一种混凝土生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，具体为一种混凝土生产用粉碎机，其便于将混凝土更加细致的粉碎，并且将粉碎后的混凝土进行收集，包括粉碎筒，粉碎筒上连通有进料斗，粉碎筒内转动连接有粉碎轴，粉碎轴上通过转座转动连接有粉碎锤，粉碎筒上安装第一电机，第一电机的输出端与粉碎轴连接，粉碎箱通过机架连接有支撑板，支撑板通过转口转动连接有锥形研磨套，锥形研磨套上固定连接有研磨齿轮，支撑板上安装有第二电机，第二电机的输出端连接有动力齿轮，收集箱内通过十字架连接有升降电缸，升降电缸上连接有锥形调节台，收集箱内连接有收集筒，收集箱上安装有第三电机，第三电机上连接有拨杆，拨杆上固定连接有拨动板。拨杆上固定连接有拨动板。拨杆上固定连接有拨动板。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种混凝土生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑行业中的重要原料，与沙子、泥土、水等原料混合、凝固后可以形成硬度较高的建筑材料，混凝土在进行生产时，需要先将混凝土原料例如砂石等使用粉碎机进行粉碎，粉碎机在混凝土粉碎领域中得到广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020900474.2的技术专利公开了一种混凝土生产用粉碎机，其大致描述为，包括粉碎机本体，粉碎机本体的顶端开设有进料口，还包括破碎装置和除尘装置，破碎装置包括破碎箱，破碎箱固定安装在粉碎机本体的顶端，破碎箱的内部设置有破碎腔，并且破碎箱的顶端开设有破碎口，破碎箱的前端固定连接有电机，电机的后部输出端固定连接有转轴，转轴贯穿破碎箱的前侧壁并伸入至破碎腔内，并且转轴的后端与破碎箱的后侧内部转动连接，位于破碎腔内的部分转轴上固定套装有破碎锤，并且破碎锤的下侧布置有破碎板，其在使用时，能减轻对粉碎机的磨损，延长粉碎机的使用寿命。
[0004]上述的现有技术方案虽然能减轻对粉碎机的磨损，延长粉碎机的使用寿命，但是其不便于将混凝土更加细致的粉碎，粉碎效果有限，并且粉碎后的混凝土直接掉落在地上，较为分散，不便于进行收集，并且扬尘较大，对周边的工作环境具有一定的污染。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用粉碎机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于将混凝土更加细致的粉碎，粉碎效果有限，并且粉碎后的混凝土直接掉落在地上，较为分散，不便于进行收集，并且扬尘较大，对周边的工作环境具有一定的污染的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒的前端连通有进料斗，所述粉碎筒内转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴上通过多个转座转动连接有粉碎锤，所述粉碎筒的后端安装第一电机，所述第一电机的输出端伸入至粉碎筒内与粉碎轴固定连接，所述粉碎筒的底端开设有卸料口，所述卸料口处固定连接有扰流板，所述粉碎箱的底端固定连接有机架，所述机架上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有转口，所述转口内转动连接有锥形研磨套，所述锥形研磨套上固定连接有研磨齿轮，所述支撑板的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与锥形研磨套啮合，所述机架的底端固定连接有收集箱，所述收集箱内通过十字架固定连接有升降电缸，所述升降电缸的输出端固定连接有锥形调节台，所述收集箱内固定连接有收集筒，所述收集筒上开设有出料口和清理口，所述收集箱的底端安装有
第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有贯穿收集箱的内底壁上并伸入收集箱内的拨杆，所述拨杆上固定连接有拨动板。
[0009]优选的，所述出料口处固定连接有延长板。
[0010]进一步的，所述收集箱的后端铰接有清理门。
[0011]再进一步的，所述清理门上固定连接有把手。
[0012]更进一步的，所述收集箱的底端四角位置处固定连接有支腿。
[0013]在前述方案的基础上，所述支腿的底端固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产用粉碎机，具备以下有益效果：
[0016]1.该混凝土生产用粉碎机，通过粉碎筒内连接的转轴带动转座上连接的粉碎锤进行转动，便于将混凝土进行初步粉碎，通过支撑板上安装的第二电机带动动力齿轮与研磨齿轮啮合，便于带动研磨齿轮上连接的锥形研磨套与升降电缸上连接的锥形调节台配合，便于将混凝土进一步粉碎，因此，该混凝土生产用粉碎机对比现有技术便于将混凝土更加细致的粉碎，粉碎效果较好。
