一种放置台装置制造方法及图纸

技术编号:33497357 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本实用新型专利技术公开了一种放置台装置,涉及轨道板钢筋笼生产技术领域,安装座,所述安装座上滑动安装有放置平台;所述放置平台上设有放置槽,所述放置槽内设置有多个吸附件;本实用新型专利技术可以实现多种型号架立筋的自动且有序放置,降低了设备成本、能耗小,占用生产线空间小;可以满足自动化生产线的要求。可以满足自动化生产线的要求。可以满足自动化生产线的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种放置台装置


[0001]本技术涉及一种放置台装置,涉及轨道板钢筋笼生产


技术介绍

[0002]工业生产长诸多场景需要进行钢筋转运,例如铁路轨枕钢筋笼生产,建筑用混凝土板、梁部件的生产,尤其是高铁轨道板钢筋笼生产过程。
[0003]目前高速铁路多采用无砟铁路,即使用混凝土轨道板代替传统的砟石,具体施工时,将轨道直接设置在无砟轨道板上,在轨道板下部铺填缓冲层。混凝土轨道板一般使用钢筋做钢筋笼,而后在其上浇注混凝土成型,其在保证混凝土轨道板原有结构强度的前提下,其质量大大减轻。钢筋笼是轨道板的重要组成机构,钢筋笼有架立筋、横向筋、门型筋等各种形式的钢筋共同形成,在钢筋笼的制作过程中,架立筋预制完成后需要放置待用,现有技术中由于生产钢筋笼一般是依靠人工和一定的机械设备,为半自动化生产,其放置架立筋一般只是单纯的划分区域放置或者设置专门放置架子进行放置,但是随着钢筋笼生产自动化程度的不断提高,现有的放置方式在实际生产中随之出现了以下弊端:
[0004]1、不能与现有钢精笼自动化生产线相匹配,满足不了自动化生产的要求。
[0005]2、由于钢筋笼所需要的架立筋有多种不同型号,不同型号的架立筋需要不同的放置工装进行放置,增加了设备用量,不但设备成本高、能耗大,且占用生产线空间大。
[0006]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种放置台装置,可以实现多种型号架立筋的自动且有序放置,降低了设备成本、能耗小,占用生产线空间小;可以满足自动化生产线的要求。
[0008]为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种放置台装置,包括安装座,所述安装座上滑动安装有放置平台;所述放置平台上设有放置槽,所述放置槽内设置有多个吸附件。
[0009]进一步地,所述放置平台数量包括两个,两个放置平台分别设在安装座的两侧面;
[0010]所述安装座上设置有驱动装置,所述驱动装置驱动两个所述放置平台相向或者背向移动。
[0011]进一步地,所述驱动装置包括驱动电机组件,所述驱动电机组件安装于安装座的中部,所述驱动电机组件通过齿轮与齿条啮合传动;所述齿条安装于放置平台上;
[0012]两个放置平台上的齿条均与齿轮啮合传动。
[0013]进一步地,所述放置平台滑动设置在直线导轨上,所述直线导轨安装于安装座上。
[0014]进一步地,所述放置平台上设置有内挡板和外挡板,所述内挡板和外挡板之间为所述放置槽。
[0015]进一步地,所述吸附件设有多个;多个所述吸附件并列设置在所述内挡板或外挡
板上。
[0016]进一步地,所述吸附件包括磁钢安装座和磁钢,所述磁钢通过磁钢安装座固定安装于内挡板或外挡板上。
[0017]进一步地,所述放置平台上设有两个平行的放置槽,所述内挡板安装在平台基座的上部两侧;所述外挡板设在内挡板的外侧。
[0018]进一步地,所述内挡板和外挡板上部外翻;
[0019]和/或,所述放置槽用于放置轨道板钢筋笼架立筋,所述放置槽深度为架立筋高度的1/3

