一种单晶硅棒的暂存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种单晶硅棒的暂存装置，包括承放硅棒的筒体，在所述筒体内壁设有若干凸台，所述凸台可沿所述筒体壁厚方向调节其凸于所述筒体内壁的高度，以固定所述硅棒尾部并使所述硅棒与所述筒体内壁不接触。本实用新型专利技术一种单晶硅棒的暂存装置，优化取晶筒内部结构，可使晶体硅棒不直接与取晶筒的内壁直接接触，提高硅棒尾部的散热，降低硅棒尾部发生裂纹的几率，减少硅棒尾部反切长度；同时还可防止晶体硅棒倾倒，提高其放置的安全性。提高其放置的安全性。提高其放置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅棒的暂存装置


[0001]本技术属于单晶硅棒的制造辅助工装
，尤其是涉及一种单晶硅棒的暂存装置。

技术介绍

[0002]单晶硅棒从单晶炉内取出后需放置在一个暂存装置中，现有制程过程中，常选择取晶筒作为暂存结构，其结构简单且易于挪移。现有放置单晶硅棒的取晶筒为直筒式的结构，硅棒的尾部先进入取晶筒中，由于硅棒的长度较长使得其尾部在放置的过程中容易出现摆动，极易与取晶筒的内壁接触；而硅棒本身重量较重，一旦其与取晶筒内壁接触，冲击力较大，容易撞击取晶筒，而由于硅棒本身较脆，一旦被重力冲击会造成其产生裂纹。
[0003]进一步的，在硅棒尾部率先进入取晶筒内，因其晃动的原因造成硅棒的尾部极易与取晶筒内壁接触，而取晶筒的筒壁温度较硅棒本身的温度低很多，从而使得硅棒尾部体面在其与取晶筒接触的同时存在极大的温度差，造成硅棒体面的温度快速向外扩散，使得硅棒表面出现骤冷，导致其接触的位置处很容易出现应力集中，进一步会加速硅棒尾部的裂纹的数量和深度。
[0004]还有，在将硅棒从取晶筒取出再放置到送验车上时，为保证硅棒放置的稳定性，一般将硅棒与取晶筒一同被吊走，先将硅棒水平放置在送验车上后再将取晶筒与硅棒分开。但在放置过程中时，硅棒尾部套设的取晶筒极易与硅棒外壁接触，从而会加速硅棒尾部裂纹的产生。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种单晶硅棒的暂存装置，尤其是适用于刚从单晶炉炉体内取出的单晶硅棒的放置，解决了现有技术中单晶硅棒放置在取晶筒时容易与取晶筒内壁接触，导致硅棒尾部容易产生裂纹的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种单晶硅棒的暂存装置，包括承放硅棒的筒体，在所述筒体内壁设有若干凸台，所述凸台可沿所述筒体壁厚方向调节其凸于所述筒体内壁的高度，以固定所述硅棒尾部并使所述硅棒与所述筒体内壁不接触。
[0008]进一步的，所述凸台沿所述筒体高度方向设有若干列；
[0009]所述凸台垂直于所述筒体壁厚设置，其置于所述筒体内侧一端的端面为平整平面；
[0010]并在其置于所述筒体内侧一端还设有保护套。
[0011]进一步的，所述凸台置于所述筒体外壁一侧设有调节杆，并在所述调节杆上还设有旋转手柄。
[0012]进一步的，在所述筒体内部靠近其上端开口的位置处设有若干垫块，所述垫块沿所述筒体内壁周向均匀设置。
[0013]进一步的，所述垫块沿所述筒体高度方向上的位置均高于所有所述凸台的位置，并与所述凸台同列设置或错位设置。
[0014]进一步的，所述垫块沿所述筒体壁厚方向上的厚度不大于所述凸台凸于所述筒体内壁面的最短水平高度。
[0015]进一步的，所述筒体内壁和底部还设有一层隔离层，所述凸台贯穿所述隔离层设置。
[0016]进一步的，在所述筒体下端面设有与其一体连接设置的底座，所述底座为正方形结构，其长度和宽度均不小于所述筒体的外径。
[0017]进一步的，在所述筒体外侧还设有与其独立设置的定位组件，包括：
[0018]定位台和定位环；
[0019]所述定位环高于所述定位台并通过立杆与所述定位台连接于一体；
[0020]所述定位环的高度不大于所述筒体高度的1/2；
[0021]在所述定位台上设有倾斜设置的插块，与置于所述底座上的通孔相适配。
[0022]进一步的，所述定位环与所述筒体外壁之间有间隙，且所述定位环与所述凸台的错位设置；
[0023]所述定位台的结构与所述底座外型结构相适配。
[0024]采用本技术设计的一种单晶硅棒的暂存装置，优化取晶筒内部结构，可使晶体硅棒不直接与取晶筒的内壁直接接触，提高硅棒尾部的散热，降低硅棒尾部发生裂纹的几率，减少硅棒尾部反切长度；同时还可防止晶体硅棒倾倒，提高其放置的安全性。
附图说明
[0025]图1是本技术一实施例的一种单晶硅棒的暂存装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术一实施例的一种单晶硅棒的暂存装置的俯视图；
[0027]图3是本技术一实施例的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]10、筒体
