一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，包括底板、连接柱、推料杆、往复丝杆和内螺纹滑块，所述底板顶部两端通过螺栓固定有立板，所述立板顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部通过螺栓固定有压板，所述底板一侧开设有储料槽，所述底板一端通过螺栓固定有底座。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，可以对板片进行夹持，防止其冲压时翘起，且可以在冲压完成后对废料进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备


[0001]本技术涉及换热器生产
，特别涉及一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液与液、液与汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]目前，板式换热器的金属板片在生产过程中，需要使用冲压设备对金属板片上进行开孔，以方便介质在叠装的金属板片内流动。
[0004]现有的一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，不方便对板片进行固定，冲压时板片容易翘起，2、功能单一，不方便对冲压时产生的废料进行收集。为此，我们提出一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，包括底板、连接柱、推料杆、往复丝杆和内螺纹滑块，所述底板顶部两端通过螺栓固定有立板，所述立板顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部通过螺栓固定有压板，所述底板一侧开设有储料槽，所述底板一端通过螺栓固定有底座。
[0008]进一步地，所述底板内部通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块顶部通过螺栓固定有连接柱，所述连接柱顶部通过螺栓固定有推料杆。
[0009]进一步地，所述压板底部通过螺栓固定有冲压模具，所述底板顶部两端通过安装槽安装有与冲压模具对应的冲压座。
[0010]进一步地，所述底座顶部通过螺栓固定有结构板，所述底座顶部和结构板底部均通过轴承安装有压板辊；压板辊可以对板片进行夹持。
[0011]进一步地，所述底板一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与往复丝杆转动轴连接，所述往复丝杆底部通过螺栓固定有二号辅助杆，所述二号辅助杆贯穿内螺纹滑块；二号辅助杆可以提高内螺纹滑块的结构稳定性。
[0012]进一步地，所述底板顶部开设有预留槽，所述连接柱贯穿预留槽，所述推料杆位于底板顶部；预留槽方便连接柱移动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置压板辊、电动液压缸和冲压模具，人员将待冲压的板片冲底座和结构板之间插入，并移至压板下方，底座和结构板内的压板辊方便板片移动，且可以对板片进行夹持，防止板片冲压时翘起，人员打开电动液压缸推动压板下移，压板下移通过冲压模具对板片进行冲压。
[0015]2、通过设置驱动电机、往复丝杆和推料杆，冲压完成后，人员打开驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动推动内螺纹滑块移动，内螺纹滑块移动通过连接柱带动推料杆移动，推料杆移动可以将冲压产生的废料推至储料槽内进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备的底板内部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备的底座内部结构示意图。
[0019]图4为本技术一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备的压板结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、底座；4、结构板；5、压板；6、储料槽；7、连接柱；8、推料杆；9、立板；10、冲压座；11、电动液压缸；12、一号辅助杆；13、驱动电机；14、往复丝杆；15、二号辅助杆；16、预留槽；17、内螺纹滑块；18、压板辊；19、冲压模具。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，包括底板1、连接柱7、推料杆8、往复丝杆14和内螺纹滑块17，所述底板1顶部两端通过螺栓固定有立板9，所述立板9顶部通过螺栓固定有顶板2，所述顶板2顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸11，所述电动液压缸11底部通过螺栓固定有压板5，所述底板1一侧开设有储料槽6，所述底板1一端通过螺栓固定有底座3。
[0023]其中，所述底板1内部通过轴承安装有往复丝杆14，所述往复丝杆14外侧套设有内螺纹滑块17，所述内螺纹滑块17顶部通过螺栓固定有连接柱7，所述连接柱7顶部通过螺栓固定有推料杆8。
[0024]本实施例中如图1和图2所示，往复丝杆14转动推动内螺纹滑块17移动，内螺纹滑块17移动通过连接柱7带动推料杆8移动，将废料推至储料槽6内进行收集。
[0025]其中，所述压板5底部通过螺栓固定有冲压模具19，所述底板1顶部两端通过安装槽安装有与冲压模具19对应的冲压座10。
[0026]本实施例中如图1和图4所示，压板5在电动液压缸11的推动下下移通过冲压模具19与冲压座10对板片进行冲压。
[0027]其中，所述底座3顶部通过螺栓固定有结构板4，所述底座3顶部和结构板4底部均
通过轴承安装有压板辊18。
[0028]本实施例中如图3所示，将板片一端插入底座3和结构板4内，压板辊18方便板片移动，且可以对板片进行夹持，防止其冲压时翘起。
[0029]其中，所述底板1一端通过安装架安装有驱动电机13，所述驱动电机13一侧输出轴通过连接套与往复丝杆14转动轴连接，所述往复丝杆14底部通过螺栓固定有二号辅助杆15，所述二号辅助杆15贯穿内螺纹滑块17。
[0030]本实施例中如图2所示，驱动电机13工作可以带动往复丝杆14转动，二号辅助杆15可以提高内螺纹滑块17的结构稳定性。
[0031]其中，所述底板1顶部开设有预留槽16，所述连接柱7贯穿预留槽16，所述推料杆8位于底板1顶部。
[0032]本实施例中如图2所示，预留槽16方便连接柱7移动。
[0033]需要说明的是，本技术为一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，工作时，人员使用电源线将电动液压缸11和驱动电机13与外部电源连接，将待冲压的板片冲底座3和结构板4之间插入，并移至压板5下方，底座3和结构板4内的压板辊18方便板片移动，且可以对板片进行夹持，防止板片冲压时翘起，人员打开电动液压缸11推动压板5下移，压板5下移通过冲压模具19对板片进行冲压，冲压完成后，人员打开驱动电机13带动往复丝杆14转动，往复丝杆14转动推动内螺纹滑块17移动，内螺纹滑块17移动通过连接柱7带动推料杆8移动，推料杆8移动可以将冲压产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，包括底板（1）、连接柱（7）、推料杆（8）、往复丝杆（14）和内螺纹滑块（17），其特征在于：所述底板（1）顶部两端通过螺栓固定有立板（9），所述立板（9）顶部通过螺栓固定有顶板（2），所述顶板（2）顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸（11），所述电动液压缸（11）底部通过螺栓固定有压板（5），所述底板（1）一侧开设有储料槽（6），所述底板（1）一端通过螺栓固定有底座（3）。2.根据权利要求1所述的一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，其特征在于：所述底板（1）内部通过轴承安装有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）外侧套设有内螺纹滑块（17），所述内螺纹滑块（17）顶部通过螺栓固定有连接柱（7），所述连接柱（7）顶部通过螺栓固定有推料杆（8）。3.根据权利要求1所述的一种可拆板式换热器板片自动化冲压生产设备，其特征在于：所述压板（5）底部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸亮，张瑞，
申请(专利权)人：天津泓铭暖通科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：