一种双桶式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双桶式烘干机，包括烘干箱、烘干外筒、烘干内筒和传动机构，所述烘干外筒设置在烘干箱的内部，所述烘干内筒设置在烘干外筒的内部，所述烘干内筒在烘干外筒内转动，所述烘干外筒在烘干箱内转动，所述烘干外筒与烘干内筒通过传动机构保持双向转动控制，所述烘干外筒与烘干内筒套装，且所述烘干外筒与烘干内筒均设有两组。该实用新型专利技术由三层烘干方式，最外层通过烘干箱保护，内部通过烘干外筒和烘干内筒进行两次干燥，多次干燥使干燥更加彻底，增大干燥效果，且烘干外筒和烘干内筒均设有两组，此种设计可以进行两组同时干燥，提高干燥效率，烘干外筒与烘干内筒可以相互转动，且烘干外筒的转动通过第一电机带动外传动轴控制。传动轴控制。传动轴控制。

【技术实现步骤摘要】
一种双桶式烘干机


[0001]本技术涉及烘干机相关领域，具体为一种双桶式烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机用来对材料进行烘干处理，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式。
[0003]目前阶段的烘干过程透气性能不够，使其在干燥过程产生的水汽无法实时散发出去，导致水份会对干燥造成影响，且干燥过程对于内筒的保温效果不够，且无法进行多次干燥，导致干燥不够彻底，烘干效率低，无法进行多组同时烘干处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双桶式烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干过程透气性能不够，使其在干燥过程产生的水汽无法实时散发出去，导致水份会对干燥造成影响，且干燥过程对于内筒的保温效果不够，且无法进行多次干燥，导致干燥不够彻底，烘干效率低，无法进行多组同时烘干处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双桶式烘干机，包括烘干箱、烘干外筒、烘干内筒和传动机构，所述烘干外筒设置在烘干箱的内部，所述烘干内筒设置在烘干外筒的内部，所述烘干内筒在烘干外筒内转动，所述烘干外筒在烘干箱内转动，所述烘干外筒与烘干内筒通过传动机构保持双向转动控制，所述烘干外筒与烘干内筒套装，且所述烘干外筒与烘干内筒均设有两组。
[0006]在进一步的实施例中，所述烘干箱包括电热盘管、出料槽和顶盖；
[0007]所述出料槽设置在烘干箱的两侧，所述电热盘管设置在烘干箱的内侧壁，所述顶盖通过铰接方式设置在烘干箱的顶部，所述顶盖的顶部一侧设有把手。
[0008]在进一步的实施例中，所述传动机构包括传动箱、外传动轴、内传动轴、连接杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一电机和第二电机；
[0009]所述内传动轴设置在外传动轴的中部，所述第一传动齿轮设置在外传动轴的一端，所述外传动轴的一端与烘干外筒的底端中部连接，所述内传动轴的一端与烘干内筒的底端中部连接；
[0010]所述第一电机设置在传动箱的一端，所述第一电机的主轴通过联轴器与连接杆连接，所述连接杆的一端与内传动轴连接；
[0011]所述第二电机设置在传动箱的一侧，所述第二电机的主轴一端设有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与第一传动齿轮齿轮传动连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述烘干外筒包括风机和第一电动门；
[0013]所述风机共设有两个，且两个风机设置在烘干外筒的内侧壁；
[0014]所述第一电动门设置在烘干外筒的两侧靠下位置处。
[0015]在进一步的实施例中，所述烘干内筒包括第二电动门和透气孔；
[0016]所述第二电动门设置在烘干内筒的两侧靠下位置处，所述透气孔设有多个，且多个透气孔均匀设置在烘干内筒的外侧。
[0017]在进一步的实施例中，还包括加料斗，所述加料斗的底部两侧设有两个进料头，两个所述进料头与两个烘干内筒正对设置。
[0018]在进一步的实施例中，还包括支撑架，所述支撑架共设有四个，且四个支撑架的一端均与烘干箱的底部两侧连接，四个所述支撑架的另一端与稳定底板连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该技术由三层烘干方式，最外层通过烘干箱保护，内部通过烘干外筒和烘干内筒进行两次干燥，多次干燥使干燥更加彻底，增大干燥效果，且烘干外筒和烘干内筒均设有两组，此种设计可以进行两组同时干燥，提高干燥效率。