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20、凸台
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30、调节杆
[0030]40、手柄
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50、垫块
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60、隔离层
[0031]70、底座
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80、定位组件
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81、定位台
[0032]82、定位环
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83、立杆
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84、插块
[0033]100、暂存装置
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0035]本实施例提出一种单晶硅棒的暂存装置100，如图1和图2所示，包括承放硅棒的筒体10，在筒体10内壁设有若干凸台20，凸台20可沿筒体10 的壁厚方向移动以调节其凸于筒体10内壁的高度，以固定硅棒尾部于筒体 10内并使硅棒与筒体10内壁不接触。这一结构，不仅可避免硅棒直接与筒体10内壁直接接触，防止出现硅棒直接与筒体10内壁磕碰，降低硅棒因撞击而产生的裂纹；而且还可解决由于硅棒直接与筒体10内壁接触产生温度差而导致硅棒体面应力集中的技术问题，从而避免因应力集中而产生的裂纹；还有，筒体10与硅棒
外壁套紧固定，在硅棒放置到运输小车上时，筒体10 不会与硅棒分开产生晃动，进而避免筒体10直接与硅棒外壁面接触，降低硅棒被筒体10磕碰，进一步降低硅棒尾部出现裂纹的几率；从而可提高硅棒尾部的质量，降低其被切概率，进一步提高硅棒整体的良品率。
[0036]具体地，凸台20沿筒体10的高度方向上设有若干列，且每列中的凸台 20的高度可相等或不相等，但必须其所有与硅棒接触的凸台20的高度是相同的，目的是使硅棒稳定地被固定在筒体10的内侧，不会产生晃动或倾斜。进一步的，沿筒体10高度方向中，相邻列中的凸台可以是同高设置，也可以是上下交错设置。
[0037]所有凸台20的结构相同，均垂直于筒体10的壁厚设置，其置于筒体10 内侧一端的端面为平整平面，目的是提高其与硅棒表面接触的面积，以提高固定硅棒时的稳定性和安全性。为提高凸台20的强度，凸台20可以选择为钢性材料制成，但为了防止其直接与硅棒接触污染晶体，则在其置于筒体10 内侧的一端还设有保护套，保护套为柔性件，优选地为环氧树脂板制成或聚四氟乙烯制成。
[0038]为了提高凸台20的可操作性，要求凸台20置于筒体10的外壁一侧设有调节杆30，并在调节杆30的尾部还设有旋转手柄40，其中，凸台20可以与调节杆30一体加工而成，也可以分开配合设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅棒的暂存装置，其特征在于，包括承放硅棒的筒体，在所述筒体内壁设有若干凸台，所述凸台可沿所述筒体壁厚方向调节其凸于所述筒体内壁的高度，以固定所述硅棒尾部并使所述硅棒与所述筒体内壁不接触。2.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒的暂存装置，其特征在于，所述凸台沿所述筒体高度方向设有若干列；所述凸台垂直于所述筒体壁厚设置，其置于所述筒体内侧一端的端面为平整平面；并在其置于所述筒体内侧一端还设有保护套。3.根据权利要求2所述的一种单晶硅棒的暂存装置，其特征在于，所述凸台置于所述筒体外壁一侧设有调节杆，并在所述调节杆上还设有旋转手柄。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种单晶硅棒的暂存装置，其特征在于，在所述筒体内部靠近其上端开口的位置处设有若干垫块，所述垫块沿所述筒体内壁周向均匀设置。5.根据权利要求4所述的一种单晶硅棒的暂存装置，其特征在于，所述垫块沿所述筒体高度方向上的位置均高于所有所述凸台的位置，并与所述凸台同列设置或错位设置。6.根据权利要求5所述的一种单晶硅棒的暂存装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：安磊，李晓东，许建，王建平，王林，
申请(专利权)人：内蒙古中环协鑫光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：