一种精密型多线走料模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密型多线走料模切机，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有多个U型板，所述作业台上表面固定连接有安装框，所述安装框侧壁通过冲压机构连接有冲压模具，所述U型板侧壁开设有活动槽，所述活动槽内侧壁滑动连接有螺纹块，多个所述U型板外侧壁均固定连接有同一个侧板，所述侧板侧壁贯穿并转动连接有多个螺杆。本实用新型专利技术，通过驱动机构、螺杆、螺纹块和推动板的相互配合，当进行多线送料时，通过人工将物料放置在U型板上，驱动机构带动螺杆转动，螺杆通过螺纹块带动推动板移动，推动板将物料沿U型板缓慢推动，进行物料的走料模切，这样无需多名人工推动，进而降低多线模切的人工成本。低多线模切的人工成本。低多线模切的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型多线走料模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种精密型多线走料模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]传统的物料模切时，将定制好的冲压模具安装在冲压机构上，然后将条状的物料放置在冲压模具下，通过人工缓慢推动物料，依次在物料上进行冲压，冲压后再进行分切，将条状的物料分切成块，但是在多线模切时就需要多名人工进行送料，进而就增加了模切的人工成本，同时现有冲压与分切是通过分工进行，导致生产工作的效率缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密型多线走料模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密型多线走料模切机，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有多个U型板，所述作业台上表面固定连接有安装框，所述安装框侧壁通过冲压机构连接有冲压模具，所述U型板侧壁开设有活动槽，所述活动槽内侧壁滑动连接有螺纹块，多个所述U型板外侧壁均固定连接有同一个侧板，所述侧板侧壁贯穿并转动连接有多个螺杆，多个所述螺纹块分别螺纹连接在相对应的螺杆外侧壁上，所述螺纹块外侧壁固定连接有推动板，多个所述推动板分别滑动连接在相对应的U型板外侧壁上，所述作业台底部固定连接有T型板，所述T型板侧壁贯穿并转动连接有转杆，所述转杆通过曲杆机构连接有多个切刀，所述T型板侧壁连接有用于驱动转杆与螺杆转动的驱动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冲压机构包括与安装框侧壁贯穿并固定连接的多个冲压气缸，所述冲压气缸活塞端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离冲压气缸的一端固定连接有同一个第二连接板，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧，所述冲压模具固定连接在第二连接板下表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述曲杆机构包括固定连接在转杆外侧壁的转盘，所述转盘外侧壁转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端贯穿作业台并固定连接有横板，多个所述切刀均固定连接在横板外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动机构包括与T型板侧壁贯穿并固定连接的双轴伺服电机，所述双轴伺服电机输出端固定连接有两个驱动杆，两个所述驱动杆通过锥轮组件分别与转杆和其中一个
螺杆相连接，其中一个所述螺杆通过链条与其他螺杆传动连接，其中一个所述驱动杆外侧壁转动连接有第一连接板，所述第一连接板固定连接在作业台外侧壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述作业台上表面开设有贯穿槽，所述作业台底部固定连接有接料盒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述切刀分别位于相对应的U型板末端。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该精密型多线走料模切机，通过驱动机构、螺杆、螺纹块和推动板的相互配合，当进行多线送料时，通过人工将物料放置在U型板上，驱动机构带动螺杆转动，螺杆通过螺纹块带动推动板移动，推动板将物料沿U型板缓慢推动，进行物料的走料模切，这样无需多名人工推动，进而降低多线模切的人工成本。
