口，前侧的绕弯转动座的第二缺口构成所述的进料口或进料口的一部分，后侧的绕弯转动座的第二缺口构成所述的出料口或出料口的一部分。
[0017]作为优选地，所述的机架上设置有绕弯支架，2个绕弯转动座分别转动连接于绕弯支架的前部和后部。绕弯转动座呈C字形，绕弯辊固定安装于绕弯转动座的上端部并位于绕弯支撑台之上。
[0018]作为优选地，所述绕弯支撑台上设置有定位推板，所述定位推板连接有能够驱动其在绕弯支撑台上左右移动的定位驱动器。
[0019]本技术的有益效果是：本技术中，由输送线来料的工件首先进入上料接驳装置，然后由上下料搬运机构搬运，通过折弯装置的进料口移动到折弯装置和随动平台的工作区域，接着折弯装置工作，将工件折弯呈L形或U形，最后随动平台的台面板将工件升高或降低一定的高度，使工件与折弯装置脱离，最后通过上下料搬运机构，即可将成型的工件经由折弯装置的出料口向后移出，完成下料。加工完成的工件折弯和下料的过程中，由输送线来料的下一个工件进入上料接驳装置，上一个工件下料完成后即可立即加工该工件，成型快速，上下料的过程耗时较少，工作效率高。
附图说明
[0020]图1是本技术上料过程的结构原理图；
[0021]图2是本技术下料过程的结构原理图；
[0022]图3是本技术的结构示意图之一；
[0023]图4是本技术的结构示意图之二；
[0024]图5是随动机构的结构示意图；
[0025]图6是上料接驳装置的结构示意图；
[0026]图7是绕弯机构的结构示意图；
[0027]图8是夹弯机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速型换热器折弯机，包括机架(1)及设置于机架(1)上的折弯装置，其特征在于，所述的机架(1)的前侧设置有上料接驳装置(2)，所述机架(1)上还设置有能够在折弯工件(9)时承托工件(9)并配合折弯装置移动的随动平台(3)，所述的随动平台(3)包括平台支架(31)及设置于平台支架(31)顶部的台面板(32)，所述平台支架(31)上设置有能够驱动所述台面板(32)做升降运动的随动驱动器(33)，所述台面板(32)向上或向下移动时使折弯后的工件(9)脱离折弯装置，所述折弯装置的前侧部设置有供折弯前的工件(9)通过的进料口，所述折弯装置的后侧部设置有供折弯后的工件(9)通过的出料口，所述机架(1)上还设置有上下料搬运机构，所述的上下料搬运机构用于将工件(9)从上料接驳装置(2)向后移动至折弯装置和随动平台(3)的工作区域、并可用于将工件(9)从随动平台(3)向后移动至机架(1)之外。2.根据权利要求1所述的一种快速型换热器折弯机，其特征在于，所述机架(1)上设置有沿着前后方向布置的横梁(11)，所述的上下料搬运机构包括能够沿着所述横梁(11)前后移动的夹持移料装置。3.根据权利要求1所述的一种快速型换热器折弯机，其特征在于，所述上料接驳装置(2)包括上料接驳架(21)、设置于所述上料接驳架(21)上的转向组件以及设置于所述转向组件后侧的上料挡料组件，所述的转向组件包括转盘(221)及能够驱动所述转盘(221)转动的转向驱动器(222)，所述上料挡料组件包括挡料件(231)及能够驱动所述挡料件(231)上下移动的上料门驱动器(232)。4.根据权利要求3所述的一种快速型换热器折弯机，其特征在于，所述转盘(221)的左右两侧分别设置有顶升托板(241)，所述顶升托板(241)连接有能够驱动其做升降运动的顶升驱动器(242)，以使所述顶升托板(241)的上表面能够在高于所述转盘(221)上表面的位置、低于所述转盘(221)上表面的位置之间切换。5.根据权利要求1所述的一种快速型换热器折弯机，其特征在于，所述平台支架(31)的前端设置有水平转辊(34)，所述水平转辊(34)的轴线沿着左右方向布置且水平转辊(34)的顶部高于所述台面板(32)的上表面。6.根据权利要求1所述的一种快速型换热器折...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，洪伟东，龙晓明，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：