[0021]2、该技术的烘干外筒与烘干内筒可以相互转动，且烘干外筒的转动通过第一电机带动外传动轴控制，烘干内筒的转动通过第二电机带动内传动轴控制，且烘干内筒两侧设有第二电动门，在烘干外筒的两侧设有第一电动门，通过此种设计可以由烘干内筒进行初步干燥，然后送入烘干外筒内进行二次干燥，然后由第一电动门送入烘干箱内，自动控制，使用方便，且方便取料。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种双桶式烘干机的结构示意图；
[0023]图2为本技术的烘干外筒与烘干内筒的结构示意图；
[0024]图3为本技术的烘干箱的俯视图；
[0025]图4为本技术的传动机构的结构示意图；
[0026]图5为本技术的加料斗的主视图。
[0027]图中：1、加料斗；2、进料头；3、把手；4、顶盖；5、电热盘管；6、烘干箱；7、烘干外筒；8、出料槽；9、传动箱；10、第一电机；11、第二电机；12、支撑架；13、稳定底板；14、风机；15、烘干内筒；16、透气孔；17、第一电动门；18、第二电动门；19、外传动轴；20、内传动轴；21、第一传动齿轮；22、连接杆；23、第二传动齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种双桶式烘干机，包括烘干箱6、烘干外筒7、烘干内筒15和传动机构，烘干外筒7设置在烘干箱6的内部，烘干内筒15设置在烘干外筒7的内部，烘干内筒15在烘干外筒7内转动，烘干外筒7在烘干箱6内转动，烘干外筒7与烘干内筒15通过传动机构保持双向转动控制，烘干外筒7与烘干内筒15套装，且烘干外筒7与烘干内筒15均设有两组。
[0030]通过烘干内筒15对物料进行初步干燥，通过烘干外筒7保温，且可以提供吹风，使其加强干燥效率，使热风均匀分布，且通过烘干内筒15内干燥后的物料排入烘干外筒7内，
通过烘干外筒7进行二次干燥处理，然后送入烘干箱6内储存，使其可以进行三次干燥。
[0031]进一步，烘干箱6包括电热盘管5、出料槽8和顶盖4；
[0032]出料槽8设置在烘干箱6的两侧，电热盘管5设置在烘干箱6的内侧壁，顶盖4通过铰接方式设置在烘干箱6的顶部，顶盖4的顶部一侧设有把手3，通过出料槽8将干燥后的物料排出。
[0033]进一步，传动机构包括传动箱9、外传动轴19、内传动轴20、连接杆22、第一传动齿轮21、第二传动齿轮23、第一电机10和第二电机11；
[0034]内传动轴20设置在外传动轴19的中部，第一传动齿轮21设置在外传动轴19的一端，外传动轴19的一端与烘干外筒7的底端中部连接，内传动轴20的一端与烘干内筒15的底端中部连接，此种设计使内传动轴20带动烘干内筒15转动，外传动轴19带动烘干外筒7转动；
[0035]第一电机10设置在传动箱9的一端，第一电机10的主轴通过联轴器与连接杆22连接，连接杆22的一端与内传动轴20连接；
[0036]第二电机11设置在传动箱9的一侧，第二电机11的主轴一端设有第二传动齿轮23，且第二传动齿轮23与第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双桶式烘干机，包括烘干箱（6）、烘干外筒（7）、烘干内筒（15）和传动机构，其特征在于：所述烘干外筒（7）设置在烘干箱（6）的内部，所述烘干内筒（15）设置在烘干外筒（7）的内部，所述烘干内筒（15）在烘干外筒（7）内转动，所述烘干外筒（7）在烘干箱（6）内转动，所述烘干外筒（7）与烘干内筒（15）通过传动机构保持双向转动控制，所述烘干外筒（7）与烘干内筒（15）套装，且所述烘干外筒（7）与烘干内筒（15）均设有两组。2.根据权利要求1所述的一种双桶式烘干机，其特征在于：所述烘干箱（6）包括电热盘管（5）、出料槽（8）和顶盖（4）；所述出料槽（8）设置在烘干箱（6）的两侧，所述电热盘管（5）设置在烘干箱（6）的内侧壁，所述顶盖（4）通过铰接方式设置在烘干箱（6）的顶部，所述顶盖（4）的顶部一侧设有把手（3）。3.根据权利要求1所述的一种双桶式烘干机，其特征在于：所述传动机构包括传动箱（9）、外传动轴（19）、内传动轴（20）、连接杆（22）、第一传动齿轮（21）、第二传动齿轮（23）、第一电机（10）和第二电机（11）；所述内传动轴（20）设置在外传动轴（19）的中部，所述第一传动齿轮（21）设置在外传动轴（19）的一端，所述外传动轴（19）的一端与烘干外筒（7）的底端中部连接，所述内传动轴（20）的一端与烘干内筒（15）的底端中部连接；所述第一电机（10）设置在传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰贤，韩文瑜，殷俊，
申请(专利权)人：南京能娃新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：