本实用新型专利技术公开了生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆表面的左侧固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过箱体、机箱、第一电机、第一转杆、第一齿轮、第二转杆、第二齿轮、粉碎叶、粉碎箱、竖板、活动板、过滤板、第二电机、转盘、驱动杆、驱动块、连接板、气囊、接料箱、上料箱、上料斗、循环箱、第三电机、转轴、螺旋输送叶和输料管的配合，使共聚酰胺热熔胶粉碎设备可以通过筛选机构进行高效筛选并进行循环粉碎，以此提高了共聚酰胺热熔胶粉碎设备的使用效率以及实用性。的使用效率以及实用性。的使用效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备
[0001]本技术涉及聚酰胺热熔胶加工
，具体为生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备。
技术介绍
[0002]随着我国对环保型胶黏剂的重视与发展，热熔胶作为无溶剂型胶黏剂受到了越来越多的关注，其生产与应用范围也越来越广泛，共聚酰胺热熔胶是目前常用的热熔胶的一类，其作为热塑性树脂，在起到粘接作用的同时，常常也起到一定的填充作用，维持着应用产品的性能与形状，共聚酰胺热熔胶在生产过程中需要对其进行粉碎，以方便后续的加工工作，但是现有的粉碎装置大多不具备筛选功能，导致粉碎效果不佳，为此，这里推出一种生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备，具备筛选功能的优点，解决了共聚酰胺热熔胶粉碎设备不具备筛选功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面的左侧固定连接有第一齿轮，所述第一转杆的右端通过轴承与箱体内腔的右侧活动连接，所述箱体内腔右侧的后侧通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆的左端贯穿至机箱的内腔，所述第二转杆表面的左侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定连接有粉碎叶，所述箱体内腔的顶部通过连接块固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱底部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧活动连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有过滤板，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面活动连接有驱动杆，所述驱动杆远离转盘的一端活动连接有驱动块，所述驱动块远离驱动杆的一端活动连接有连接板，所述连接板的右侧与活动板的左侧固定连接，所述箱体内腔右侧的底部通过固定块固定连接有气囊，所述气囊的顶部与过滤板的底部活动连接，所述箱体内腔的底部活动连接有接料箱，所述箱体的顶部连通有上料箱，所述上料箱的顶部连通有上料斗，所述箱体的右侧固定连接有循环箱，所述循环箱的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋输送叶，所述循环箱左侧的顶部连通有输料管，所述输料管的左端与上料箱的右侧连通，所述循环箱的左侧与箱体的右侧连通。
[0005]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
[0006]优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有操作面板，所述箱体的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述接料箱的正面和背面均固定连接有提把，所述提把的表面设置有防
滑纹。
[0008]优选的，所述箱体正面的底部设置有操作门，所述操作门正面的右侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述箱体正面的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、机箱、第一电机、第一转杆、第一齿轮、第二转杆、第二齿轮、粉碎叶、粉碎箱、竖板、活动板、过滤板、第二电机、转盘、驱动杆、驱动块、连接板、气囊、接料箱、上料箱、上料斗、循环箱、第三电机、转轴、螺旋输送叶和输料管的配合，使共聚酰胺热熔胶粉碎设备可以通过筛选机构进行高效筛选并进行循环粉碎，以此提高了共聚酰胺热熔胶粉碎设备的使用效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置滑轮，使共聚酰胺热熔胶粉碎设备具备自由移动的功能，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对共聚酰胺热熔胶粉碎设备进行操作，通过设置提把，便于工作人员提起接料箱进行移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术第一转杆和第二转杆的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、机箱；3、第一电机；4、第一转杆；5、第一齿轮；6、第二转杆；7、第二齿轮；8、粉碎叶；9、粉碎箱；10、竖板；11、活动板；12、过滤板；13、第二电机；14、转盘；15、驱动杆；16、驱动块；17、连接板；18、气囊；19、接料箱；20、上料箱；21、上料斗；22、循环箱；23、第三电机；24、转轴；25、螺旋输送叶；26、输料管；27、滑轮；28、操作面板；29、提把；30、操作门；31、盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
‑
3，生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备，包括箱体1，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有机箱2，机箱2内腔的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4表面的左侧固定连接有第一齿轮5，第一转杆4的右端通过轴承与箱体1内腔的右侧活动连接，箱体1内腔右侧的后侧通过轴承活动连接有第二转杆6，第二转杆6的左端贯穿至机箱2的内腔，第二转杆6表面的左侧固定连接有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，第一转杆4和第二转杆6的表面均固定连接有粉碎叶8，箱体1内腔的顶部通过连接块固定连接有粉碎箱9，粉碎箱9底部的左侧固定连接有竖板10，竖板
10的右侧活动连接有活动板11，活动板11的右侧固定连接有过滤板12，箱体1内腔左侧的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有转盘14，转盘14的正面活动连接有驱动杆15，驱动杆15远离转盘14的一端活动连接有驱动块16，驱动块16远离驱动杆15的一端活动连接有连接板17，连接板17的右侧与活动板11的左侧固定连接，箱体1内腔右侧的底部通过固定块固定连接有气囊18，气囊18的顶部与过滤板12的底部活动连接，箱体1内腔的底部活动连接有接料箱19，箱体1的顶部连通有上料箱20，上料箱20的顶部连通有上料斗21，箱体1的右侧固定连接有循环箱22，循环箱22的底部固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接有转轴24，转轴24的表面固定连接有螺旋输送叶25，循环箱22左侧的顶部连通有输料管26，输料管26的左端与上料箱20的右侧连通，循环箱22的左侧与箱体1的右侧连通，箱体1底部的四角均固定连接有滑轮27，滑轮27的顶部设置有刹车件，箱体1左侧的顶部固定连接有操作面板28，箱体1的底部固定连接有接线盒，接料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生物基型皮革复合专用共聚酰胺热熔胶设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）内腔的左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一转杆（4），所述第一转杆（4）表面的左侧固定连接有第一齿轮（5），所述第一转杆（4）的右端通过轴承与箱体（1）内腔的右侧活动连接，所述箱体（1）内腔右侧的后侧通过轴承活动连接有第二转杆（6），所述第二转杆（6）的左端贯穿至机箱（2）的内腔，所述第二转杆（6）表面的左侧固定连接有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（7）啮合，所述第一转杆（4）和第二转杆（6）的表面均固定连接有粉碎叶（8），所述箱体（1）内腔的顶部通过连接块固定连接有粉碎箱（9），所述粉碎箱（9）底部的左侧固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的右侧活动连接有活动板（11），所述活动板（11）的右侧固定连接有过滤板（12），所述箱体（1）内腔左侧的底部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有转盘（14），所述转盘（14）的正面活动连接有驱动杆（15），所述驱动杆（15）远离转盘（14）的一端活动连接有驱动块（16），所述驱动块（16）远离驱动杆（15）的一端活动连接有连接板（17），所述连接板（17）的右侧与活动板（11）的左侧固定连接，所述箱体（1）内腔右侧的底部通过固定块固定连接有气囊（18），所述气囊（18）的顶部与过滤板（12）的底部活动连接，所述箱体（1）内腔的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：代本祝，周庆伟，王俊，王汉昆，
申请(专利权)人：温州华特热熔胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。