[0017]2.该混凝土生产用粉碎机，通过收集箱上连接的第三电机带动拨杆上连接的拨动板在收集筒内的进行转动，便于将落入收集筒内的混凝土通过出料口排出，因此，该混凝土生产用粉碎机对比现有技术便于将粉碎后的混凝土进行收集，并减少了扬尘对周围工作环境的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术粉碎轴、粉碎锤和第一电机等配合的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术锥形研磨套、研磨齿轮和动力齿轮等配合的立体结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎筒；2、进料斗；3、粉碎轴；4、粉碎锤；5、第一电机；6、扰流板；7、机架；8、支撑板；9、锥形研磨套；10、研磨齿轮；11、第二电机；12、动力齿轮；13、收集箱；14、十字架；15、升降电缸；16、锥形调节台；17、收集筒；18、第三电机；19、拨杆；20、拨动板；21、延长板；22、清理门；23、把手；24、支腿；25、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，包括粉碎筒1，所述粉碎筒1的前端连通有进料斗2，所述粉碎筒1内转动连接有粉碎轴3，所述粉碎轴3上通过多个转座转动连接有粉碎锤4，所述粉碎筒1的后端安装第一电机5，所述第一电机5的输出端伸入至粉碎筒1内与粉碎轴3固定连接，所述粉
碎筒1的底端开设有卸料口，所述卸料口处固定连接有扰流板6，所述粉碎箱的底端固定连接有机架7，所述机架7上固定连接有支撑板8，所述支撑板8上开设有转口，所述转口内转动连接有锥形研磨套9，所述锥形研磨套9上固定连接有研磨齿轮10，所述支撑板8的底端安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端固定连接有动力齿轮12，所述动力齿轮12与锥形研磨套9啮合，所述机架7的底端固定连接有收集箱13，所述收集箱13的底端四角位置处固定连接有支腿24，以便于支撑其进行工作，所述支腿24的底端固定连接有防滑垫25，以便于防止其工作时打滑，所述收集箱13内通过十字架14固定连接有升降电缸15，所述升降电缸15的输出端固定连接有锥形调节台16，所述收集箱13内固定连接有收集筒17，所述收集筒17上开设有出料口和清理口，所述出料口处固定连接有延长板21，便于延长出料的输出距离，从而防止粉碎后的混凝土洒落在地上，所述收集箱13的后端铰接有清理门22，以便于工作结束后对收集箱13内进行清理，所述清理门22上固定连接有把手23，以便于拉动把手23将清理门22打开，所述收集箱13的底端安装有第三电机18，所述第三电机18的输出端固定连接有贯穿收集箱13的内底壁上并伸入收集箱13内的拨杆19，所述拨杆19上固定连接有拨动板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用粉碎机，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的前端连通有进料斗(2)，所述粉碎筒(1)内转动连接有粉碎轴(3)，所述粉碎轴(3)上通过多个转座转动连接有粉碎锤(4)，所述粉碎筒(1)的后端安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端伸入至粉碎筒(1)内与粉碎轴(3)固定连接，所述粉碎筒(1)的底端开设有卸料口，所述卸料口处固定连接有扰流板(6)，所述粉碎筒(1)的底端固定连接有机架(7)，所述机架(7)上固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上开设有转口，所述转口内转动连接有锥形研磨套(9)，所述锥形研磨套(9)上固定连接有研磨齿轮(10)，所述支撑板(8)的底端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有动力齿轮(12)，所述动力齿轮(12)与锥形研磨套(9)啮合，所述机架(7)的底端固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)内通过十字架(14)固定连接有升降电缸(15)，所述升降电缸(15)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙会，
申请(专利权)人：新晃长旺商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：