2/3,所述放置槽宽度小于等于架立筋直径的1.2倍。
[0020]进一步地,所述驱动电机组件包括伺服电机,所述伺服电机与减速器连接,所述减速器安装在安装座上,所述齿轮安装在减速器的输出轴上。
[0021]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0022]1.放置平台设置内外挡板,内挡板或外挡板设置吸附件,使放置台上的钢筋更加稳定有序,方便了放置与抓取工作。
[0023]2、本技术通过提前布置好吸附件的位置,钢筋放置台装置可以满足多种型号钢筋笼的钢筋位置排布,实现不同型号的有序放置,可以降低设备成本,减少能耗,节约空间。
[0024]3. 本技术通过一个伺服电机控制两个平台,一方面可以降低能耗,另一方面,当一个放置平台的钢筋放置完成时会正好移动到下序机械手可抓取的位置,此时另一个放置平台移动到上序机械手放置钢筋的位置,两个放置平台的配合应用,既节约了工作空间,又提高了工作效率。
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图;
[0027]图2是图1中A处放大图;
[0028]图3是放置平台的结构示意图;
[0029]图4是放置平台的左视图;
[0030]图5是本技术的俯视图;
[0031]图6是架立筋的结构示意图。
[0032]图中,
[0033]1‑
安装座,2

安装腿,3

放置平台,4

直线导轨,5

伺服电机,6

减速器,7

齿轮,8

齿轮压盖,9

平台基座,10

外挡板,11

内挡板,12

磁钢安装座,13

磁钢,14

齿条,15

架立筋。
具体实施方式
[0034]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0035]实施例1
[0036]如图1

5共同所示,本技术提供一种放置台装置,包括安装座1,所述安装座1
的两端通过螺钉安装在安装腿2上。
[0037]所述安装座1上滑动安装有放置平台3;所述放置平台上设有放置槽,所述放置槽内设置有多个吸附件。
[0038]所述放置平台3数量为两个,两个放置平台3分别设在安装座1的两侧面;所述安装座1上设置有驱动装置,所述驱动装置驱动两个所述放置平台3相向或者背向移动。
[0039]所述放置平台3上设有内挡板11和外挡板10,所述内挡板11安装在平台基座9的上部两侧;所述外挡板10设在内挡板11的外侧;所述外挡板10通过螺钉安装在平台基座9上。所述内挡板11和外挡板10之间为所述放置槽;可以避免钢筋歪斜,方便抓取。
[0040]所述吸附件设有若干个型号;所述吸附件并列布置;本实施例中,所述吸附件优选设置三种型号。
[0041]所述吸附件包括磁钢安装座12和磁钢13,所述磁钢13用于吸住并固定钢筋;所述磁钢13通过磁钢安装座12固定安装于内挡板11或外挡板10上。
[0042]所述放置平台3上设有两个平行的放置槽,所述内挡板11安装在平台基座9的上部两侧;所述外挡板10设在内挡板11的外侧。
[0043]所述内挡板11和外挡板10上部外翻;
[0044]和/或,所述放置槽用于放置轨道板钢筋笼架立筋15,所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放置台装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上滑动安装有放置平台(3);所述放置平台上设有放置槽,所述放置槽内设置有多个吸附件。2.如权利要求1所述的一种放置台装置,其特征在于:所述放置平台(3)数量包括两个,两个放置平台(3)分别设在安装座(1)的两侧面;所述安装座(1)上设置有驱动装置,所述驱动装置驱动两个所述放置平台(3)相向或者背向移动。3.如权利要求2所述的一种放置台装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机组件,所述驱动电机组件安装于安装座(1)的中部,所述驱动电机组件通过齿轮(7)与齿条(14)啮合传动;所述齿条(14)安装于放置平台(3)上;两个放置平台(3)上的齿条(14)均与齿轮(7)啮合传动。4.如权利要求1所述的一种放置台装置,其特征在于:所述放置平台(3)滑动设置在直线导轨(4)上,所述直线导轨(4)安装于安装座(1)上。5.如权利要求1所述的一种放置台装置,其特征在于:所述放置平台(3)上设有内挡板(11)和外挡板(10),所述内挡板(11)和外挡板(10)之间为所述放置槽。6.如权利要求5所述的一种放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继成孙春凤
申请(专利权)人:山东豪迈机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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