[0018]2、与现有技术相比，该精密型多线走料模切机，通过驱动机构、转杆、曲杆机构和切刀的相互配合，在冲压机构带动冲压模具进行冲压的同时，已经完成冲压的物料进行分切，使冲压与分切同时进行，进而有效的提高生产作业的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种精密型多线走料模切机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种精密型多线走料模切机的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种精密型多线走料模切机中作业台、安装框、冲压气缸和冲压模具连接示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、作业台；2、U型板；3、活动槽；4、安装框；5、冲压气缸；6、螺杆；7、螺纹块；8、推动板；9、T型板；10、双轴伺服电机；11、第一连接板；12、锥轮组件；13、驱动杆；14、转杆；15、转盘；16、第一连杆；17、第二连杆；18、横板；19、切刀；20、贯穿槽；21、接料盒；22、伸缩杆；23、弹簧；24、第二连接板；25、冲压模具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种精密型多线走料模切机：包括作业台1，作业台1上表面开设有贯穿槽20，作业台1底部固定连接有接料盒21，作业台1上表面固定连接有多个U型板2，作业台1上表面固定连接有安装框4，安装框4侧壁通过冲压机构连接有冲压模具25，冲压机构包括与安装框4侧壁贯穿并固定连接的多个冲压气缸5，冲压气缸5活塞端固定连接有两个伸缩杆22，两个伸缩杆22远离冲压气缸5的一端固定连接有同一个第二连接板24，伸缩杆22外侧壁套设有弹簧23，通过伸缩杆22与弹簧23的设置，当进行模切时，能够缓冲冲压气缸5的下压力，使模切的切口更加平整，冲压模具25固定连接在第二连接板24下表面。
[0026]其中，U型板2侧壁开设有活动槽3，活动槽3内侧壁滑动连接有螺纹块7，多个U型板2外侧壁均固定连接有同一个侧板，侧板侧壁贯穿并转动连接有多个螺杆6，多个螺纹块7分别螺纹连接在相对应的螺杆6外侧壁上，螺纹块7外侧壁固定连接有推动板8，多个推动板8分别滑动连接在相对应的U型板2外侧壁上，作业台1底部固定连接有T型板9，T型板9侧壁贯穿并转动连接有转杆14，通过T型板9的设置，能够稳固转杆14与双轴伺服电机10的安装，转杆14通过曲杆机构连接有多个切刀19，多个切刀19分别位于相对应的U型板2末端，曲杆机构包括固定连接在转杆14外侧壁的转盘15，转盘15外侧壁转动连接有第一连杆16，第一连杆16远离转盘15的一端转动连接有第二连杆17，第二连杆17远离第一连杆16的一端贯穿作业台1并固定连接有横板18，作业台1侧壁开设有与第二连杆17相适配的贯穿孔，第二连杆17滑动连接在贯穿孔内侧壁上，多个切刀19均固定连接在横板18外侧壁上。
[0027]进一步地，T型板9侧壁连接有用于驱动转杆14与螺杆6转动的驱动机构，驱动机构包括与T型板9侧壁贯穿并固定连接的双轴伺服电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密型多线走料模切机，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上表面固定连接有多个U型板(2)，所述作业台(1)上表面固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)侧壁通过冲压机构连接有冲压模具(25)，所述U型板(2)侧壁开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内侧壁滑动连接有螺纹块(7)，多个所述U型板(2)外侧壁均固定连接有同一个侧板，所述侧板侧壁贯穿并转动连接有多个螺杆(6)，多个所述螺纹块(7)分别螺纹连接在相对应的螺杆(6)外侧壁上，所述螺纹块(7)外侧壁固定连接有推动板(8)，多个所述推动板(8)分别滑动连接在相对应的U型板(2)外侧壁上，所述作业台(1)底部固定连接有T型板(9)，所述T型板(9)侧壁贯穿并转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)通过曲杆机构连接有多个切刀(19)，所述T型板(9)侧壁连接有用于驱动转杆(14)与螺杆(6)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种精密型多线走料模切机，其特征在于：所述冲压机构包括与安装框(4)侧壁贯穿并固定连接的多个冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)活塞端固定连接有两个伸缩杆(22)，两个所述伸缩杆(22)远离冲压气缸(5)的一端固定连接有同一个第二连接板(24)，所述伸缩杆(22)外侧壁套设有弹簧(23)，所述冲压模具(25)固定连接在第二连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪现，
申请(专利权)人：吴江金田电子有限公司，
类型：新型
国别省市：